本发明涉及金属铸造，具体为一种用于不锈钢异型件铸造装置。
背景技术：
1、不锈钢作为一种重要的工程材料，因其优异的耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能而被广泛应用于各种工业领域，不锈钢异型件通常通过模具来铸造，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一；在向模具内部浇注时，因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，影响铸件的品质，同时目前采用在铸件冷却成型时自然冷却的方式冷却过程较慢，模具中的热量不能快速散出，导致铸件需耗费较长时间进行散热，从而影响后续加工的进程。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于不锈钢异型件铸造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种用于不锈钢异型件铸造装置，包括底板和顶板，所述底板顶部的四个角均固定连接有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端分别与顶板底部的四个角固定连接，所述底板和顶板之间设置有铸造模具，所述铸造模具包括上模具和下模具，所述铸造模具的前后两侧均设置有冷却组件，所述下模具模腔的下方设置有顶出组件，所述顶板顶部的中部固定连接有驱动电机，所述下模具的上方设置有消泡组件；
4、所述消泡组件包括设置在顶板底部的固定内齿圈，所述固定内齿圈的顶部与顶板的底部固定连接，所述固定内齿圈的圆心处设置有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有连接板，所述连接板远离转动轴的一侧贯穿有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与固定内齿圈的内壁啮合连接，所述连接轴的底端固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁开设有回形导向槽，所述转动筒的左侧设置有l形连接杆，所述l形连接杆的一端延伸至导向槽的内部且与导向槽的内壁滑动连接，所述转动筒的下方设置有移动板，所述连接板的底部固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有套杆，所述套杆的底端延伸至套筒的外部且与移动板顶部的右侧固定连接，所述移动板底部的中部固定连接有击打锤，击打锤对上模具的顶部进行环绕均匀敲打，从而能够使得铸造模具内部的金属液体中的气泡排出。
5、作为本发明优选的方案，所述转动轴的顶端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述连接轴的外壁通过轴承与连接板的内壁转动连接，所述l形连接杆远离导向槽的一端与移动板顶部的左侧固定连接。
6、作为本发明优选的方案，所述击打锤采用橡胶材质制成，所述击打锤的底部与上模具的顶部相接触，所述下模具的底部与底板的顶部固定连接，所述上模具的背面通过铰链转动连接于下模具的顶部，所述上模具顶部的中部固定连接有浇注口，所述浇注口的内部与上模具的模腔相贯通。
7、作为本发明优选的方案，所述上模具的左右两侧均固定连接有支座，两个所述支座的内侧均转动连接有第一液压杆，两个所述第一液压杆的底端均与底板的顶部转动连接，第一液压杆伸长，由于上模具和下模具背面的连接处通过铰链进行转动连接，使得上模具能够旋转打开。
8、作为本发明优选的方案，所述冷却组件包括设置在上模具前后两侧表面的散热翅片，所述上模具的前后两侧均设置有u形管道，两个所述u形管道相对的一侧均等距设置有雾化喷头，所述下模具与上模具相同设置，散热翅片能够将上模具和下模具内部的热量传导到散热翅片上，再散发到周围空气中，从而实现上模具和下模具的快速冷却。
9、作为本发明优选的方案，两个所述u形管道一侧的左右两端外壁均固定连接有安装架，所述安装架的底部与底板的顶部固定连接，两个所述u形管道左侧的中部均固定连接有输送管道。
10、作为本发明优选的方案，所述顶出组件包括开设在下模具内腔下方的调节腔，下模具的右侧壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的左端延伸至调节腔的内部，所述第二液压杆的左端固定连接有梯形块，所述梯形块的左侧设置有三角块，所述三角块的表面与梯形块的表面相互滑动连接，所述三角块的切面为直角三角形。
11、作为本发明优选的方案，所述三角块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶出块，所述顶出块的顶部延伸至下模具模腔的内部，所述调节腔内腔的左侧设置有导向杆，所述导向杆的上下两端分别与调节腔的上下两侧内壁固定连接，所述导向杆的外壁均滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的右侧与三角块的左侧固定连接。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、本发明中，通过上模具和下模具表面安装的散热翅片，能够将上模具和下模具内部的热量传导到散热翅片上，再散发到周围空气中，从而实现上模具和下模具的快速散热，输送管道通过连接外部水源，利用u形管道和雾化喷头对散热翅片的表面喷洒水，增强散热翅片的散热效果。
14、2、本发明中，通过齿轮围绕固定内齿圈的圆形为中心旋转，同时利用连接轴驱动转动筒进行转动，配合导向槽和l形连接杆能够推动移动板带动击打锤进行上下移动，同时进行以固定内齿圈的圆形为中心进行旋转，对上模具的顶部进行环绕均匀敲打，从而能够使得铸造模具内部的金属液体中的气泡排出。
15、3、本发明中，通过第二液压杆利用梯形块和三角块能够推动顶出块向上升起，将内部的不锈钢铸件顶出，避免铸件与下模具的模腔粘连，从而实现自动脱模，提高了工作效率。
1.一种用于不锈钢异型件铸造装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的四个角均固定连接有电动伸缩杆（3），四个所述电动伸缩杆（3）的顶端分别与顶板（2）底部的四个角固定连接，所述底板（1）和顶板（2）之间设置有铸造模具（4），所述铸造模具（4）包括上模具（401）和下模具（402），所述铸造模具（4）的前后两侧均设置有冷却组件（5），所述下模具（402）模腔的下方设置有顶出组件（6），所述顶板（2）顶部的中部固定连接有驱动电机（7），所述下模具（402）的上方设置有消泡组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述转动轴（802）的顶端通过联轴器与驱动电机（7）的输出端连接，所述连接轴（805）的外壁通过轴承与连接板（803）的内壁转动连接，所述l形连接杆（808）远离导向槽（807）的一端与移动板（809）顶部的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述击打锤（812）采用橡胶材质制成，所述击打锤（812）的底部与上模具（401）的顶部相接触，所述下模具（402）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述上模具（401）的背面通过铰链转动连接于下模具（402）的顶部，所述上模具（401）顶部的中部固定连接有浇注口（403），所述浇注口（403）的内部与上模具（401）的模腔相贯通。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述上模具（401）的左右两侧均固定连接有支座（404），两个所述支座（404）的内侧均转动连接有第一液压杆（405），两个所述第一液压杆（405）的底端均与底板（1）的顶部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述冷却组件（5）包括设置在上模具（401）前后两侧表面的散热翅片（501），所述上模具（401）的前后两侧均设置有u形管道（502），两个所述u形管道（502）相对的一侧均等距设置有雾化喷头（503），所述下模具（402）与上模具（401）相同设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：两个所述u形管道（502）一侧的左右两端外壁均固定连接有安装架（504），所述安装架（504）的底部与底板（1）的顶部固定连接，两个所述u形管道（502）左侧的中部均固定连接有输送管道（505）。
7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述顶出组件（6）包括开设在下模具（402）内腔下方的调节腔（601），下模具（402）的右侧壁固定连接有第二液压杆（602），所述第二液压杆（602）的左端延伸至调节腔（601）的内部，所述第二液压杆（602）的左端固定连接有梯形块（603），所述梯形块（603）的左侧设置有三角块（604），所述三角块（604）的表面与梯形块（603）的表面相互滑动连接，所述三角块（604）的切面为直角三角形。
8.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢异型件铸造装置，其特征在于：所述三角块（604）的顶部固定连接有支撑杆（605），所述支撑杆（605）的顶端固定连接有顶出块（606），所述顶出块（606）的顶部延伸至下模具（402）模腔的内部，所述调节腔（601）内腔的左侧设置有导向杆（607），所述导向杆（607）的上下两端分别与调节腔（601）的上下两侧内壁固定连接，所述导向杆（607）的外壁均滑动连接有导向滑块（608），所述导向滑块（608）的右侧与三角块（604）的左侧固定连接。
