本发明属于蒸发器铜管扩孔，具体涉及一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置。
背景技术：
1、在制冷机蒸发器中，铜管主要用来运输气体或者液体，同时铜管连接散热片，从而散热，但是铜管在冷热置换的过程中，铜管的粗细会发生变化，如果对不同的铜管进行连接的时候，需要对铜管的端口进行扩孔，以便于不同规格的铜管之间对接。
2、由于铜管是在蒸发器中传输液体或者气体，对蒸发器铜管的密封性要求较为严格，在铜管端口扩孔之后端口的内壁会变薄，容易影响铜管端口的密封性，因此需要提供一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，在对铜管扩孔之后判断铜管扩孔之后端口密封性，确保生产质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有的集材装置一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，包括底板和控制系统，所述底板上设置有扩孔组件、输送组件、按压组件，按压组件设置在扩孔组件的上方，所述输送组件设置在扩孔组件和按压组件的一侧，将铜管放置在运输组件上，所述运输组件启动将铜管运输在按压组件上，启动扩孔组件对铜管两端进行扩孔，所述按压组件的左右两侧均设置有打磨组件和吹气组件，所述打磨组件设置于吹气组件的上方，所述打磨组件用于打磨铜管两端，所述吹气组件用于检测铜管的密闭性；
3、所述按压组件包括有四组支撑柱和支撑台，四组所述支撑柱的顶部固定有承载板，所述承载板的顶部固定有第一气缸，所述承载板的两侧滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底部固定有连接板，所述连接板与第一气缸的输出端为固定连接，所述连接板的底部固定有按压台，所述按压台的下方开设有上圆形限位槽，所述支撑台固定于底板的上方，所述支撑台位于按压台的下方，所述支撑台的上方开设有下圆形限位槽，下圆形限位槽用于放置铜管；
4、两组所述吹气组件包括有固定板，每组所述固定板固定于支撑台的一侧，所述固定板的上方固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定有中枢块，所述中枢块的一侧固定有第四气缸，所述中枢块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封气嘴，所述密封气嘴的内部设置有密封通道，所述密封气嘴靠近铜管的一侧设置有斜面，便于与铜管扩孔后的端面接触，所述中枢块的顶部连接有气管，所述气管与通道之间连接有连接管，所述连接管为柔性材质。
5、本发明进一步说明，所述右侧气管连接有气泵，右侧所述气管上设置有气压表，左侧所述气管的一端连接有集尘箱，所述左侧气管上连接有开关阀门。
6、本发明进一步说明，所述扩孔组件包括有第二气缸和滑移板一，所述滑移板一与底板之间为滑动连接，所述滑移板一的上表面固定有安装板，所述第二气缸 固定于安装板的一侧，所述滑移板一的顶部滑动连接有连接座，所述连接座与第二气缸的输出端为固定连接，所述连接座的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有扩孔钻，所述滑移板一在底板上移动到合适位置，并固定住滑移板一。
7、本发明进一步说明，所述运输组件包括有若干支架和第三气缸，所述支架设置有两组，所述分别固定于底板的左右两侧，所述支架的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有挡板限位板，两组所述限位板的宽度与铜管的宽度一致，两组所述限位板之间分别固定有挡板一和挡板二，所述挡板一与挡板二之间形成引导腔。
8、本发明进一步说明，所述挡板一的下方开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有推压板，所述推压板与长槽的顶部之间固定有弹簧，所述推压板的底部固定有挡片，所述挡片的一侧设置有圆弧形状。
9、本发明进一步说明，所述第三气缸固定于底板上，所述第三气缸的两侧设置有滑轨组件，所述滑轨组件与底板固定，所述第三气缸的输出端固定有l型板，所述l型板的顶部固定有支撑板，所述支撑板与滑轨组件为固定连接，所述支撑板的顶部固定有两组推送杆，所述推送杆设置于支撑台两侧，所述推送杆的一端铰接有放置杆，所述放置杆上方开设有放置槽。
10、本发明进一步说明，所述放置槽的内壁固定有胶水体，所述放置槽为圆弧形便于放置铜管，所述胶水体便于粘住铜管，避免铜管在移动时发生位移。
11、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用吹气组件，在吹气组件吹扫铜管内部的杂质的同时进一步判断扩孔之后铜管端面的密封性，进一步提高铜管扩孔的质量。
1.一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，包括底板（1）和控制系统，其特征在于：所述底板（1）上设置有扩孔组件、输送组件、按压组件，按压组件设置在扩孔组件的上方，所述输送组件设置在扩孔组件和按压组件的一侧，将铜管放置在运输组件上，所述运输组件启动将铜管运输在按压组件上，启动扩孔组件对铜管两端进行扩孔，所述按压组件的左右两侧均设置有打磨组件和吹气组件，所述打磨组件设置于吹气组件的上方，所述打磨组件用于打磨铜管两端，所述吹气组件用于检测铜管的密闭性；
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：右侧所述气管（28）连接有气泵（42），右侧所述气管（28）上设置有气压表（45），左侧所述气管（28）的一端连接有集尘箱（44），左侧所述气管（28）上连接有开关阀门（43）。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述扩孔组件包括有第二气缸（5）和滑移板一（2），所述滑移板一（2）与底板（1）之间为滑动连接，所述滑移板一（2）的上表面固定有安装板（6），所述第二气缸 （5）固定于安装板（6）的一侧，所述滑移板一（2）的顶部滑动连接有连接座，所述连接座与第二气缸（5）的输出端为固定连接，所述连接座的顶部固定有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定有扩孔钻（8），所述滑移板一（2）在底板（1）上移动到合适位置，并固定住滑移板一（2）。
4.根据权利要求3所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述运输组件包括有若干支架（13）和第三气缸（38），所述支架（13）设置有两组，分别固定于所述底板（1）的左右两侧，所述支架（13）的一侧固定有连接杆（14），所述连接杆（14）的一端固定有挡板限位板（30），两组所述限位板（30）的宽度与铜管的宽度一致，两组所述限位板（30）之间分别固定有挡板一（32）和挡板二（31），所述挡板一（32）与挡板二（31）之间形成引导腔。
5.根据权利要求4所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述挡板一（32）的下方开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有推压板（35），所述推压板（35）与长槽的顶部之间固定有弹簧（34），所述推压板（35）的底部固定有挡片（33），所述挡片（33）的一侧设置有圆弧形状。
6.根据权利要求5所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述第三气缸（38）固定于底板（1）上，所述第三气缸（38）的两侧设置有滑轨组件，所述滑轨组件与底板（1）固定，所述第三气缸（38）的输出端固定有l型板（39），所述l型板（39）的顶部固定有支撑板（37），所述支撑板（37）与滑轨组件为固定连接，所述支撑板（37）的顶部固定有两组推送杆（36），所述推送杆（36）设置于支撑台（12）两侧，所述推送杆（36）的一端铰接有放置杆（40），所述放置杆（40）上方开设有放置槽。
7.根据权利要求6所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述放置槽的内壁固定有胶水体，所述放置槽为圆弧形便于放置铜管，所述胶水体便于粘住铜管，避免铜管在移动时发生位移。
8.根据权利要求1所述的一种用于蒸发器铜管加工的扩孔装置，其特征在于：所述两组中枢块（24）靠近铜管的一侧固定有风量传感器（41）和微型摄像头（46），所述风量传感器（41）和微型摄像头（46）与控制系统为电连接。
