一种钛卷开平装置的制作方法

allin2026-09-09  16


本技术涉及钛合金卷加工,尤其涉及一种钛卷开平装置。


背景技术:

1、钛卷轧制是一种钛金属高效低成本的制备方法,近年来得到广泛应用。然而,钛卷经过热轧和在线退火抛丸酸洗后收卷。卷带在横向和纵向均存在弯曲度,不是最终钛平板状态,因此为了获得钛板的工业应用,须将钛卷进行开平加工。

2、传统开平机将钛卷形板材套设在放卷支架上,通过开平机主体部分的拉力带动卷形板材放卷。进行板材加工过程中,开卷料会放线端进给速度不稳定、不连续,甚至出现卷带发生侧移,影响后续矫平和裁切,辊压机是固定辊轮,辊轮只能抬高间隙,不能控制压下力和卷带张力。矫平后端直接进行下断裁切,裁切后钛卷表面因有横向应力应变,裁切后形成一定的横向弯曲现象,并未达到完全开平效果。

3、综上所述,由于放线端进给速度不稳定、辊压机的固定辊轮的设置严重影响钛合金卷的剪裁和矫平,降低了生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种钛卷开平装置,旨在保证钛合金卷的稳定剪裁与开平,提高钛合金卷的生产效率。

2、为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、一种钛卷开平装置,包括用于安装钛卷的放线架,钛卷与放线架转动连接,其特征在于,还包括:约束辊轮、压平组件、沉矫组件、剪裁收集组件;

4、约束辊轮的轴面抵靠于钛卷的轴面,且相对于钛卷转动,按压辊组设置在放线架的出线端,且按压辊组的按压面抵靠于钛卷的卷面,沉矫组件间隔设置在压平组件的出线端,用于钛卷的二次矫平,沉矫组件的出线端设置有剪裁收集组件,用于钛卷收集裁剪。

5、上述方案中,本申请通过设置约束辊轮对钛卷进行稳定固定,避免在放线过程卷带松散、弹开现象,保证稳定送给,在放线架的出线端承接设置压平组件将钛卷连续反弯挽着,提高矫直弯曲应力,获得所需达到的辊压成形。在压沉矫组件的设置向一次压平的钛卷提供下沉进给的过程,在重力作用下,形成一个大弧度悬垂状态,左右边同时形成挤压制约受力和纵向弯曲,实现拉矫展平,而后经过剪裁获得预设长度的钛卷并收集,生产效率显著提高。

6、进一步优选为,约束辊轮至少设置3个,且沿钛卷的圆周方向均匀设置,约束辊轮始终抵靠于钛卷的轴面。

7、进一步优选为,压平组件包括上压辊轮组、下压辊轮组;

8、上压辊轮组与下压辊轮组上下间隔且水平错位设置,上压辊轮组的辊面抵靠于钛卷的上板面,下压辊轮组的辊面抵靠于钛卷的下板面,用于钛卷多次反弯矫直;

9、其中,上压辊轮组、下压辊轮组为水平间隔均匀设置的辊轮。

10、进一步优选为,沉矫组件包括:第一压紧轮、第二压紧轮;

11、第一压紧轮至少设置两个,且间隔设置在压平组件与剪裁收集组件之间,第一压紧轮设置在第二压紧轮的上侧,并与第二压紧轮间隔设置,第一压紧轮与第二压紧轮的轮面抵靠在钛卷的卷面上。

12、进一步优化为,第一压紧轮与第二压紧轮约束的钛卷下坠高度,其小于与所述第一压紧轮间隔的距离。

13、进一步优化为,剪裁收集组件包括刀具、水平输送带、收集箱;

14、刀具设置在沉矫组件的出线端,且间隔设置于水平输送带的进线端,水平输送带的出线端与收集箱的箱口承接。

15、进一步优化为,上压辊轮组、下压辊轮组的一端固定连接有活动杆,活动杆可驱使上压辊轮组与下压辊轮组相向或背向位移。

16、进一步优化为,收集箱的底部贴敷有缓冲垫,缓冲垫的截面面积与收集箱的截面面积一致。

17、本申请相对于现有技术存在以下优点:

18、1.与传统钛卷自由结构的放线不同,本装置采用了三组圆周方向均匀分布的液压辊轮,对钛卷进行稳定固定,避免在放线过程卷带松散、弹开现象,保证稳定送给。

19、2.在辊压校平环节,采用液压张力可调,适应于不同厚度钛卷、不同材料强度的校平。当材料强度高、钛卷厚度大时,通过增大辊轮液压加载力,钛卷在辊轮之间反弯力增大,从而提高矫直弯曲应力,获得所需达到的辊压变形,钛卷在轧制纵向实现多次反弯矫直。矫直效果好、进给速度快、开卷效率高。

20、3.下沉拉矫利用重力作用方式,仅需设计一个下沉空间,并配合简单的辊压进给机构,可实现钛卷横向的校平,设计机构非常简单。



技术特征:

1.一种钛卷开平装置,包括用于安装钛卷的放线架(1),所述钛卷(2)与所述放线架(1)转动连接,其特征在于,还包括:约束辊轮(3)、压平组件、沉矫组件、剪裁收集组件;

2.根据权利要求1所述的钛卷开平装置,其特征在于,所述约束辊轮(3)至少设置3个,且沿钛卷(2)的圆周方向均匀设置,所述约束辊轮(3)始终抵靠于所述钛卷(2)的轴面。

3.根据权利要求1所述的钛卷开平装置,其特征在于,所述压平组件包括上压辊轮组(4)、下压辊轮组(5);

4.根据权利要求1所述的钛卷开平装置,其特征在于,所述沉矫组件包括:第一压紧轮(6)、第二压紧轮(7);

5.根据权利要求4所述的钛卷开平装置,其特征在于,所述第一压紧轮(6)与所述第二压紧轮(7)约束的所述钛卷(2)下坠高度,其小于与所述第一压紧轮(6)间隔的距离。

6.根据权利要求1所述的钛卷开平装置,其特征在于,所述剪裁收集组件包括刀具(8)、水平输送带(9)、收集箱(10);

7.根据权利要求3所述的钛卷开平装置,其特征在于,所述上压辊轮组(4)、所述下压辊轮组(5)的一端固定连接有活动杆(11),所述活动杆(11)可驱使所述上压辊轮组(4)与所述下压辊轮组(5)相向或背向位移。

8.根据权利要求6所述的钛卷开平装置,其特征在于,所述收集箱(10)的底部贴敷有缓冲垫(12),所述缓冲垫(12)的截面面积与所述收集箱(10)的截面面积一致。


技术总结
本技术公开了一种钛卷开平装置,包括用于安装钛卷的放线架,钛卷与放线架转动连接,约束辊轮的轴面抵靠于钛卷的轴面,且相对于钛卷转动,按压辊组设置在放线架的出线端,且按压辊组的按压面抵靠于钛卷的卷面,沉矫组件间隔设置在压平组件的出线端,沉矫组件的出线端设置有剪裁收集组件,本申请通过设置约束辊轮对钛卷进行稳定固定,避免在放线过程卷带松散、弹开现象,放线架的出线端承接设置压平组件将钛卷连续反复弯折,提高矫直弯曲应力。压沉矫组件的设置向一次压平的钛卷提供下沉进给的过程,形成一个大弧度悬垂状态,左右边同时形成挤压制约受力和纵向弯曲,实现拉矫展平,而后经过剪裁获得预设长度的钛卷并收集,生产效率显著提高。

技术研发人员:樊亚军,王戈,王宏斌,石金虎,罗乾伟,曹继敏,王新敏
受保护的技术使用者:西安圣泰金属材料有限公司
技术研发日:20240131
技术公布日:2024/10/31
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