本技术涉及钛管长度检测设备领域，尤其涉及一种钛管长度自动检测仪。
背景技术：
1、钛管是一种重要的工业材料，广泛应用于航空航天、化工等领域。在钛管的生产过程中，对其长度进行准确测量是至关重要的。传统的钛管长度检测方法往往需要人工操作，效率低下且易受人为因素影响，无法满足现代化大规模生产的需求，因此，开发一种自动化的钛管长度检测仪成为行业的迫切需求。
2、目前已有一些钛管长度检测设备，但它们存在一些不足之处，例如，传统的检测设备通常需要多个操作台和人工干预，导致设备相对较多且操作过程繁琐，可能无法对钛管进行连续性检测，此外，部分检测设备，无法对钛管的已检测数值进行判断，需要人工读取数值后来判定该钛管的长度数值是否符合加工要求，这使得对钛管长度的检测效率存在较大影响，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
技术实现思路
1、本实用的目的在于提供一种钛管长度自动检测仪，以解决背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种钛管长度自动检测仪，包括：机架，机架的一侧依次并排设置有工作台一、工作台二、y向传送带，所述机架的一侧固定有l型台，所述l型台上侧依次固定有x向直线模组一、x向直线模组三，所述x向直线模组一上侧滑动连接有上料组件，所述x向直线模组三上侧滑动连接有下料组件，所述工作台一上侧安放有钛管收纳盒，所述工作台二上侧固定连接有x向直线模组二，所述x向直线模组二位于上料组件、下料组件之间，所述x向直线模组二上滑动连接有测量组件，所述工作台二的一侧表面安装固定有控制面板。
4、进一步地，所述上料组件与下料组件的内部结构相一致，所述上料组件上设置有y向直线模组，所述y向直线模组通过直线导块滑动连接于x向直线模组一上，所述y向直线模组的一侧表面通过直线导块滑动连接有z向直线模组，所述z向直线模组的一侧表面通过直线导块滑动连接有l型板，所述l型板底部安装固定有电动料夹。
5、进一步地，所述控制面板分别与x向直线模组一、x向直线模组三、上料组件、下料组件、x向直线模组二、测量组件、y向传送带进行电性连接。
6、进一步地，所述工作台二的一侧表面安装固定有警报器，所述警报器与控制面板电性连接。
7、进一步地，所述测量组件上设置有滑动板，所述滑动板底部通过直线导块滑动连接于x向直线模组二上侧，所述滑动板上侧固定连接有u型板，所述u型板与电动料夹相互垂直，所述u型板的两端分别安装固定有超声波传感器、接触开关。
8、进一步地，所述滑动板上侧的凹口位置安装固定有凹型块，所述凹型块上转动连接有两个并排的滚轮一，所述接触开关靠近滚轮一一侧的表面转动连接有两个并排的滚轮二。
9、进一步地，所述y向传送带位于下料组件的运动路径上，且所述y向传送带与x向直线模组三相互垂直。
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钛管长度自动检测仪，具备以下有益效果：
11、本实用新型中，通过设置上料组件、下料组件、测量组件、控制面板相配合，解决了传统检测方法测定钛管长度的低效率和易受人为因素影响的问题，工作状态下，钛管由上料组件夹取并传送至测量组件，超声波传感器测量钛管长度，并通过控制面板进行读取和判断，符合要求的钛管将被下料组件夹取并放置在传送带上，完成自动化检测和下料操作，对于不符合要求的钛管会自动触发警报器发出警报提醒，该实用新型实现了对生产线上钛管长度的连续检测，大大提升了检测效率。
1.一种钛管长度自动检测仪，包括：机架(1)，其特征在于，机架(1)的一侧依次并排设置有工作台一(6)、工作台二(7)、y向传送带(10)，所述机架(1)的一侧固定有l型台(11)，所述l型台(11)上侧依次固定有x向直线模组一(2)、x向直线模组三(3)，所述x向直线模组一(2)上侧滑动连接有上料组件(4)，所述x向直线模组三(3)上侧滑动连接有下料组件(5)，所述工作台一(6)上侧安放有钛管收纳盒(61)，所述工作台二(7)上侧固定连接有x向直线模组二(8)，所述x向直线模组二(8)位于上料组件(4)、下料组件(5)之间，所述x向直线模组二(8)上滑动连接有测量组件(9)，所述工作台二(7)的一侧表面安装固定有控制面板(71)。
2.根据权利要求1所述的一种钛管长度自动检测仪，其特征在于，所述上料组件(4)与下料组件(5)的内部结构相一致，所述上料组件(4)上设置有y向直线模组(41)，所述y向直线模组(41)通过直线导块滑动连接于x向直线模组一(2)上，所述y向直线模组(41)的一侧表面通过直线导块滑动连接有z向直线模组(42)，所述z向直线模组(42)的一侧表面通过直线导块滑动连接有l型板(43)，所述l型板(43)底部安装固定有电动料夹(44)。
3.根据权利要求2所述的一种钛管长度自动检测仪，其特征在于，所述控制面板(71)分别与x向直线模组一(2)、x向直线模组三(3)、上料组件(4)、下料组件(5)、x向直线模组二(8)、测量组件(9)、y向传送带(10)进行电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种钛管长度自动检测仪，其特征在于，所述工作台二(7)的一侧表面安装固定有警报器(72)，所述警报器(72)与控制面板(71)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种钛管长度自动检测仪，其特征在于，所述测量组件(9)上设置有滑动板(90)，所述滑动板(90)底部通过直线导块滑动连接于x向直线模组二(8)上侧，所述滑动板(90)上侧固定连接有u型板(91)，所述u型板(91)与电动料夹(44)相互垂直，所述u型板(91)的两端分别安装固定有超声波传感器(92)、接触开关(93)。
6.根据权利要求5所述的一种钛管长度自动检测仪，其特征在于，所述滑动板(90)上侧的凹口位置安装固定有凹型块(94)，所述凹型块(94)上转动连接有两个并排的滚轮一(95)，所述接触开关(93)靠近滚轮一(95)一侧的表面转动连接有两个并排的滚轮二(96)。
7.根据权利要求1所述的一种钛管长度自动检测仪，其特征在于，所述y向传送带(10)位于下料组件(5)的运动路径上，且所述y向传送带(10)与x向直线模组三(3)相互垂直。
