一种纸浆成型脱模装置的制作方法

allin2026-09-10  6


本技术属于脱模装置,具体涉及一种纸浆成型脱模装置。


背景技术:

1、专利申请公布号为cn114753189a发明专利公开了一种纸浆成型脱模机,本发明涉及纸浆成型技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有纸浆罐,所述纸浆罐表面的中部位置固定连接有防不均机构,所述纸浆罐的表面固定连接防拉裂机构,所述防拉裂机构包括连接壁和适配组件,所述连接壁的内侧面固定连接有油管,所述连接壁的表面固定连接有脱模块,所述脱模块表面靠近边缘的位置与适配组件的表面固定连接。该纸浆成型脱模机,通过防拉裂机构、适配组件、防不均机构以及调控组件等机构的配合使用,解决了湿压工艺中,拦截网与脱模块相合过程中由于局部拉力过大而拉裂,以及沉积模负压道位置的真空力较大造成吸浆不均的问题。但是纸浆制品在脱模时,表面容易和模具粘附影响质量,同时,纸浆内的水挤出容易导致过滤板堵塞。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸浆成型脱模装置,解决了现有的纸浆成型脱模装置纸浆制品在脱模时,表面容易和模具粘附影响质量的问题,而且纸浆内的水挤出容易导致过滤板堵塞。

2、为了达到上述目的,本实用新型提供一种纸浆成型脱模装置,包括框架,所述框架的上端中部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿框架且和框架滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套的下端焊接有吊板,所述框架的内侧底部滑动连接有两个形模,两个形模之间接触,所述吊板的下端焊接有上模,所述上模和形模滑动连接,所述吊板上设置有加压机构,所述框架内设置有顶出机构。

3、本实用新型的原理在于:使用时,启动气缸,气缸驱动吊板向下移动,吊板通过压簧带动挡环移动,挡环带动滑杆向下滑动,进而使得压块向下移动,压块向下移动挤压斜板,使得斜板带动形模移动,使得两个形模接触,然后将纸浆放入两个形模之间,然后气缸持续工作,使得吊板下压,使得上模下压,对形模限位,并挤压纸浆,使得纸浆被压缩,同时纸浆内的水分被挤出,从镂空板内流出,在产品成型后,启动气缸驱动吊板上移,使得上模以及形模复位,通过压簧弹性作用在挡环上,进而使得压块和斜板配合,可以带动两个形模离合,进而使得装置脱模时,上模和两个形模分离,以及两个形模互相分离,使得成型产品脱模方便表面不易受损,然后扶住产品,手动通过旋钮转动顶杆,顶杆带动镂空板转动,通过镂空板转动和产品相对转动,使得产品和镂空板之间便于脱离,同时,通过钢丝刷和镂空板滑动,进而使得镂空板中的纸浆残渣便于去除,避免镂空板堵塞影响滤水效果。

4、本实用新型的有益效果在于:通过压簧弹性作用在挡环上,进而使得压块和斜板配合,可以带动两个形模离合,进而使得装置脱模时,上模和两个形模分离,以及两个形模互相分离,使得成型产品脱模方便表面不易受损。

5、通过镂空板转动和产品相对转动,使得产品和镂空板之间便于脱离,同时,通过钢丝刷和镂空板滑动,进而使得镂空板中的纸浆残渣便于去除,避免镂空板堵塞影响滤水效果。

6、进一步,所述连接套的内部滑动连接有限位销,所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。

7、所述加压机构包括斜板、滑杆、压块、燕尾块、燕尾槽、挡环、压簧,所述形模的表面焊接有斜板,所述斜板和框架滑动连接,所述吊板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的下端焊接有压块,所述压块和斜板滑动连接,所述滑杆的外侧固定套接有挡环,所述滑杆的外侧设置有压簧。通过压簧弹性作用在挡环上,进而使得压块和斜板配合,可以带动两个形模离合,进而使得装置脱模时,上模和两个形模分离,以及两个形模互相分离,使得成型产品脱模方便表面不易受损。

8、进一步,所述压块的下端焊接有燕尾块,所述斜板的内部开设有燕尾槽,所述燕尾槽和燕尾块滑动连接。通过设置燕尾块和燕尾槽配合,对压块和斜板之间的移动导向。

9、进一步,所述压簧的一端和挡环焊接,所述压簧的另一端和吊板焊接。通过设置压簧,使得挡环被弹性下压。

10、进一步,所述顶出机构包括镂空板、顶杆、旋钮、支撑筒、连接筒、钢丝刷,所述框架内滑动连接有镂空板,所述镂空板和形模滑动连接,所述镂空板的下端焊接有顶杆,所述顶杆的外侧滑动连接有旋钮,所述框架的内部固定安装有钢丝刷,所述钢丝刷的刷毛和镂空板滑动连接。通过镂空板转动和产品相对转动,使得产品和镂空板之间便于脱离,同时,通过钢丝刷和镂空板滑动,进而使得镂空板中的纸浆残渣便于去除,避免镂空板堵塞影响滤水效果。

11、进一步,所述旋钮的上端焊接有支撑筒,所述框架的下端焊接有连接筒,所述连接筒和支撑筒通过轴承连接。通过设置支撑筒和连接筒配合,对旋钮限位。



技术特征:

1.一种纸浆成型脱模装置,包括框架,其特征在于:所述框架的上端中部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿框架且和框架滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套的下端焊接有吊板,所述框架的内侧底部滑动连接有两个形模,两个形模之间接触,所述吊板的下端焊接有上模,所述上模和形模滑动连接,所述吊板上设置有加压机构,所述框架内设置有顶出机构。

2.根据权利要求1所述的纸浆成型脱模装置,其特征在于:所述连接套的内部滑动连接有限位销,所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的纸浆成型脱模装置,其特征在于:所述加压机构包括斜板、滑杆、压块、燕尾块、燕尾槽、挡环、压簧,所述形模的表面焊接有斜板,所述斜板和框架滑动连接,所述吊板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的下端焊接有压块,所述压块和斜板滑动连接,所述滑杆的外侧固定套接有挡环,所述滑杆的外侧设置有压簧。

4.根据权利要求3所述的纸浆成型脱模装置,其特征在于:所述压块的下端焊接有燕尾块,所述斜板的内部开设有燕尾槽,所述燕尾槽和燕尾块滑动连接。

5.根据权利要求3所述的纸浆成型脱模装置,其特征在于:所述压簧的一端和挡环焊接,所述压簧的另一端和吊板焊接。

6.根据权利要求1所述的纸浆成型脱模装置,其特征在于:所述顶出机构包括镂空板、顶杆、旋钮、支撑筒、连接筒、钢丝刷,所述框架内滑动连接有镂空板,所述镂空板和形模滑动连接,所述镂空板的下端焊接有顶杆,所述顶杆的外侧滑动连接有旋钮,所述框架的内部固定安装有钢丝刷,所述钢丝刷的刷毛和镂空板滑动连接。

7.根据权利要求6所述的纸浆成型脱模装置,其特征在于:所述旋钮的上端焊接有支撑筒,所述框架的下端焊接有连接筒,所述连接筒和支撑筒通过轴承连接。


技术总结
本技术属于脱模装置技术领域,具体涉及一种纸浆成型脱模装置,包括框架,所述框架的上端中部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿框架且和框架滑动连接,所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套,所述连接套的下端焊接有吊板,所述框架的内侧底部滑动连接有两个形模,两个形模之间接触,所述吊板的下端焊接有上模,所述上模和形模滑动连接,所述吊板上设置有加压机构,所述框架内设置有顶出机构。本技术通过压簧弹性作用在挡环上,进而使得压块和斜板配合,可以带动两个形模离合,进而使得装置脱模时,上模和两个形模分离,以及两个形模互相分离,使得成型产品脱模方便表面不易受损。

技术研发人员:石亚兵,宋光宝,刘斌,徐永清,王玲,尚宗焕,樊永秋,郝成,李大卫,买买提江·木哈木尔
受保护的技术使用者:伊犁亚兵纸业有限责任公司
技术研发日:20240126
技术公布日:2024/10/31
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