本申请涉及治具，尤其涉及精密金属件的加工治具。
背景技术：
1、精密金属件通常指的是在制造过程中需要高度精密度和质量要求的金属零部件，精密金属件通常要求尺寸准确、表面光滑、材料均匀，以满足特定的功能和性能需求精密金属件的加工治具是用于在机械加工过程中夹持、定位和支撑工件的设备。
2、经检索，中国专利文献公告号：cn219212304u，公开了一种精密金属五金治具，包括钻床主体、板材夹具和精密校准组件，钻床主体的上表面滑动卡接有板材夹具，钻床主体的上表面且位于板材夹具的一侧滑动设置有精密校准组件。有益效果是：在钻床上增加设置用于板材夹具夹持工件后再行钻孔定位的精密校准组件，可以在对板材固定后根据板材夹持情况进行加工定位，避免夹持误差叠加加工误差导致最终误差过大，并且精密校准组件中设置有抵紧板材侧面的平衡接触板，通过两个抵紧橡胶块与板材侧面的接触情况判断板材是否平衡夹持，避免板材两端的板材夹具因为金属颗粒或者本身调节不当导致的板材夹持不平衡，也避免其影响导致的钻孔误差，使得钻床的加工精度得到保证。
3、针对上述中的相关技术，发明人认为上述专利中所提到的“两个板材夹具通过调节丝杆进行间距调节，根据加工板材的长度进行适应性调整，再通过进位螺栓控制压板对板材进行抵紧固定，而通过平衡接触板判断板材两端是否放置水平，如果存有误差，通过设置在板材夹具侧面的抵紧螺栓抵紧板材侧面，使板材保持平衡状态，以减小钻床的加工误差”，但是在夹持金属件进行加工过程中，无法夹持不同厚度的金属件，使得夹持可能不够紧密，导致工件在加工中发生移位或振动，影响加工质量和工件的精度，因此，针对以上提出的问题，现提出精密金属件的加工治具。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供精密金属件的加工治具，以改善现有技术中夹持金属件进行加工过程中，无法夹持不同厚度的金属件，使得夹持可能不够紧密，导致工件在加工中发生移位或振动，影响加工质量和工件的精度。
2、本申请提供的精密金属件的加工治具采用如下的技术方案：
3、精密金属件的加工治具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有承托板，所述工作台的内部固定连接有固定板，所述工作台的内部安装有动力组件，所述固定板的顶部开设有两个滑动槽，所述动力组件的内部转动连接有两个连杆，所述连杆远离动力组件的一端转动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶部固定连接有支板，所述支板的内部滑动连接有两个连接板，两个所述连接板的外壁均固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱远离连接板的一端固定连接有夹板，所述固定板的内部固定连接有限位杆，其中一个所述连接板的顶部固定连接有液压缸，两个所述支板的相近一侧均开设有两个滑槽，两个所述夹板的相近一侧均固定连接有橡胶板，所述工作台的内部开设有限位槽。
4、通过采用上述技术方案，通过动力组件带动夹板运动，实现对工件水平方向的夹持，同时通过液压缸带动夹板垂直方向运动，实现了对不同厚度的工件进行夹持。
5、可选的，所述动力组件包括电机，所述电机的外部固定连接在所述工作台的内部，所述电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部滑动连接有螺纹块。
6、通过采用上述技术方案，通过电机带动螺杆运动，从而使螺杆带动螺纹块运动。
7、可选的，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有打孔机，所述打孔机的外部滑动连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有连管，所述连管的底部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有冷水箱，所述工作台的底部固定连接有碎屑箱，所述碎屑箱的内部固定连接有过滤板。
8、通过采用上述技术方案，通过电动滑轨实现打孔机的水平方向移动，从而使得治具加工更加灵活。
9、可选的，所述移动块的外部滑动连接在所述固定板的内部，所述限位杆的外部滑动连接在所述移动块的内部。
10、通过采用上述技术方案，限位杆的设计是为了结构更加稳定，同时对移动块的运动进行限制。
11、可选的，所述连接杆的外部滑动连接在所述滑动槽的内部，所述螺纹块的外部滑动连接在所述工作台的内部。
12、通过采用上述技术方案，通过工作台保护螺纹块的表面不被损坏。
13、可选的，所述连杆的外部滑动连接在所述固定板的内部，所述支板的底部滑动连接在所述工作台的顶部。
14、通过采用上述技术方案，通过连杆带动移动块在固定板的内部运动，实现对工件的夹持。
15、可选的，所述支撑柱的外壁滑动连接在所述滑槽的内部，所述夹板的外壁滑动连接在所述支板的外壁。
16、通过采用上述技术方案，通过支撑柱滑动在滑槽的内部，实现夹板夹持不同厚度的工件。
17、可选的，所述打孔机的外部滑动连接在所述防护罩的内部，所述防护罩的底部与所述工作台的顶部相接触。
18、通过采用上述技术方案，通过防护罩防止加工时产生的碎屑飞溅出来，伤害人体。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过螺杆、夹板、限位杆、连杆等结构的配合使用，使得装置在对精密金属件进行水平方向的夹持，同时可以夹持住不同厚度的零件，使得夹持更加紧密，防止工件在加工中发生移位或振动，提高了加工质量和工件的精度；
21、2.通过冷水箱、过滤板、防护罩、碎屑箱等结构的配合使用，使得可以对加工部位进行冷水冷却，提高了整体工作效率，同时将加工产生的碎屑冲到碎屑箱中收集起来，防止碎屑飞溅。
1.精密金属件的加工治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有承托板(2)，所述工作台(1)的内部固定连接有固定板(3)，所述工作台(1)的内部安装有动力组件，所述固定板(3)的顶部开设有两个滑动槽(6)，所述动力组件的内部转动连接有两个连杆(8)，所述连杆(8)远离动力组件的一端转动连接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部固定连接有两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的顶部固定连接有支板(11)，所述支板(11)的内部滑动连接有两个连接板(12)，两个所述连接板(12)的外壁均固定连接有两个支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)远离连接板(12)的一端固定连接有夹板(14)，所述固定板(3)的内部固定连接有限位杆(15)，其中一个所述连接板(12)的顶部固定连接有液压缸(16)，两个所述支板(11)的相近一侧均开设有两个滑槽(17)，两个所述夹板(14)的相近一侧均固定连接有橡胶板(18)，所述工作台(1)的内部开设有限位槽(19)。
2.根据权利要求1所述的精密金属件的加工治具，其特征在于：所述动力组件包括电机(4)，所述电机(4)的外部固定连接在所述工作台(1)的内部，所述电机(4)的驱动端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外部滑动连接有螺纹块(7)。
3.根据权利要求2所述的精密金属件的加工治具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(20)，所述支架(20)的内部固定连接有电动滑轨(21)，所述电动滑轨(21)的外部滑动连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)的底部固定连接有打孔机(23)，所述打孔机(23)的外部滑动连接有防护罩(24)，所述防护罩(24)的内部固定连接有连管(25)，所述连管(25)的底部固定连接有水泵(26)，所述水泵(26)的底部固定连接有冷水箱(27)，所述工作台(1)的底部固定连接有碎屑箱(28)，所述碎屑箱(28)的内部固定连接有过滤板(29)。
4.根据权利要求1所述的精密金属件的加工治具，其特征在于：所述移动块(9)的外部滑动连接在所述固定板(3)的内部，所述限位杆(15)的外部滑动连接在所述移动块(9)的内部。
5.根据权利要求2所述的精密金属件的加工治具，其特征在于：所述连接杆(10)的外部滑动连接在所述滑动槽(6)的内部，所述螺纹块(7)的外部滑动连接在所述工作台(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的精密金属件的加工治具，其特征在于：所述连杆(8)的外部滑动连接在所述固定板(3)的内部，所述支板(11)的底部滑动连接在所述工作台(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的精密金属件的加工治具，其特征在于：所述支撑柱(13)的外壁滑动连接在所述滑槽(17)的内部，所述夹板(14)的外壁滑动连接在所述支板(11)的外壁。
8.根据权利要求3所述的精密金属件的加工治具，其特征在于：所述打孔机(23)的外部滑动连接在所述防护罩(24)的内部，所述防护罩(24)的底部与所述工作台(1)的顶部相接触。
