本技术涉及调味品生产设备，尤其是涉及一种调味品包装自动封口机。
背景技术：
1、在豆瓣酱、香油、醋、酱油等调味品生产完成后，需要进行灌装、封口、贴标、装盒等步骤，其中封口步骤一般采用封口机，封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的；
2、封口机进行封口时，需要完成调味料瓶跟随传送带移动到封口机下方、封口机的端部下移来罩在调味料瓶的瓶盖外、封口机的端部夹紧瓶盖、封口机旋转瓶盖来将瓶盖旋紧在调味料瓶的瓶口外、封口机的端部放开瓶盖并向上移出等步骤；
3、但是上述动作步骤较多，动作步骤多就会导致封口时间长，且封口机只能一次对一个调味料瓶进行封口，上述两个原因就导致封口机工作效率较慢。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种调味品包装自动封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、一种调味品包装自动封口机，包括有外壳、横移板、第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板、第一弧形轨道和第二弧形轨道；
4、外壳：所述外壳的下侧的横向两端均固定有第二弧形轨道，两个第二弧形轨道内均活动穿插有第二内滑座，两个第二内滑座的下端分别固定有第一夹板和第四夹板；
5、横移板：所述横移板内横向活动穿插在外壳内，所述外壳内安装第一动力组件带动横移板横向移动，所述横移板的下侧固定有两个第一弧形轨道，所述第一弧形轨道的两端分别与第二弧形轨道的两端对准，所述第一弧形轨道内活动穿插有第一内滑座，两个第一内滑座的下端分别固定有第二夹板和第三夹板，两个第一内滑座的内侧均固定有折杆，所述折杆的另一端固定在转盘的下侧的转动中心，两个转盘分别转动在横移杆的两端，所述外壳内安装有第二动力组件带动转盘转动；
6、通过采用上述技术方案，在第一动力组件横移板横向移动时，带动第二夹板靠近第一夹板或者第三夹板靠近第四夹板，来直接夹住调味料瓶的瓶盖，之后第二动力组件带动转盘转动，转盘通过折杆带动第一内滑座转动，进而使得第二夹板或第三夹板转动，第二夹板和第一夹板转动来旋紧调味料瓶的瓶盖，第三夹板和第四夹板转动来旋紧调味料瓶的瓶盖，即携带有瓶盖的调味料瓶只需要前后移动到第二夹板和第一夹板之间或第三夹板和第四夹板之间，不需要第二夹板和第一夹板向下移动或第三夹板和第四夹板向下移动，动作步骤更少；
7、且设置第二夹板和第一夹板夹紧瓶盖或第三夹板和第四夹板夹紧瓶盖，来交替旋紧两个调味料瓶，以此可交替对两排调味料瓶进行封口。
8、优选的，所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板的下端内侧均设置有第一增摩擦槽，且第一增摩擦槽竖向设置；
9、通过采用上述技术方案，第一增摩擦槽增加第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板与瓶盖之间的摩擦，避免第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板相对瓶盖打滑。
10、优选的，所述第二动力组件包括有第二支撑板、被动轮、传动带、电机、传动轮和主动轮，所述第二支撑板的中端固定在外壳的内部上侧，所述第二支撑板的横向两端内均转动有传动轮，两个传动轮之间套有传动带且通过传动带传动连接，所述电机固定在外壳的上侧且输出端固定在其中一个传动轮的转动中心，所述传动轮的转动中心固定有主动轮，所述被动轮有两个且分别与两个转盘同轴转动，两个被动轮位于两个主动轮之间，两个被动轮随着横移板的横向移动而交替与主动轮抵触；
11、通过采用上述技术方案，电机通电而带动传动轮转动，两个传动轮通过传动带而同步转动，两个传动轮分别带动两个主动轮转动，当被动轮与主动轮接触时主动轮带动被动轮转动，被动轮带动转盘转动，以此通过第二动力组件为转盘的转动提供动力。
12、优选的，所述被动轮与主动轮的侧面均圆形阵列有第二增摩擦槽；
13、通过采用上述技术方案，第二增摩擦槽增加被动轮和主动轮的摩擦，避免被动轮和主动轮相对打滑。
14、优选的，所述第一动力组件包括有电磁铁、限位板、支撑杆和第一支撑板，所述第一支撑板固定在横移板的上侧，所述第一支撑板的横向两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆横向活动穿过限位板，所述限位板固定在第二支撑板的下侧，所述第二支撑板的下侧固定有两个电磁铁，两个电磁铁通电后分别磁性吸引两个支撑杆；
15、通过采用上述技术方案，两个电磁铁交替通电而磁性吸引两个支撑杆，两个支撑杆通过第一支撑板交替带动横移板横向移动，以此通过第一动力组件带动横移板横向移动。
16、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
17、本实用新型中，在第一动力组件横移板横向移动时，带动第二夹板靠近第一夹板或者第三夹板靠近第四夹板，来直接夹住调味料瓶的瓶盖，之后第二动力组件带动转盘转动，转盘通过折杆带动第一内滑座转动，进而使得第二夹板或第三夹板转动，第二夹板和第一夹板转动来旋紧调味料瓶的瓶盖，第三夹板和第四夹板转动来旋紧调味料瓶的瓶盖，即携带有瓶盖的调味料瓶只需要前后移动到第二夹板和第一夹板之间或第三夹板和第四夹板之间，不需要第二夹板和第一夹板向下移动或第三夹板和第四夹板向下移动，动作步骤更少，封口效率更高；
18、且设置第二夹板和第一夹板夹紧瓶盖或第三夹板和第四夹板夹紧瓶盖，来交替旋紧两个调味料瓶，在第二夹板离开已经封口的调味料瓶时第三夹板恰好靠近第四夹板来夹紧其他瓶盖，在第三夹板离开已经封口的调味料瓶时第二夹板恰好靠近第一夹板来夹紧其他瓶盖，以此可交替对两排调味料瓶进行封口，且对不同排中的两个调味料瓶的封口间隙更短，封口效率更高。
1.一种调味品包装自动封口机，其特征在于：包括有外壳（1）、横移板（7）、第一夹板（4）、第二夹板（5）、第三夹板（6）、第四夹板（12）、第一弧形轨道（9）和第二弧形轨道（14）；
2.根据权利要求1所述的一种调味品包装自动封口机，其特征在于：所述第一夹板（4）、第二夹板（5）、第三夹板（6）和第四夹板（12）的下端内侧均设置有第一增摩擦槽，且第一增摩擦槽竖向设置。
3.根据权利要求1所述的一种调味品包装自动封口机，其特征在于：所述第二动力组件（3）包括有第二支撑板（31）、被动轮（32）、传动带（33）、电机（34）、传动轮（35）和主动轮（36），所述第二支撑板（31）的中端固定在外壳（1）的内部上侧，所述第二支撑板（31）的横向两端内均转动有传动轮（35），两个传动轮（35）之间套有传动带（33）且通过传动带（33）传动连接，所述电机（34）固定在外壳（1）的上侧且输出端固定在其中一个传动轮（35）的转动中心，所述传动轮（35）的转动中心固定有主动轮（36），所述被动轮（32）有两个且分别与两个转盘（11）同轴转动，两个被动轮（32）位于两个主动轮（36）之间，两个被动轮（32）随着横移板（7）的横向移动而交替与主动轮（36）抵触。
4.根据权利要求3所述的一种调味品包装自动封口机，其特征在于：所述被动轮（32）与主动轮（36）的侧面均圆形阵列有第二增摩擦槽。
5.根据权利要求3所述的一种调味品包装自动封口机，其特征在于：所述第一动力组件（2）包括有电磁铁（21）、限位板（22）、支撑杆（23）和第一支撑板（24），所述第一支撑板（24）固定在横移板（7）的上侧，所述第一支撑板（24）的横向两侧均固定有支撑杆（23），所述支撑杆（23）横向活动穿过限位板（22），所述限位板（22）固定在第二支撑板（31）的下侧，所述第二支撑板（31）的下侧固定有两个电磁铁（21），两个电磁铁（21）通电后分别磁性吸引两个支撑杆（23）。
