一种新型静音伸缩缝装置的制作方法

allin2026-09-02  26


本技术涉及伸缩缝,尤其涉及一种新型静音伸缩缝装置。


背景技术:

1、伸缩缝是指为防止建筑物构件由于气候温度变化,使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝,伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板和屋顶等分成两个独立部分,使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。

2、现有授权公告号cn208168001u的实用新型公开了一种伸缩缝装置,包括第一基座、第二基座、滑动缓冲机构、填充层及承重板,其中,第一基座适于固定安装在位于伸缩缝宽度方向的一侧的建筑物上;第二基座适于固定安装在位于所述伸缩缝宽度方向的另一侧的建筑物上且与第一基座相对设置并限定出一间隙腔,间隙腔位于伸缩缝上方。

3、采用上述技术方案,该伸缩缝装置伸缩性、承重性及整体性好,但是上述技术方案,由于该伸缩缝装置在伸缩时会与连接建筑的接触面形成摩擦,可能会使该伸缩缝装置摩擦损坏,也容易产生摩擦噪音造成噪音污染的问题,不仅降低该伸缩缝装置的使用寿命,也会使该伸缩缝装置的使用体验大打折扣。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型静音伸缩缝装置,具备耐磨静音的优点。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种新型静音伸缩缝装置,包括第一基座、第二基座和两组隔音挡板,两组所述隔音挡板的内壁分别与第一基座的外表面和第二基座的外表面相接触,每组所述隔音挡板的上方均设置有l型固定板,每个所述隔音挡板的外表面均与l型固定板的内壁相接触,两个所述l型固定板的上表面共同固定连接有硅胶隔音板,两个所述l型固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有两组伸缩弹簧,每组所述伸缩弹簧的外表面均套设有硅胶隔音筒,每组所述硅胶隔音筒的正面和每组硅胶隔音筒的背面分别与两个l型固定板相互靠近的一侧面固定连接。

4、优选的,所述第一基座的上表面和第二基座的上表面均开设有两个连接螺纹孔,每组所述隔音挡板的内顶壁均开设有安装螺纹孔,每组所述连接螺纹孔均与安装螺纹孔相连通,每个所述l型固定板的上表面均固定连通有两个螺纹筒,每组所述螺纹筒均与安装螺纹孔相连通。

5、优选的,每组所述螺纹筒的内部均螺纹连接有安装螺栓,每组所述安装螺栓的底端均依次贯穿螺纹筒和安装螺纹孔并与连接螺纹孔的内部螺纹连接。

6、优选的,每组所述安装螺栓的外表面均套设有防水环,每组所述螺纹筒的上表面均开设有排水槽,每组所述防水环均卡接于排水槽的内部,每组所述防水环的底面均与排水槽的内底壁相接触。

7、优选的,每组所述隔音挡板的内顶壁均固定连接有等距离排列的第一密封条,所述第一基座的上表面和第二基座的上表面均开设有两组第一密封槽,每组所述第一密封条均卡接于第一密封槽的内部。

8、优选的,每个所述l型固定板的内顶壁均固定连接有等距离排列的第二密封条,所述第一基座的上表面和第二基座的上表面均开设有等距离排列的第二密封槽,每组所述第二密封条均卡接于第二密封槽的内部。

9、优选的,每个所述l型固定板的内顶壁均固定连接有第三密封条,所述第一基座的上表面和第二基座的上表面均开设有第三密封槽,每个所述第三密封条均卡接于第三密封槽的内部。

10、优选的,每组所述硅胶隔音筒的外表面均固定连接有两个固定环,两组所述固定环相互远离的一侧面分别与两个l型固定板相互靠近的一侧面固定连接。

11、本实用新型中,通过设置有第一基座、第二基座、隔音挡板和l型固定板的配合,由于第一基座和第二基座之间形成伸缩缝,来通过l型固定板固定在第一基座和第二基座上,能够使该伸缩缝装置安装该伸缩缝内部,在安装l型固定板的时候来使隔音挡板固定在其与第一基座和第二基座之间,来避免l型固定板与第一基座和第二基座之间形成的摩擦,并且对伸缩缝内产生的噪音进行阻挡,再利用硅胶隔音板、伸缩弹簧和硅胶隔音筒的配合,能够利用固定在两个l型固定板上的硅胶隔音板,来能够阻挡雨水进到伸缩缝内部,也能够对伸缩缝内部产生的噪音进行阻挡,而通过套设在伸缩弹簧外部的硅胶隔音筒,当该伸缩缝伸缩会使伸缩弹簧压缩时,会产生一定的噪音,通过硅胶隔音筒来减少噪音的发出,起到能够安装使用该新型静音伸缩缝装置的作用。



技术特征:

1.一种新型静音伸缩缝装置,包括第一基座(1)、第二基座(2)和两组隔音挡板(14),其特征在于:两组所述隔音挡板(14)的内壁分别与第一基座(1)的外表面和第二基座(2)的外表面相接触,每组所述隔音挡板(14)的上方均设置有l型固定板(3),每个所述隔音挡板(14)的外表面均与l型固定板(3)的内壁相接触,两个所述l型固定板(3)的上表面共同固定连接有硅胶隔音板(7),两个所述l型固定板(3)相互靠近的一侧面共同固定连接有两组伸缩弹簧(19),每组所述伸缩弹簧(19)的外表面均套设有硅胶隔音筒(8),每组所述硅胶隔音筒(8)的正面和每组硅胶隔音筒(8)的背面分别与两个l型固定板(3)相互靠近的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型静音伸缩缝装置,其特征在于:所述第一基座(1)的上表面和第二基座(2)的上表面均开设有两个连接螺纹孔(9),每组所述隔音挡板(14)的内顶壁均开设有安装螺纹孔(18),每组所述连接螺纹孔(9)均与安装螺纹孔(18)相连通,每个所述l型固定板(3)的上表面均固定连通有两个螺纹筒(4),每组所述螺纹筒(4)均与安装螺纹孔(18)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型静音伸缩缝装置,其特征在于:每组所述螺纹筒(4)的内部均螺纹连接有安装螺栓(6),每组所述安装螺栓(6)的底端均依次贯穿螺纹筒(4)和安装螺纹孔(18)并与连接螺纹孔(9)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型静音伸缩缝装置,其特征在于:每组所述安装螺栓(6)的外表面均套设有防水环(20),每组所述螺纹筒(4)的上表面均开设有排水槽(5),每组所述防水环(20)均卡接于排水槽(5)的内部,每组所述防水环(20)的底面均与排水槽(5)的内底壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型静音伸缩缝装置,其特征在于:每组所述隔音挡板(14)的内顶壁均固定连接有等距离排列的第一密封条(15),所述第一基座(1)的上表面和第二基座(2)的上表面均开设有两组第一密封槽(10),每组所述第一密封条(15)均卡接于第一密封槽(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型静音伸缩缝装置,其特征在于:每个所述l型固定板(3)的内顶壁均固定连接有等距离排列的第二密封条(16),所述第一基座(1)的上表面和第二基座(2)的上表面均开设有等距离排列的第二密封槽(11),每组所述第二密封条(16)均卡接于第二密封槽(11)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型静音伸缩缝装置,其特征在于:每个所述l型固定板(3)的内顶壁均固定连接有第三密封条(17),所述第一基座(1)的上表面和第二基座(2)的上表面均开设有第三密封槽(12),每个所述第三密封条(17)均卡接于第三密封槽(12)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种新型静音伸缩缝装置,其特征在于:每组所述硅胶隔音筒(8)的外表面均固定连接有两个固定环(13),两组所述固定环(13)相互远离的一侧面分别与两个l型固定板(3)相互靠近的一侧面固定连接。


技术总结
本技术公开了一种新型静音伸缩缝装置,包括第一基座、第二基座和两组隔音挡板,两组所述隔音挡板的内壁分别与第一基座的外表面和第二基座的外表面相接触,每组隔音挡板的上方均设置有L型固定板,每个隔音挡板的外表面均与L型固定板的内壁相接触,两个L型固定板的上表面共同固定连接有硅胶隔音板,两个L型固定板相互靠近的一侧面共同固定连接有两组伸缩弹簧。本技术通过设置有第一基座、第二基座、隔音挡板和L型固定板的配合,来避免L型固定板与第一基座和第二基座之间形成摩擦,对伸缩缝内产生的噪音阻挡,再利用硅胶隔音板、伸缩弹簧和硅胶隔音筒的配合,来减少噪音的发出,起到安装使用该静音伸缩缝装置的作用。

技术研发人员:冯乔康,尹海佳
受保护的技术使用者:京珠高速公路广珠段有限公司
技术研发日:20240204
技术公布日:2024/10/31
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