一种热水器壳体检测用的压力测试机的制作方法

allin2026-09-04  23


本技术属于热水器检测,尤其涉及一种热水器壳体检测用的压力测试机。


背景技术:

1、热水器是现如今生活中很常用的一种电器,热水器壳体时热水器外部用于保护热水器内部元件的保护装置,热水器壳体一般是将热水器外壳和外壳支撑架粘黏在一起形成,因此热水器壳体在生产出来后需要对热水器外壳和外壳支撑架之间的连接强度进行检测,从而保证了热水器壳体成品的质量,检测时需要通过压力测试机按压热水器外壳。

2、中国专利cn219532456u提出了一种压力测试机,包括机架、上料机构和检测机构。上料机构包括转盘、容置槽、第一气缸和推块,转盘设置在机架上,容置槽设置在转盘上,容置槽用于放置待检测的零件,第一气缸设置在转盘上,第一气缸的输出端连接推块,第一气缸用于带动推块靠近和远离容置槽,第一气缸设置有若干个,若干个第一气缸沿转盘的旋转中心环形排列,推块和容置槽对应设置。检测机构设置在转盘的一侧,包括承重板、测压座和施压座,承重板设置在机架上,测压座设置在承重板上,测压座用于放置零件,施压座位于测压座上方,施压座用于靠近和远离测压座。

3、但是上述专利在对热水器壳体进行按压检测时不能实时了解按压强度,从而可能导致按压强度过高导致热水器壳体损坏或者按压强度不够无法达到测试要求。

4、基于此,本实用新型设计一种热水器壳体检测用的压力测试机以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种热水器壳体检测用的压力测试机。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种热水器壳体检测用的压力测试机,包括支撑框架;

4、支撑框架的上端连接有用于对热水器壳体进行按压检测并可实时监测按压距离的自检测按压测试组件;

5、自检测按压测试组件的下端连接有用于限位支撑热水器壳体并在自检测按压测试组件对热水器壳体进行按压时对热水器壳体进行压紧的自压紧限位撑料组件,自压紧限位撑料组件的底部固定连接在支撑框架的中部上;

6、所述自检测按压测试组件包括按压测试组件和限位导向自检测组件,支撑框架的上端固定连接有按压测试组件,按压测试组件的下端固定连接有限位导向自检测组件,限位导向自检测组件的上端穿过支撑框架的顶板并与支撑框架滑动连接。

7、更进一步的,所述按压测试组件包括气缸、压板和压块,支撑框架的顶部固定连接有气缸,气缸的输出端穿过支撑框架的顶板并固定连接有压板,压板的底部固定连接有若干组压块,压板的顶部固定连接有限位导向自检测组件。

8、更进一步的,压板的前端连接有自压紧限位撑料组件。

9、更进一步的,所述限位导向自检测组件包括限位导向杆、支撑板和距离检测装置,压板的顶部固定连接有限位导向杆,限位导向杆的上端穿过支撑框架的顶板并与支撑框架的顶板滑动连接,限位导向杆的顶部固定连接有支撑板,支撑板远离限位导向杆的一端上有距离检测装置穿过支撑板并与支撑板固定连接。

10、更进一步的,所述自压紧限位撑料组件包括限位撑料组件和自动压紧组件,压板的前端连接有自动压紧组件,压块下方的支撑框架上固定连接有限位撑料组件。

11、更进一步的,所述限位撑料组件包括撑料台、让位槽、限位块和限位槽,压块下方的支撑框架上固定连接有撑料台,撑料台的中部开设有限位槽,限位槽外侧的撑料台顶部上固定连接有让位槽,让位槽的下端开设有限位块。

12、更进一步的,所述自动压紧组件包括压紧滑柱、弹簧和压槽,压板的前端左右两侧均有一组压紧滑柱穿过压板并与压板滑动连接有,压紧滑柱的上端与压板顶部之间固定连接有弹簧,压紧滑柱下端靠近压板的一侧开设有压槽,压槽靠近撑料台的一端与撑料台的前侧壁接触连接。

13、更进一步的,压紧滑柱下端的高度低于压块下端的高度。

14、本实用新型具有以下技术效果:

15、本实用新型当需要对热水器壳体进行检测时将热水器壳体放置在自压紧限位撑料组件上并启动气缸,气缸输出端带动压板往下运动,压板带动压块往下运动,压块运动至接触热水器壳体时压块挤压热水器壳体的外板,从而实现了对热水器壳体的按压检测,压板往下运动的同时带动限位导向杆往下运动,限位导向杆通过支撑板带动距离检测装置往下运动,此时通过限位导向杆对压板进行限位导向,并且通过距离检测装置检测距离检测装置下端与支撑框架顶板之间的距离可得知压块下降高度,进而可以知道按压强度,实现了可以了解各种强度按压下热水器壳体的外板与支撑架之间的连接情况,从而使得按压检测更加全面,结果更加简单易懂。

16、本实用新型当需要对热水器壳体进行按压检测时,将热水器壳体放置在撑料台顶部并插入限位块的内部,此时通过让位槽和限位块对热水器壳体的左右和上下位置进行限位,当压板往下运动时,压板带动压紧滑柱和压槽往下运动,当压紧滑柱往下运动至压槽接触热水器壳体的前端时压紧滑柱相对于压板往上运动,从而使得压紧滑柱拉伸弹簧,弹簧发生拉伸形变,从而使得在弹簧复原力的作用下压槽始终按压着热水器壳体,并且由于压槽与撑料台的前侧壁接触连接,从而使得压槽的前内壁阻挡热水器壳体的前端,实现了对热水器壳体前后位置的固定并且在压紧滑柱的按压下使得热水器壳体较为稳定,保证了按压检测的准确性。



技术特征:

1.一种热水器壳体检测用的压力测试机,包括支撑框架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的热水器壳体检测用的压力测试机,其特征在于,所述按压测试组件(21)包括气缸(211)、压板(212)和压块(213),支撑框架(1)的顶部固定连接有气缸(211),气缸(211)的输出端穿过支撑框架(1)的顶板并固定连接有压板(212),压板(212)的底部固定连接有若干组压块(213),压板(212)的顶部固定连接有限位导向自检测组件(22)。

3.根据权利要求2所述的热水器壳体检测用的压力测试机,其特征在于,压板(212)的前端连接有自压紧限位撑料组件(3)。

4.根据权利要求2或3所述的热水器壳体检测用的压力测试机,其特征在于,所述限位导向自检测组件(22)包括限位导向杆(221)、支撑板(222)和距离检测装置(223),压板(212)的顶部固定连接有限位导向杆(221),限位导向杆(221)的上端穿过支撑框架(1)的顶板并与支撑框架(1)的顶板滑动连接,限位导向杆(221)的顶部固定连接有支撑板(222),支撑板(222)远离限位导向杆(221)的一端上有距离检测装置(223)穿过支撑板(222)并与支撑板(222)固定连接。

5.根据权利要求4所述的热水器壳体检测用的压力测试机,其特征在于,所述自压紧限位撑料组件(3)包括限位撑料组件(31)和自动压紧组件(32),压板(212)的前端连接有自动压紧组件(32),压块(213)下方的支撑框架(1)上固定连接有限位撑料组件(31)。

6.根据权利要求5所述的热水器壳体检测用的压力测试机,其特征在于,所述限位撑料组件(31)包括撑料台(311)、让位槽(312)、限位块(313)和限位槽(314),压块(213)下方的支撑框架(1)上固定连接有撑料台(311),撑料台(311)的中部开设有限位槽(314),限位槽(314)外侧的撑料台(311)顶部上固定连接有让位槽(312),让位槽(312)的下端开设有限位块(313)。

7.根据权利要求6所述的热水器壳体检测用的压力测试机,其特征在于,所述自动压紧组件(32)包括压紧滑柱(321)、弹簧(322)和压槽(323),压板(212)的前端左右两侧均有一组压紧滑柱(321)穿过压板(212)并与压板(212)滑动连接有,压紧滑柱(321)的上端与压板(212)顶部之间固定连接有弹簧(322),压紧滑柱(321)下端靠近压板(212)的一侧开设有压槽(323),压槽(323)靠近撑料台(311)的一端与撑料台(311)的前侧壁接触连接。

8.根据权利要求7所述的热水器壳体检测用的压力测试机,其特征在于,压紧滑柱(321)下端的高度低于压块(213)下端的高度。


技术总结
本技术公开了一种热水器壳体检测用的压力测试机,属于热水器检测技术领域,包括支撑框架,支撑框架的上端连接有自检测按压测试组件,自检测按压测试组件的下端连接有自压紧限位撑料组件,所述自检测按压测试组件包括按压测试组件和限位导向自检测组件,支撑框架的上端固定连接有按压测试组件,按压测试组件的下端固定连接有限位导向自检测组件,限位导向自检测组件的上端穿过支撑框架的顶板并与支撑框架滑动连接,通过限位导向自检测组件将热水器壳体限位固定,按压测试组件按压热水器壳体并实时监测下降高度,按压测试组件同时带动限位导向自检测组件对热水器壳体压紧固定,从而使得按压检测时能够实时了解按压强度。

技术研发人员:李军,唐建军,何伟
受保护的技术使用者:常熟市盈源塑料制品有限公司
技术研发日:20240222
技术公布日:2024/10/31
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