本技术涉及储液器焊接领域，具体为一种压缩机储液器焊接设备。
背景技术：
1、现有的冷却液储罐的结构通常为罐底、罐身和罐口依次组成，通过会在两两结合的位置采用焊接的方式连接为整体。以往在对冷却液储罐进行焊接时，多是先将储罐通过装夹工具固定在焊接台上端，工作人员手持焊枪对储罐外侧的连接缝隙进行焊接。由于焊缝环绕在储罐的圆周处，在焊接的过程中，工作人员焊接时需要不断调整焊接方向和焊接位置，由于需要长时间手持焊枪进行作业，作业人员的手臂容易产生疲劳，导致焊接精度的下降，影响产品质量。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种压缩机储液器焊接设备，有效的解决了在焊接的过程中，工作人员焊接时需要不断调整焊接方向和焊接位置，由于需要长时间手持焊枪进行作业，作业人员的手臂容易产生疲劳，导致焊接精度的下降，影响产品质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的底座，底座顶端中部设置的承载台以及承载台顶端中部设置的弧形轨道，还包括待焊接储液器、转辊、转轴和压紧机构，所述弧形轨道内放置有待焊接储液器，弧形轨道的内部嵌入安装有若干个转辊，转辊的两端均固定有转轴，底座靠近两端位置处均设置有压紧机构；
3、所述压紧机构包括固定块、丝杆、轴承、压板、导向柱、转动手柄、丝孔和导向孔，固定块固定在底座上，固定块的中部安装有丝杆，丝杆的一端通过轴承安装有压板，轴承上对称安装有两个导向柱，固定块对应丝杆位置处开设有丝孔。
4、优选的，所述压板的内侧表面设置有硬质防滑橡胶。
5、优选的，所述转轴通过轴承与承载台连接。
6、优选的，所述丝杆的一端设置有转动手柄，转动手柄上开设有防滑纹。
7、优选的，所述固定块对应导向柱位置处开设有导向孔。
8、优选的，所述导向柱的一端设置有限位块。
9、有益效果：本实用新型使用时，将需要进行焊接的待焊接储液器置于承载台的弧形轨道内，放置完成后，转动转动手柄，转动手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动在丝孔内移动，丝杆移动推动压板将待焊接储液器一端的端盖压紧在其一端，再将待焊接储液器的另一端通过压板压紧，此时，操作者即可通过焊枪对待焊接储液器端部进行焊接，焊接时，可通过安装的转辊及轴承对待焊接储液器进行转动，便于对待焊接储液器及端盖不同位置处进行焊接，无需操作人员进行位置调整，操作简单方便。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对待焊接储液器进行焊接操作，且可在焊接时进行转动，便于对不同位置处进行焊接操作，简单方便。
1.一种压缩机储液器焊接设备，包括底部设置的底座(1)，底座(1)顶端中部设置的承载台(2)以及承载台(2)顶端中部设置的弧形轨道(3)，其特征在于：还包括待焊接储液器(4)、转辊(5)、转轴(6)和压紧机构(7)，所述弧形轨道(3)内放置有待焊接储液器(4)，弧形轨道(3)的内部嵌入安装有若干个转辊(5)，转辊(5)的两端均固定有转轴(6)，底座(1)靠近两端位置处均设置有压紧机构(7)；
2.如权利要求1所述的一种压缩机储液器焊接设备，其特征在于：所述压板(74)的内侧表面设置有硬质防滑橡胶。
3.如权利要求1所述的一种压缩机储液器焊接设备，其特征在于：所述转轴(6)通过轴承与承载台(2)连接。
4.如权利要求1所述的一种压缩机储液器焊接设备，其特征在于：所述丝杆(72)的一端设置有转动手柄(76)，转动手柄(76)上开设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的一种压缩机储液器焊接设备，其特征在于：所述固定块(71)对应导向柱(75)位置处开设有导向孔(78)。
6.如权利要求1所述的一种压缩机储液器焊接设备，其特征在于：所述导向柱(75)的一端设置有限位块。
