本技术涉及减温减压装置领域，具体涉及一种具有输出机械能的减温减压器。
背景技术：
1、减温减压器/装置，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，工业生产工艺中普遍存在富余的高品位蒸汽用减温减压器来实现符合工艺参数的合格蒸汽。减温减压器工作原理是通过调节阀门开度依靠阻力实现减压的，在减温减压的同时会出现大量能量损失。
2、高温高压蒸汽经过减温减压器后形成低温低压蒸汽的过程中损失的能量若不回收利用，则造成能源浪费，但是市面上却没有能利用该能量的装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有输出机械能的减温减压器，在对高温高压蒸汽进行减温减压的同时，将损失的能量转为机械能通过机械能使用装置进行使用，从而实现节能效果。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种具有输出机械能的减温减压器，包括有，
4、设备壳体，其设有介质进口和介质出口；
5、转子外罩，其设置在所述设备壳体内，其侧壁设有多个进气孔；
6、转子总成，其设置在所述转子外罩内，其包括回旋安装在所述设备壳体内的转轴，所述转轴的一端用于连接机械能使用装置，所述转轴上设置有多个转子圆盘，相邻的转子圆盘之间具有间隙，所述转子圆盘上设有出气孔，多个转子圆盘的出气孔形成能连通所述介质出口的出气通道。
7、进一步的，所述转轴上设置有多个间隙均匀分布的转子圆盘，所述转子外罩为圆筒形结构，所述转子外罩的圆周壁上阵列分布有若干个进气孔，相邻转子圆盘之间的间隙对应多个进气孔。
8、进一步的，所述进气口沿着所述转子外罩所在的圆周单向倾斜分布，所述转子圆盘的侧面在靠近其最大外圆周的位置环形阵列有多个导流条，所述导流条左侧面为直面、右侧为往外凸的曲面。
9、进一步的，所述转子圆盘上在靠近其圆心位置设有由多个环形分布的出气孔。
10、进一步的，所述设备壳体的腔体内部包括左腔体和右腔体，左腔体内部通过隔板一将其分成前后分布的腔室一和腔室四，右腔体内部通过隔板二将其分为前后分布的腔室二和腔室三，所述转子外罩固定在所述腔室二内，所述介质进口设置在所述腔室一的前端，所述介质出口设置在所述腔室四的后端；
11、所述腔室一与腔室二连通，所述腔室三与腔室四连通，所述隔板二上设有能连通所述出气通道和腔室三的通孔，所述转轴的后端依次穿过所述通孔和腔室三。
12、进一步的，所述隔板一上贯穿设置有汽水混合喷射器，所述汽水混合喷射器的进水侧连通有延伸至所述设备壳体外侧的进水管。
13、进一步的，所述腔室四设有文丘里管道。
14、进一步的，所述转子外罩与腔室二内侧之间通过锲形柱固定连接。
15、进一步的，所述设备壳体由上合盖与下合盖通过螺栓拼装而成。
16、本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：
17、1、高温高压蒸汽从介质进口进入设备壳体，然后从转子外罩的进气孔进入转子圆盘的间隙中，从而带动转子圆盘旋转，转子圆盘旋转产生机械能通过转轴输出到机械能使用装置进行使，从而实现节能效果，高温高压蒸汽将一部分能量转化成机械能后从而降温降压，然后通过出气通道从介质出口排出；
18、本实用新型与常规的减温减压器相比，高压蒸汽进行减温减压的同时，将损失的能量转为机械能通过机械能使用装置进行发电，从而实现节能效果；
19、2、转子外罩的圆周壁上阵列分布有若干个进气孔，相邻转子圆盘之间的间隙对应多个进气孔，从而使高温高压蒸汽经过进气口直接进入转子圆盘的间隙，提高转化机械能的效率；
20、3、在隔板一上贯穿设置有汽水混合喷射器，腔室一内一部分高温高压蒸汽进入汽水混合喷射器配合水形成水雾，对从转子总成排出后进入腔室四的蒸汽进一步降温，从而控制蒸汽的温度；
21、4、在腔室四设有文丘里管，降温降压后的蒸汽经过文丘里管后提高流速从介质出口排出，从而提高蒸汽的排出速度；
22、5、转子圆盘的侧面在靠近其最大外圆周的位置环形阵列有多个导流条，所述导流条左侧面为直面、右侧为往外凸的曲面，如此设计，当高温高压蒸汽高速进入转子圆盘的间隙时，气流经过导流条的两侧面，由于流速产生压差，从而给导流条施加推力，辅助转子圆盘转动。
1.一种具有输出机械能的减温减压器，其特征在于，包括有，
2.根据权利要求1所述的减温减压器，其特征在于，所述转轴（8）上设置有多个间隙均匀分布的转子圆盘（10），所述转子外罩为圆筒形结构，所述转子外罩的圆周壁上阵列分布有若干个进气孔（91），相邻转子圆盘（10）之间的间隙对应多个进气孔（91）。
3.根据权利要求2所述的减温减压器，其特征在于，所述进气孔（91）沿着所述转子外罩（9）所在的圆周单向倾斜分布；所述转子圆盘的侧面在靠近其最大外圆周的位置环形阵列有多个导流条（15），所述导流条（15）左侧面为直面、右侧为往外凸的曲面。
4.根据权利要求2所述的减温减压器，其特征在于，所述转子圆盘（10）上在靠近其圆心位置设有由多个环形分布的出气孔（11）。
5.根据权利要求2所述的减温减压器，其特征在于，所述设备壳体（1）的腔体内部包括左腔体（2）和右腔体（3），左腔体（2）内部通过隔板一（22）将其分成前后分布的腔室一（4）和腔室四（7），右腔体（3）内部通过隔板二（23）将其分为前后分布的腔室二（5）和腔室三（6），所述转子外罩（9）固定在所述腔室二（5）内，所述介质进口设置在所述腔室一（4）的前端，所述介质出口设置在所述腔室四（7）的后端；
6.根据权利要求5所述的减温减压器，其特征在于，所述隔板一（22）上贯穿设置有汽水混合喷射器（21），所述汽水混合喷射器（21）的进水侧连通有延伸至所述设备壳体（1）外侧的进水管。
7.根据权利要求6所述的减温减压器，其特征在于，所述腔室四（7）设有文丘里管道（14）。
8.根据权利要求5所述的减温减压器，其特征在于，所述转子外罩（9）与腔室二（5）内侧之间通过锲形柱（24）固定连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的减温减压器，其特征在于，所述设备壳体（1）由上合盖与下合盖通过螺栓拼装而成。
