一种链条组装用定位结构的制作方法

allin2026-09-17  9


本技术涉及链条加工组装,具体是一种链条组装用定位结构。


背景技术:

1、链条的初步加工,由运输机组逐次对工件投放至加工架上,首先投放单个链板,对其逐次冲压上轴套、滚子和另一个链板后初步成型,后续通过销轴和外链板进行串联制成链条,多个链板由定位机构依次定位和带动,逐次有序进行加工,但单个链板的厚度较薄,现有的部分链条组装机组通过限位杆对链板进行抵靠限位,但链板移动过程中可能会导致受力不均翻动,从而产生制损,并有可能损坏加工器械,不便于对链板的传输进行稳定限位,不方便使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种链条组装用定位结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种链条组装用定位结构,包括定位机构,所述定位机构包括l型板,所述l型板的后侧壁上等距滑动连接有多个定位杆,所述定位杆的内部滑动连接有用于对链板本体进行限位的压板,所述定位杆的内部设置有用于对压板高度进行调控的调控模块,所述l型板的后侧滑动连接有多个辅助杆,相邻两个辅助杆的相对侧均固连有用于对链板本体进行限位的夹片,所述l型板的水平段上设置用于同步驱动多个辅助杆移动的驱动模块,所述l型板的底部设置有用于驱动其往复移动的动力机构。

4、进一步在于:所述定位杆的一侧等距开设有多个卡槽,所述l型板的前侧等距固连有多个安装板,所述安装板的内部旋合连接有固定螺丝,所述固定螺丝与相邻卡槽活动卡接。

5、优选地:所述辅助杆的底部转动连接有多个滚珠二,所述滚珠二与安装架本体的水平段接触。

6、进一步在于:所述驱动模块包括多个固连于l型板水平段顶部上的固定板,相邻两个固定板的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆贯穿相邻两个辅助杆,所述辅助杆与双向丝杆的相邻段旋合连接,所述l型板的水平段顶部上固连有电机,所述电机的输出端与相邻双向丝杆固连,相邻两个双向丝杆的相邻端之间固连有连接杆。

7、进一步在于:所述压板的底部固连有限位块,所述定位杆的内部开设有滑槽,所述限位块滑动连接于滑槽的两内壁之间,所述限位块的底部两端与定位杆之间均固连有弹簧。

8、进一步在于:所述调控模块包括滑动连接于滑槽两内壁之间的引导块,所述引导块的前端呈圆弧状,所述定位杆的内部转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿引导块并与其旋合连接,所述丝杆的后端贯穿定位杆并延伸至其外部,所述丝杆的后端固定套接有调控螺丝。

9、进一步在于:所述动力机构包括限位座,所述l型板的底部转动连接有多个滚珠一,所述滚珠一与限位座的顶部接触,所述l型板的底部固连有t型块,所述t型块与限位座滑动连接,所述限位座的一内壁上固连有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端与t型块固连。

10、进一步在于:所述限位座的下方设置有底座,所述限位座的两侧均固连有滑块,所述滑块滑动连接于底座的相邻内壁之间,所述滑块的两侧均转动连接有多个滚珠三,所述底座的一内壁上固连有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端与限位座固连。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、通过在定位杆的内部滑动连接有压板,l型板带动定位杆和辅助杆靠近链板本体,定位杆对链板本体进行初步抵靠限位,压板卡在链板本体顶部防止链板本体翻动,通过两个辅助杆对链板本体进行夹持固定,l型板横移带动链板本体进行移动,压板的固定位置不会影响工件安装加工,可在多个工序中对链板本体进行定位,通过调控定位杆和压板的位置能够适应对不同规格链板本体的限位,便于对链板的传输进行稳定限位,方便使用。



技术特征:

1.一种链条组装用定位结构,其特征在于,包括定位机构,所述定位机构包括l型板,所述l型板的后侧壁上等距滑动连接有多个定位杆,所述定位杆的内部滑动连接有用于对链板本体进行限位的压板,所述定位杆的内部设置有用于对压板高度进行调控的调控模块,所述l型板的后侧滑动连接有多个辅助杆,相邻两个辅助杆的相对侧均固连有用于对链板本体进行限位的夹片,所述l型板的水平段上设置用于同步驱动多个辅助杆的驱动模块,所述l型板的底部设置有用于驱动其往复移动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种链条组装用定位结构,其特征在于,所述定位杆的一侧等距开设有多个卡槽,所述l型板的前侧等距固连有多个安装板,所述安装板的内部旋合连接有固定螺丝,所述固定螺丝与相邻卡槽活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种链条组装用定位结构,其特征在于,所述辅助杆的底部转动连接有多个滚珠二,所述滚珠二与安装架本体的水平段接触。

4.根据权利要求1所述的一种链条组装用定位结构,其特征在于,所述驱动模块包括多个固连于l型板水平段顶部上的固定板,相邻两个固定板的内部转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆贯穿相邻两个辅助杆,所述辅助杆与双向丝杆的相邻段旋合连接,所述l型板的水平段顶部上固连有电机,所述电机的输出端与相邻双向丝杆固连,相邻两个双向丝杆的相邻端之间固连有连接杆。

5.根据权利要求1所述的一种链条组装用定位结构,其特征在于,所述压板的底部固连有限位块,所述定位杆的内部开设有滑槽,所述限位块滑动连接于滑槽的两内壁之间,所述限位块的底部两端与定位杆之间均固连有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种链条组装用定位结构,其特征在于,所述调控模块包括滑动连接于滑槽两内壁之间的引导块,所述引导块的前端呈圆弧状,所述定位杆的内部转动连接有丝杆,所述丝杆贯穿引导块并与其旋合连接,所述丝杆的后端贯穿定位杆并延伸至其外部,所述丝杆的后端固定套接有调控螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种链条组装用定位结构,其特征在于,所述动力机构包括限位座,所述l型板的底部固连有多个滚珠一,所述滚珠一与限位座的顶部接触,所述l型板的底部固连有t型块,所述t型块与限位座滑动连接,所述限位座的一内壁上固连有电动推杆一,所述电动推杆一的输出端与t型块固连。

8.根据权利要求7所述的一种链条组装用定位结构,其特征在于,所述限位座的下方设置有底座,所述限位座的两侧均固连有滑块,所述滑块滑动连接于底座的相邻内壁之间,所述滑块的两侧均转动连接有多个滚珠三,所述底座的一内壁上固连有电动推杆二,所述电动推杆二的输出端与限位座固连。


技术总结
本技术公开了一种链条组装用定位结构,包括定位机构,所述定位机构包括L型板,所述L型板的后侧壁上等距滑动连接有多个定位杆,所述定位杆的内部滑动连接有用于对链板本体进行限位的压板。本技术中,通过在定位杆的内部滑动连接有压板,L型板带动定位杆和辅助杆靠近链板本体,定位杆对链板本体进行初步抵靠限位,压板卡在链板本体顶部防止链板本体翻动,通过两个辅助杆对链板本体进行夹持固定,L型板横移带动链板本体进行移动,压板的固定位置不会影响工件安装加工,可在多个工序中对链板本体进行定位,通过调控定位杆和压板的位置能够适应对不同规格链板本体的限位,便于对链板的传输进行稳定限位,方便使用。

技术研发人员:付豪
受保护的技术使用者:青岛豪润征洋工业科技有限公司
技术研发日:20240205
技术公布日:2024/10/31
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