本技术涉及混凝土加工技术，具体为一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置。
背景技术：
1、自密实抗冻混凝土的制作需要使用特殊的材料，包括矿物掺合料、外加剂、动力粉和纤维素等。这些材料能够填充混凝土中的空隙并形成微小孔隙，使混凝土自行排气，从而实现自密实抗冻混凝土的效果。同时，这些材料还能够提高自密实抗冻混凝土的密度和强度，提高混凝土的使用寿命和性能。
2、传统的自密实抗冻混凝土原材料添加装置使用时，仅仅具有将原材料投加到搅拌桶内的功能，不能对原材料进行提前进行搅拌，降低了自密实抗冻混凝土搅拌效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，具备的投料时提前对原材料进行搅拌，提高了自密实抗冻混凝土搅拌效率优点，解决了背景技术中提到的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，包括底座和混合箱，所述底座上表面通过四个支撑腿安装有混合箱，所述混合箱顶部安装有进料斗，混合箱中间转动安装有搅拌轴，搅拌轴上对称安装有两组搅拌杆，两组搅拌杆上对称安装有两个刮板，所述混合箱底部出料口安装有输送槽、右侧通过固定套固定有输送管，输送槽和输送管之间通过弯头连接，输送槽内转动安装有横搅轮，输送管内转动安装有站搅轮，弯头内安装有锥齿轮座，横搅轮和站搅轮之间通过锥齿轮座传动连接。
3、优选的，所述底座底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑轮。通过设置四个支撑轮，实现便于装置行走。
4、优选的，所述底座上表面左端对称安装有两个推拉扶手。通过设置两个推拉扶手，实现便于推动装置。
5、优选的，所述混合箱左侧安装有安装板，安装板上安装有混合电机，混合电机输出轴通过法兰与搅拌轴连接。通过设置混合电机，实现电动搅拌轴转动。
6、优选的，所述混合箱出料口处从正面插入安装有封板。通过设置封板，实现便于对混合箱出料口进行打开和关闭。
7、优选的，所述底座上表面左端安装有投料电机，投料电机输出轴通过法兰与横搅轮转轴连接。通过设置投料电机，实现带动横搅轮和站搅轮转动对物料进行投料。
8、优选的，所述输送管端头右侧安装有出料嘴。通过设置出料嘴，实现对物料进行引流。
9、优选的，所述横搅轮和站搅轮输送端头均对称安装有两个矩形铁块。通过设置两个矩形条块，实现增加输料速度。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型使用时，将自密实抗冻混凝土原材料中的外加剂和动力粉的材料从进料斗加入到混合箱内，混合电机工作带动搅拌杆以及刮板转动对物料进行搅拌，搅拌好后将封板抽出，启动投料电机，投料电机转动带动横搅轮转动、横搅轮转动通过锥齿轮座转动带动站搅轮转动，从而将搅拌好的外加剂和动力粉原材料送入到搅拌桶内与其他材料混合，从而实现投料时提前对原材料进行搅拌，提高了自密实抗冻混凝土搅拌效率。
1.一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，包括底座(1)和混合箱(7)，其特征在于：所述底座(1)上表面通过四个支撑腿(22)安装有混合箱(7)，所述混合箱(7)顶部安装有进料斗(12)，混合箱(7)中间转动安装有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)上对称安装有两组搅拌杆(14)，两组搅拌杆(14)上对称安装有两个刮板(13)，所述混合箱(7)底部出料口安装有输送槽(2)、右侧通过固定套(17)固定有输送管(19)，输送槽(2)和输送管(19)之间通过弯头(20)连接，输送槽(2)内转动安装有横搅轮(3)，输送管(19)内转动安装有站搅轮(18)，弯头(20)内安装有锥齿轮座(21)，横搅轮(3)和站搅轮(18)之间通过锥齿轮座(21)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，其特征在于：所述底座(1)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，其特征在于：所述底座(1)上表面左端对称安装有两个推拉扶手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，其特征在于：所述混合箱(7)左侧安装有安装板(8)，安装板(8)上安装有混合电机(10)，混合电机(10)输出轴通过法兰与搅拌轴(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，其特征在于：所述混合箱(7)出料口处从正面插入安装有封板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，其特征在于：所述底座(1)上表面左端安装有投料电机(5)，投料电机(5)输出轴通过法兰与横搅轮(3)转轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，其特征在于：所述输送管(19)端头右侧安装有出料嘴(16)。
8.根据权利要求1所述的一种自密实抗冻混凝土原材料添加装置，其特征在于：所述横搅轮(3)和站搅轮(18)输送端头均对称安装有两个矩形铁块(15)。
