本技术涉及料斗，尤其涉及一种自动卸毛角石料斗。
背景技术：
1、现有的自动卸料斗结构，如中国专利申请号201410672638.x公开了一种自动卸料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的一侧设置有卸料板，所述卸料板底部与所述料斗本体相铰接，其上部与所述料斗本体之间设置有驱动气缸，所述驱动气缸的缸体与所述料斗本体固定设置，所述驱动气缸的活塞杆与所述卸料板相铰接，所述料斗本体内侧底部设置有称重传感器，所述称重传感器与所述驱动气缸的控制器相连接。其通过在料斗本体底部设置称重传感器能够实现控制驱动气缸，继而控制卸料板自动定量卸料。
2、但是，该卸料斗上的卸料板底部与料斗本体铰接，上部通过驱动气缸与料斗本体铰接，并且驱动气缸固设于料斗本体上，如此，在装料输送中，物料的重量均承载于卸料板上，也就是作用于驱动气缸上，使得承受力度较小，在装料过程中，例如毛角石等较重物料放置于卸料板的过程中，对卸料板造成较大的作用力，易造成驱动气缸的损坏，并且料斗本体转移难度大。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种自动卸毛角石料斗，它主要解决了现有技术中自动卸料斗的承载重量轻且转移难度大的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
3、一种自动卸毛角石料斗，包括控制装置、液压油路系统、油箱、两个液压缸、料斗本体以及吊绳，定义沿料斗本体的长度方向延伸为横向方向，沿料斗本体的宽度方向延伸纵向方向，所述料斗本体上具有储料槽，所述料斗本体的纵向一侧设有与储料槽连通的卸料口，所述料斗本体的纵向两侧均设有提耳组件，所述提耳组件包括至少两个提耳，同一提耳组件上的所述提耳沿横向方向间隔分布于料斗本体上，所述控制装置包括控制器以及无线模块，所述无线模块、液压油路系统分别与控制器电连接，两所述液压缸均包括第一油液连接口和第二油液连接口，所述液压缸的第一油液连接口和第二油液连接口通过液压油路系统与油箱连接，所述吊绳的一端通过液压缸与靠近于卸料口一侧的提耳连接。
4、进一步的，所述液压油路系统包括两个液压泵、两个单向阀、换向阀、压力调节阀、两根第一连接管、两根第二连接管、第三连接管以及第四连接管，所述第三连接管连接两所述液压缸的第一油液连接口，两所述第一连接管分别连接油箱与第三连接管，所述液压泵、单向阀分别设于第一连接管上，两所述第二连接管分别连接两个液压缸的第二油液连接口与油箱，所述第四连接管连接第三连接管与油箱，两所示换向阀、压力调节阀设于第四连接管上。
5、进一步的，所述液压油路系统还包括第五连接管、开关阀以及流量表，所述第五连接管连接第三连接管与油箱，所述开关阀、流量表设于第五连接管上。
6、进一步的，所述液压缸包括液压筒、设于液压筒内的活塞、连接活塞的活塞杆以及拉簧，所述第一液压连接口、第二液压连接口分别与液压筒连通，且分布于活塞的两侧，所述拉簧连接活塞杆的自由端与液压筒。
7、进一步的，所述提耳组件包括两个提耳，分别为第一提耳和第二提耳，所述第一提耳设于料斗本体上且靠近卸料口一侧，所述第二提耳设于料斗本体的横向另一侧，所述第一提耳分布于第二提耳的下侧。
8、进一步的，所述料斗本体的下端设有缓冲垫。
9、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本自动卸毛角石料斗，通过液压缸连接吊绳与料斗本体，并将吊绳连接于吊车的吊钩上，装料时，将料斗本体放置于地面上，能够避免液压缸受力，起到对液压缸的保护作用，能够承受大重量装卸料，提高使用寿命，并且起吊至指定位置后，外部遥控设备通过无线模块与控制器连接，并发出指令控制液压缸伸长，使得料斗本体的卸料口一侧向下倾斜，实现卸料，使得便利性高，结构简单，料斗本体便于转移，提高使用的便利性。
1.一种自动卸毛角石料斗，其特征在于：包括控制装置、液压油路系统、油箱、两个液压缸、料斗本体以及吊绳，定义沿料斗本体的长度方向延伸为横向方向，沿料斗本体的宽度方向延伸纵向方向，所述料斗本体上具有储料槽，所述料斗本体的纵向一侧设有与储料槽连通的卸料口，所述料斗本体的纵向两侧均设有提耳组件，所述提耳组件包括至少两个提耳，同一提耳组件上的所述提耳沿横向方向间隔分布于料斗本体上，所述控制装置包括控制器以及无线模块，所述无线模块、液压油路系统分别与控制器电连接，两所述液压缸均包括第一油液连接口和第二油液连接口，所述液压缸的第一油液连接口和第二油液连接口通过液压油路系统与油箱连接，所述吊绳的一端通过液压缸与靠近于卸料口一侧的提耳连接。
2.根据权利要求1所述的自动卸毛角石料斗，其特征在于：所述液压油路系统包括两个液压泵、两个单向阀、换向阀、压力调节阀、两根第一连接管、两根第二连接管、第三连接管以及第四连接管，所述第三连接管连接两所述液压缸的第一油液连接口，两所述第一连接管分别连接油箱与第三连接管，所述液压泵、单向阀分别设于第一连接管上，两所述第二连接管分别连接两个液压缸的第二油液连接口与油箱，所述第四连接管连接第三连接管与油箱，两所示换向阀、压力调节阀设于第四连接管上。
3.根据权利要求2所述的自动卸毛角石料斗，其特征在于：所述液压油路系统还包括第五连接管、开关阀以及流量表，所述第五连接管连接第三连接管与油箱，所述开关阀、流量表设于第五连接管上。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的自动卸毛角石料斗，其特征在于：所述液压缸包括液压筒、设于液压筒内的活塞、连接活塞的活塞杆以及拉簧，所述第一液压连接口、第二液压连接口分别与液压筒连通，且分布于活塞的两侧，所述拉簧连接活塞杆的自由端与液压筒。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的自动卸毛角石料斗，其特征在于：所述提耳组件包括两个提耳，分别为第一提耳和第二提耳，所述第一提耳设于料斗本体上且靠近卸料口一侧，所述第二提耳设于料斗本体的横向另一侧，所述第一提耳分布于第二提耳的下侧。
6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的自动卸毛角石料斗，其特征在于：所述料斗本体的下端设有缓冲垫。
