本发明涉及轻钢龙骨生产，具体为一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件及其生产设备。
背景技术：
1、传统的轻钢龙骨吊顶挂件一端与楼板顶部连接，底端用于连接一组轻钢龙骨，但轻钢龙骨与交错安装的下层轻钢龙骨之间通过挂钩连接，轻钢龙骨之间的连接强度低，另外在制造对应轻钢龙骨吊顶挂件时，由于需要人工将板料送入冲压机床进行毛坯板料冲压，并在毛坯板料冲压后将废料与毛坯板料分别收集处理，效率低下，且具有安全隐患。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件及其生产设备，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，包括底座以及设置于底座上的储料箱、收料箱，还包括设置于储料箱与收料箱之间的冲压装置，储料箱一侧设有出料口，收料箱相对出料口的一侧设有进料口；
3、冲压装置包括设置于底座顶部的基箱，底座位于冲压装置的前后两侧还设有支撑板，两组支撑板之间设有固定板，冲压装置还包括设置于基箱与固定板之间的下冲压模与上冲压模以及位于固定板上方的液压缸，所述液压缸输出端与上冲压模相连接，上冲压模与下冲压模之间连接有衔接组件，上冲压模与下冲压模通过衔接组件的连接并通过液压缸驱动实现同时接触冲压板件；
4、还包括用于将储料箱内的冲压板件送至冲压装置处冲压并把冲压后的废板件送至收料箱内的传送组件，传送组件对称设置于冲压装置的前后两侧，传送组件包括驱动杆与传送杆，所述驱动杆轴向的两端分别贯穿储料箱与收料箱且形成转动连接，所述传送杆套设于驱动杆上且在储料箱、冲压装置与进料箱位置往复滑动，两组传送杆相互靠近的一侧均设有两组拨料组件，拨料组件包括拨料杆以及夹料杆，所述拨料杆与夹料杆均转动设置于传送杆上且与传送杆的铰接处连接有扭簧；
5、所述储料箱内设有用于存放冲压板件的储料腔，储料腔内设有用于顶升冲压板件的顶升组件，所述收料箱内设有收料腔，所述基箱内设有供毛坯板件落入的毛坯腔。
6、优选的，所述传送杆上设有供拨料杆转入的第一隐藏槽以及供夹料杆转入的第二隐藏槽，所述拨料杆与夹料杆初始状态在扭簧的作用下一端位于传送杆外端用于带走冲压板件，拨料杆与夹料杆与传送中的冲压板件相抵后均可朝收料箱一侧转动。
7、优选的，两侧支撑板相互靠近的一侧端面设有侧槽，所述上冲压模的两侧朝两侧侧槽延伸有上延伸板，所述下冲压模的两侧朝两侧侧槽内延伸有下延伸板，衔接组件包括第一齿轮、第一齿条与第二齿条，所述第一齿条固定于上延伸板外侧且向下延伸，所述第二齿条固定于下延伸板外侧且向上延伸，所述第一齿轮转动设置于侧槽内，所述第一齿条与第二齿条分别啮合于第一齿轮的两侧。
8、优选的，所述上冲压模包括外模与内模，所述内模底部沿长度方向设有多组外形与毛坯板件相同的模块，所述液压缸输出端固定于内模顶部，外模顶部设有供内模上下滑动的模槽，所述模槽底部内壁与内模之间设有多组连接弹簧，所述模槽底部还设有供模块滑动至外模下方的出模槽，所述下冲压模顶部设有与模块相对应的多组落模口。
9、优选的，所述落模口内上下滑动设有形状与模块相同的稳定块，所述下冲压模内部设有内槽，所述内槽内上下滑动设有基板，多组稳定块均固定于基板上，所述内槽底部内壁设有驱动基板向上滑动的支撑弹簧，所述内槽的一侧内壁设有延伸槽，所述延伸槽底部连通至毛坯腔，所述内槽内设有驱动稳定块上的毛坯板件滑入延伸槽内的驱动组件。
10、优选的，驱动组件包括基盒、螺杆、第二齿轮与第三齿条，所述基盒顶部设有供基板滑动的盒槽，所述螺杆转动设置于基盒上，螺杆贯穿基板且与基板形成螺纹连接，所述内槽远离延伸槽的一侧内壁上设有驱动槽，所述第三齿条设置于驱动槽的内壁上，所述螺杆一端延伸至驱动槽内且与第二齿轮相连接，所述第二齿轮与第三齿条啮合连接，所述基板位于稳定板的一侧设有侧推杆。
11、优选的，所述基板上设有供侧推杆上下滑动的杆槽，所述杆槽底部设有第一弹簧。
12、优选的，所述驱动杆轴向的两端分别穿出储料箱与收料箱，驱动杆轴向的两外端设有第三齿轮，所述上冲压模的两端延伸有长杆，所述长杆的两端底部向下延伸有第四齿条，所述第四齿条与第三齿轮啮合连接，第三齿轮与驱动杆转动连接，第三齿轮与驱动杆之间设置棘轮棘爪机构。
13、优选的，顶升组件包括顶升板、第一丝杆、第一套杆以及驱动第一丝杆转动的电机，所述顶升板上下滑动设置于储料腔内，所述第一套杆固定于顶升板底部，第一丝杆转动设置于储料箱下方且顶端螺纹连接于第一套杆内，所述第一丝杆底端设有第一锥齿轮，所述电机输出端设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
14、优选的，包括主u型板，所述主u型板开一侧向外设有第一折边，第一折边通过多次折弯形成副u型板，所述主u型板上形成有供轻钢龙骨穿过的主穿口，副u型板上现成有供轻钢龙骨穿过的副穿口，主u型板位于主穿口一侧通过折弯形成有第二折边，第二折边靠近副u型板的一侧设有第一锁板，副u型板开口一端与主u型板固定连接、另一端为自由端，副u型板的自由端设有与第一锁板相对应的第二锁板，第一锁板与第二锁板上均设有安装螺孔。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16、通过在冲压装置的两侧分别设置储料箱与收料箱，且冲压装置的两侧设置传送组件，可以在冲压装置每冲压一次板件使板件由储料箱一侧向收料箱一侧传送一次，实现自动送料进行冲压以及自动将各种板料进行分别收集的效果；
17、上冲压模与下冲压模之间的两侧设置由第一齿轮、第一齿条与第二齿条组成的衔接组件，在对板件进行冲压时，可使上冲压模与下冲压模同时压紧板件，再通过液压缸带动内模向下移动对板件进行冲压，提高冲压稳定性；
18、下冲压模内设置稳定块，稳定块均设置于基板上且通过基盒与驱动组件的配合在冲压时发生移动，基盒底部还设置支撑弹簧，在模块将板件上冲下毛坯板件时，始终有稳定块与模块压紧毛坯板件，且在毛坯板件下落到一定位置时通过稳定块的移动可将毛坯板件送入延伸槽内，实现毛坯板料输送；
19、另外在上冲压模上设置长杆以及在长杆一端设置第四齿条，驱动杆端部设置第三齿轮，在冲压装置每进行一次板件冲压时，可以自动控制冲压板件朝收料箱一侧移动一次。
1.一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：包括底座（1）以及设置于底座（1）上的储料箱（2）、收料箱（3），还包括设置于储料箱（2）与收料箱（3）之间的冲压装置，储料箱（2）一侧设有出料口，收料箱（3）相对出料口的一侧设有进料口（4）；
2.根据权利要求1所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：所述传送杆（122）上设有供拨料杆（131）转入的第一隐藏槽（20）以及供夹料杆（132）转入的第二隐藏槽（21），所述拨料杆（131）与夹料杆（132）初始状态在扭簧（133）的作用下一端位于传送杆（122）外端用于带走冲压板件，拨料杆（131）与夹料杆（132）与传送中的冲压板件相抵后均可朝收料箱（3）一侧转动。
3.根据权利要求1所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：两侧支撑板（6）相互靠近的一侧端面设有侧槽（22），所述上冲压模（9）的两侧朝两侧侧槽（22）延伸有上延伸板（23），所述下冲压模（10）的两侧朝两侧侧槽（22）内延伸有下延伸板（24），衔接组件（11）包括第一齿轮（113）、第一齿条（111）与第二齿条（112），所述第一齿条（111）固定于上延伸板（23）外侧且向下延伸，所述第二齿条（112）固定于下延伸板（24）外侧且向上延伸，所述第一齿轮（113）转动设置于侧槽（22）内，所述第一齿条（111）与第二齿条（112）分别啮合于第一齿轮（113）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：所述上冲压模（9）包括外模（901）与内模（902），所述内模（902）底部沿长度方向设有多组外形与毛坯板件相同的模块（26），所述液压缸（8）输出端固定于内模（902）顶部，外模（901）顶部设有供内模（902）上下滑动的模槽（27），所述模槽（27）底部内壁与内模（902）之间设有多组连接弹簧（28），所述模槽（27）底部还设有供模块（26）滑动至外模（901）下方的出模槽（29），所述下冲压模（10）顶部设有与模块（26）相对应的多组落模口（30）。
5.根据权利要求4所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：所述落模口（30）内上下滑动设有形状与模块（26）相同的稳定块（31），所述下冲压模（10）内部设有内槽（32），所述内槽（32）内上下滑动设有基板（33），多组稳定块（31）均固定于基板（33）上，所述内槽（32）底部内壁设有驱动基板（33）向上滑动的支撑弹簧（34），所述内槽（32）的一侧内壁设有延伸槽（35），所述延伸槽（35）底部连通至毛坯腔，所述内槽（32）内设有驱动稳定块（31）上的毛坯板件滑入延伸槽（35）内的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：驱动组件包括基盒（36）、螺杆（37）、第二齿轮（38）与第三齿条（39），所述基盒（36）顶部设有供基板（33）滑动的盒槽（40），所述螺杆（37）转动设置于基盒（36）上，螺杆（37）贯穿基板（33）且与基板（33）形成螺纹连接，所述内槽（32）远离延伸槽（35）的一侧内壁上设有驱动槽，所述第三齿条（39）设置于驱动槽的内壁上，所述螺杆（37）一端延伸至驱动槽内且与第二齿轮（38）相连接，所述第二齿轮（38）与第三齿条（39）啮合连接，所述基板（33）位于稳定板的一侧设有侧推杆（41）。
7.根据权利要求6所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：所述基板（33）上设有供侧推杆（41）上下滑动的杆槽（42），所述杆槽（42）底部设有第一弹簧（43）。
8.根据权利要求1所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：所述驱动杆（121）轴向的两端分别穿出储料箱（2）与收料箱（3），驱动杆（121）轴向的两外端设有第三齿轮（44），所述上冲压模（9）的两端延伸有长杆（45），所述长杆（45）的两端底部向下延伸有第四齿条（46），所述第四齿条（46）与第三齿轮（44）啮合连接，第三齿轮（44）与驱动杆（121）转动连接，第三齿轮（44）与驱动杆（121）之间设置棘轮棘爪机构（47）。
9.根据权利要求1所述的一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备，其特征在于：顶升组件包括顶升板（161）、第一丝杆（162）、第一套杆（163）以及驱动第一丝杆（162）转动的电机（164），所述顶升板（161）上下滑动设置于储料腔（15）内，所述第一套杆（163）固定于顶升板（161）底部，第一丝杆（162）转动设置于储料箱（2）下方且顶端螺纹连接于第一套杆（163）内，所述第一丝杆（162）底端设有第一锥齿轮（49），所述电机（164）输出端设有与第一锥齿轮（49）啮合连接的第二锥齿轮（50）。
10.一种上人方型轻钢龙骨吊顶挂件，包括由毛坯板折弯得到的主u型板（57），毛坯板采用权利要求1-9任一项所述的上人方型轻钢龙骨吊顶挂件生产设备制造，其特征在于：所述主u型板（57）开口一侧向外设有第一折边，第一折边通过多次折弯形成副u型板（59），所述主u型板（57）上形成有供轻钢龙骨穿过的主穿口（60），副u型板（59）上现成有供轻钢龙骨穿过的副穿口（61），主u型板（57）位于主穿口（60）一侧通过折弯形成有第二折边（62），第二折边（62）靠近副u型板（59）的一侧设有第一锁板（63），副u型板（59）开口一端与主u型板（57）固定连接、另一端为自由端，副u型板（59）的自由端设有与第一锁板（63）相对应的第二锁板（64），第一锁板（63）与第二锁板（64）上均设有安装螺孔（65）。
