旋转换模式吸塑机的制作方法

allin2026-09-04  13


本技术涉及吸塑机,特别是一种旋转换模式吸塑机。


背景技术:

1、关吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的pvc、pet等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。目前市面上有些吸塑机的制造通常只有一个模座,也就是一台吸塑机对应只能一个个生产吸塑盘,生产效率非常低,因为该吸塑机上只能安装一副模具,当发生故障需要更换整副模具,不仅生产效率低,而且装卸调试模具也非常不方便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种旋转换模式吸塑机。

2、本实用新型所设计了旋转换模式吸塑机,它包括吸塑机本体和成型组件,所述成型组件包括转动连接于吸塑机本体上的转盘,所述转盘上环向设有多个腔体,每个腔体内安装有一个下模座,所述下模座内设有型腔,所述型腔为圆形,对应用于安装圆形吸塑模具,所述型腔圆形内壁周向设有对称分布的四个直角缺口,四个直角缺口对应用于安装方形吸塑模具,所述吸塑机本体上在位于转盘上方设有上模座。

3、进一步优化,所述型腔底面中央开设有通孔。

4、作为优选,所述吸塑机本体位于转盘下方设有伸缩杆,伸缩杆的活动端向上伸缩于通孔内。

5、进一步优化,所述伸缩杆的活动端顶端设有硅胶层。

6、作为优选,所述下模座外周设有对称的凸起,所述腔体内壁上设有与凸起配合的凹槽。

7、作为优选,所述下模座外周壁与腔体内壁之间留有间隙。

8、进一步优化,所述型腔底面围绕通孔还设有环形凹槽。

9、本实用新型的技术效果为,作为吸塑机的下模座,其安装于转盘上,转盘上设有多个用于安装下模座的腔体,随着转盘的转动,下模座能逐一转动至上模座下方,实现快速换模,提高生产效率;同一下模座内能安装方形吸塑模具或圆形吸塑模具,实现一副模具能制造方形吸塑盘和圆形吸塑盘,不仅节省了开模成本,而且不用频繁更换模座。



技术特征:

1.旋转换模式吸塑机,其特征在于,它包括吸塑机本体(1)和成型组件,所述成型组件包括转动连接于吸塑机本体(1)上的转盘(2),所述转盘(2)上环向设有多个腔体(3),每个腔体(3)内安装有一个下模座(4),所述下模座(4)内设有型腔(5),所述型腔(5)为圆形,对应用于安装圆形吸塑模具(6),所述型腔(5)圆形内壁周向设有对称分布的四个直角缺口(8),四个直角缺口(8)对应用于安装方形吸塑模具(7),所述吸塑机本体(1)上在位于转盘(2)上方设有上模座。

2.根据权利要求1所述的旋转换模式吸塑机,其特征在于,所述型腔(5)底面中央开设有通孔(9)。

3.根据权利要求2所述的旋转换模式吸塑机,其特征在于,所述吸塑机本体(1)位于转盘(2)下方设有伸缩杆(10),伸缩杆(10)的活动端向上伸缩于通孔(9)内。

4.根据权利要求3所述的旋转换模式吸塑机,其特征在于,所述伸缩杆(10)的活动端顶端设有硅胶层。

5.根据权利要求2所述的旋转换模式吸塑机,其特征在于,所述下模座(4)外周设有对称的凸起(11),所述腔体(3)内壁上设有与凸起(11)配合的凹槽(12)。

6.根据权利要求5所述的旋转换模式吸塑机,其特征在于,所述下模座(4)外周壁与腔体(3)内壁之间留有间隙(13)。

7.根据权利要求1所述的旋转换模式吸塑机,其特征在于,所述型腔(5)底面围绕通孔(9)还设有环形凹槽(14)。


技术总结
本技术公开了一种旋转换模式吸塑机,它包括吸塑机本体和成型组件,所述成型组件包括转动连接于吸塑机本体上的转盘,所述转盘上环向设有多个腔体,每个腔体内安装有一个下模座,所述下模座内设有型腔,所述型腔为圆形,对应用于安装圆形吸塑模具,所述型腔圆形内壁周向设有对称分布的四个直角缺口,四个直角缺口对应用于安装方形吸塑模具,所述吸塑机本体上在位于转盘上方设有上模座。本技术能实现快速换模,提高生产效率。

技术研发人员:胡小玲,杨磊
受保护的技术使用者:浙江扬祥科技有限公司
技术研发日:20240218
技术公布日:2024/10/31
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