耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置

allin2026-09-23  26


本技术属于液化天然气气化的,尤其涉及一种耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置。


背景技术:

1、lng(液化天然气)接收站是对船运lng进行接收(含码头卸船)、储存、气化和外输等作业的场站。lng接收站的主要功能是将海上船舶运送的低温液化天然气(约-160℃)储存到lng储罐中,再根据下游用户的需求加压,经过特制的气化器将lng气化到0℃以上,经输气首站进入输气干线输送至下游用户。lng接收站的气化器主要有中间介质型气化器(ifv)、开架式海水气化器(orv)和浸没燃烧式气化器(scv)。浸没燃烧式气化器属于燃料加热型气化器,以燃料燃烧产生的烟气为热源,烟气与水直接接触,加热水浴液,热水与换热管内的lng进行热交换,提高了传热效率。

2、目前,浸没燃烧式气化器采用燃烧燃料产生热烟气经加热器加热换热液体的气化方式。针对上述相关技术,由于产生热烟气需要消耗大量的燃料,导致浸没燃烧式气化器的能耗较高的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,旨在解决现有技术中浸没燃烧式气化器的能耗较高的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,包括:

3、换热室,装填有换热液体;

4、换热管束,浸没于所述换热液体中,所述换热管束包括嵌套设置的外管和内管,所述外管的管壁与所述内管的管壁之间限定出环状管腔,所述环状管腔和所述内管中的一者用于通入液化天然气,另一者用于通入加热介质,所述加热介质用于加热所述液化天然气;和

5、加热器,设于所述换热室内并用于加热所述换热液体。

6、在一些实施方式中,所述环状管腔用于通入所述液化天然气并具有液化天然气进口和天然气出口,所述内管用于通入热蒸汽并具有热蒸汽进口和蒸汽出口。

7、在一些实施方式中,所述液化天然气进口的高度低于所述天然气出口的高度;所述热蒸汽进口的高度低于所述蒸汽出口的高度。

8、在一些实施方式中,所述外管和/或所述内管设有用于扰动所述加热介质的扰动管壁。

9、在一些实施方式中,所述扰动管壁包括沿周向延伸的锯齿状结构。

10、在一些实施方式中,所述扰动管壁包括沿轴向间隔布置的多个凸起结构。

11、在一些实施方式中,所述耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置还包括蒸汽管路和调节阀,所述蒸汽管路与所述内管连通并用于通入所述热蒸汽,所述调节阀设于所述蒸汽管路上并用于调节所述蒸汽管路内热蒸汽的流量。

12、在一些实施方式中,所述耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置还包括:

13、温度传感器,用于监测所述天然气出口处的当前温度;

14、控制单元,分别与所述温度传感器和所述控制阀电连接并被配置为:根据所述当前温度调节所述调节阀的开度。

15、在一些实施方式中,所述换热管束包括沿水平方向间隔布置的多个蛇形管束带。

16、在一些实施方式中,所述换热室的顶部设有碱液瓶,所述碱液瓶用于向所述换热液体内加入碱液以调节ph值。

17、通过上述技术方案,本实用新型实施例所提供的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置具有如下的有益效果:

18、在进行气化作业时,将加热器燃烧燃料产生的热烟气通入换热室内来加热换热液体,同时向环状管腔和所述内管中的一者通入加热介质,另一者通入液化天然气,通过被加热的换热液体和加热介质来加热液化天然气,从而将液化天然气气化为天然气。在本申请中,通过通入加热介质来与热烟气同时进行液化天然气的气化,从而降低热烟气的消耗量,进而降低产生热烟气的能耗。

19、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。



技术特征:

1.一种耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述环状管腔(23)用于通入所述液化天然气并具有液化天然气进口和天然气出口,所述内管(22)用于通入热蒸汽并具有热蒸汽进口和蒸汽出口。

3.根据权利要求2所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述液化天然气进口的高度低于所述天然气出口的高度;所述热蒸汽进口的高度低于所述蒸汽出口的高度。

4.根据权利要求1所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述外管(21)和/或所述内管(22)包括用于扰动所述加热介质的扰动管壁(4)。

5.根据权利要求4所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述扰动管壁(4)包括沿周向延伸的锯齿状结构。

6.根据权利要求4所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述扰动管壁(4)包括沿轴向间隔布置的多个凸起结构。

7.根据权利要求2所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置(100)还包括蒸汽管路(5)和调节阀(6),所述蒸汽管路(5)与所述内管(22)连通并用于通入所述热蒸汽,所述调节阀(6)设于所述蒸汽管路(5)上并用于调节所述蒸汽管路(5)内热蒸汽的流量。

8.根据权利要求7所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置(100)还包括:

9.根据权利要求1所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述换热管束(2)包括沿水平方向间隔布置的多个蛇形管束带。

10.根据权利要求1所述的耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,其特征在于,所述换热室(1)的顶部设有碱液瓶(7),所述碱液瓶(7)用于向所述换热液体内加入碱液以调节ph值。


技术总结
本技术属于液化天然气气化的技术领域,尤其涉及一种耦合蒸汽型浸没燃烧式气化装置,包括换热室、换热管束和加热器,其中,换热室装填有换热液体;换热管束浸没于换热液体中,换热管束包括嵌套设置的外管和内管,外管的管壁与内管的管壁之间限定出环状管腔,环状管腔和内管中分别用于通入液化天然气和加热介质,加热介质用于加热液化天然气;加热器设于换热室内并用于加热换热液体。在进行液化天然气接收时,需要通过燃烧燃料产生热烟气并输送至加热器来加热换热液体,从而加热浸没于换热液体中的换热管束。在本申请中,通过向换热管束通入加热介质来辅助加热液化天然气,从而减小热烟气的消耗量,进而降低产生热烟气的能耗。

技术研发人员:王科,王芮
受保护的技术使用者:中国石油大学(北京)
技术研发日:20240125
技术公布日:2024/10/31
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