本发明涉及光伏铝型材加工，尤其是涉及一种光伏铝型材加工用切割装置。
背景技术：
1、光伏铝型材用于对太阳能电池板进行支撑，在批量化生产太阳能电池板时，需要根据电池板的尺寸对光伏铝型材进行切割，在对光伏铝型材进行切割时，需先确定所使用的光伏铝型材规格和长度，并准备好相应的铝型材，接着确定需要进行切割的长度，并使用夹具从两侧将铝型材固定在工作台上，最后对铝型材进行切割；
2、光伏铝型材边框在加工过程中需要对其进行切角，从而使其满足装配作业，其在切割过程中会产生铝粉，部分铝粉会进入到光伏铝型材的孔内，对该部分的铝粉收集比较困难，容易造成资源的浪费，另一方面，目前都是在切割时通过鼓风对光伏铝型材与刀具的接触部位进行降温，此时，在对光伏铝型材降温时效果不佳，光伏铝型材因为温度过高而产生的变形概率依然过高，从而导致其后续装配困难；
3、如何保证对光伏铝型材进行降温的同时又可以将光伏铝型材内部的铝粉进行清理，这一难题，目前并没有得到有效解决，为此，我们提出了一种光伏铝型材加工用切割装置。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光伏铝型材加工用切割装置，其调节方便，省时省力，通过调节来满足不同长度光伏铝型材的切角需求，其可以通过冷风对光伏铝型材进行提前降温，避免切割时再对光伏铝型材进行降温时无法快速将其温度降下来而导致其变形概率较高，其在进行鼓风时先吹走光伏铝型材内的异物，然后在进行切割时对光伏铝型材孔内洁净的铝粉吹走，从而再通过铝粉收集单元进行收集，避免了铝粉无法被收集所产生的经济损失，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种光伏铝型材加工用切割装置，包括机架，所述机架由支撑台、底座、龙门架、端部支架和龙门架侧支撑架组成，所述机架的支撑台上通过转轴转动连接有放置台，转轴为空心结构，且机架的支撑台上安装有驱动转轴转动的驱动机构，所述放置台上开设有若干个旋转阵列设置的放置槽，放置槽的端部固定有限位块，且限位块的内表面与光伏铝型材的外表面相吻合，所述机架的支撑台上对应放置槽的位置安装有铝型材放置位置调节机构，所述机架的底座上安装有鼓风单元，鼓风单元与铝型材放置位置调节机构的调节部位连通，所述机架的端部支架上安装有铝粉收集单元；
4、所述机架上的龙门架侧面安装有plc控制器，机架的龙门架侧支撑架端部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端部固定有安装座，安装座的侧面安装有步进电机，且步进电机的输出轴上固定有切割刀；
5、所述plc控制器电性连接外部电源，步进电机和第一电动推杆电性连接plc控制器。
6、进一步的，所述驱动机构包括蜗轮、伺服电机、蜗杆和立座，立座有两个，两个立座固定在机架的支撑台上，所述蜗杆转动安装在两个立座的内侧，伺服电机安装在其中一个立座的侧面，所述伺服电机的输出轴与蜗杆的端部固定连接，蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮套接固定在转轴上，所述伺服电机电性连接plc控制器。
7、进一步的，所述铝型材放置位置调节机构包括推块，所述推块滑动连接在放置槽的内部。
8、进一步的，所述推块为空心结构，推块的推动面上均匀开设有风孔。
9、进一步的，所述铝型材放置位置调节机构还包括第一铰链、连杆和第二铰链，连杆的一端通过第二铰链与推块的顶部铰接，所述连杆的另一端通过第一铰链铰接安装有连接座。
10、进一步的，所述铝型材放置位置调节机构还包括第二电动推杆和旋转接头，第二电动推杆安装在机架上的龙门架中部，所述第二电动推杆的伸缩端部通过旋转接头与连接座转动连接，所述第二电动推杆电性连接plc控制器。
11、进一步的，所述铝型材放置位置调节机构还包括刻度，所述刻度设置在机架的支撑台上，刻度沿着放置槽的位置进行设置。
12、进一步的，所述鼓风单元包括中转盒、支管和波纹管，支管设有若干根，若干根支管连通固定在中转盒的侧面，所述支管的端部连通固定有波纹管，波纹管的端部连通固定在推块的侧面，且波纹管与推块一一对应设置。
13、进一步的，所述鼓风单元还包括冷风机和鼓风管，冷风机安装在机架的底座上，所述鼓风管连通固定在冷风机的出风口处，中转盒转动安装在鼓风管的端部，所述冷风机电性连接plc控制器。
14、进一步的，所述铝粉收集单元包括吸尘器、吸尘管、集尘罩和遮挡网，吸尘器安装在机架的端部支架上，所述吸尘器通过吸尘管与集尘罩内部连通，集尘罩为弧形结构且对应切割区域进行设置，所述遮挡网固定在集尘罩的罩口上，所述吸尘器电性连接plc控制器。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本光伏铝型材加工用切割装置，具有以下好处：
16、1、通过铝型材放置位置调节机构使露出放置槽的光伏铝型材的长度保持一致，从而对该位置的光伏铝型材进行切角作业，其一次就可以完成整个调节工作，避免了对单一推块进行逐个调节的麻烦，省时省力，通过调节来满足不同长度光伏铝型材的切角需求。
17、2、通过鼓风单元向空心结构的推块内鼓风，推块内的冷风通过风孔鼓入到光伏铝型材的孔内，在光伏铝型材未输送到切割位置时，冷风将光伏铝型材孔内的异物吹出，从而避免其孔内的异物影响都后续铝粉收集的洁净性，同时，通过冷风对光伏铝型材进行提前降温，避免切割时再对光伏铝型材进行降温时无法快速将其温度降下来而导致其变形概率较高，进一步，在切割时，冷风可以将进入到光伏铝型材孔内的铝粉吹走，避免其进行收集起来比较困难，从而避免了铝粉无法被收集所产生的经济损失。
1.一种光伏铝型材加工用切割装置，包括机架（1），所述机架（1）由支撑台、底座、龙门架、端部支架和龙门架侧支撑架组成，其特征在于：所述机架（1）的支撑台上通过转轴（15）转动连接有放置台（10），转轴（15）为空心结构，且机架（1）的支撑台上安装有驱动转轴（15）转动的驱动机构（5），所述放置台（10）上开设有若干个旋转阵列设置的放置槽（8），放置槽（8）的端部固定有限位块（9），且限位块（9）的内表面与光伏铝型材的外表面相吻合，所述机架（1）的支撑台上对应放置槽（8）的位置安装有铝型材放置位置调节机构（7），所述机架（1）的底座上安装有鼓风单元（6），鼓风单元（6）与铝型材放置位置调节机构（7）的调节部位连通，所述机架（1）的端部支架上安装有铝粉收集单元（4）；
2.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括蜗轮（51）、伺服电机（52）、蜗杆（53）和立座（54），立座（54）有两个，两个立座（54）固定在机架（1）的支撑台上，所述蜗杆（53）转动安装在两个立座（54）的内侧，伺服电机（52）安装在其中一个立座（54）的侧面，所述伺服电机（52）的输出轴与蜗杆（53）的端部固定连接，蜗杆（53）与蜗轮（51）啮合，所述蜗轮（51）套接固定在转轴（15）上，所述伺服电机（52）电性连接plc控制器（2）。
3.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述铝型材放置位置调节机构（7）包括推块（77），所述推块（77）滑动连接在放置槽（8）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述推块（77）为空心结构，推块（77）的推动面上均匀开设有风孔（76）。
5.根据权利要求3所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述铝型材放置位置调节机构（7）还包括第一铰链（73）、连杆（74）和第二铰链（75），连杆（74）的一端通过第二铰链（75）与推块（77）的顶部铰接，所述连杆（74）的另一端通过第一铰链（73）铰接安装有连接座。
6.根据权利要求5所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述铝型材放置位置调节机构（7）还包括第二电动推杆（71）和旋转接头（72），第二电动推杆（71）安装在机架（1）上的龙门架中部，所述第二电动推杆（71）的伸缩端部通过旋转接头（72）与连接座转动连接，所述第二电动推杆（71）电性连接plc控制器（2）。
7.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述铝型材放置位置调节机构（7）还包括刻度（78），所述刻度（78）设置在机架（1）的支撑台上，刻度（78）沿着放置槽（8）的位置进行设置。
8.根据权利要求1或3所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述鼓风单元（6）包括中转盒（63）、支管（64）和波纹管（65），支管（64）设有若干根，若干根支管（64）连通固定在中转盒（63）的侧面，所述支管（64）的端部连通固定有波纹管（65），波纹管（65）的端部连通固定在推块（77）的侧面，且波纹管（65）与推块（77）一一对应设置。
9.根据权利要求8所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述鼓风单元（6）还包括冷风机（61）和鼓风管（62），冷风机（61）安装在机架（1）的底座上，所述鼓风管（62）连通固定在冷风机（61）的出风口处，中转盒（63）转动安装在鼓风管（62）的端部，所述冷风机（61）电性连接plc控制器（2）。
10.根据权利要求1所述的一种光伏铝型材加工用切割装置，其特征在于：所述铝粉收集单元（4）包括吸尘器（41）、吸尘管（42）、集尘罩（43）和遮挡网（44），吸尘器（41）安装在机架（1）的端部支架上，所述吸尘器（41）通过吸尘管（42）与集尘罩（43）内部连通，集尘罩（43）为弧形结构且对应切割区域进行设置，所述遮挡网（44）固定在集尘罩（43）的罩口上，所述吸尘器（41）电性连接plc控制器（2）。
