一种带有整平装置的面料粘合机的制作方法

allin2026-09-24  25


本技术属于布料加工,具体的说是一种带有整平装置的面料粘合机。


背景技术:

1、面料粘合机是专门将两种或者多种材料进行粘合在一起的一种设备,面料粘合机通常是由加热滚筒和压紧滚筒、控制系统组成的,面料粘合机广泛的运用在服装、箱包等制造业中。

2、面料粘合机通常需要先将面料放置在两个滚筒之间,通过加热和加压的方式将两种面料进行粘合,在面料进行粘合的过程中,需要先将面料进行加热一定的温度使面料进行软化,再将面料进行压紧,粘合剂在高温下迅速渗入到面料纤维中,形成粘合力。

3、将两种面料放置在粘合机进行粘合之前需要将面料对齐,在面料移动的过程中易出现褶皱,导致粘合剂不能够均匀分布和渗透,造成面料粘合不牢的问题。

4、为此,本实用新型提供一种带有整平装置的面料粘合机。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种带有整平装置的面料粘合机,包括粘合机本体;所述粘合机本体侧壁设有供料架,所述粘合机本体顶部固接有两个固定板,两个所述固定板呈对立设置,所述固定板侧壁开设有滑槽,所述滑槽中部滑动连接有滑块,两个所述滑块端部固接有连接杆,所述连接杆底部固接有刮板,所述刮板为倾斜设置,所述固定板侧壁固接有两个第一支撑板,两个对立所述第一支撑板侧壁固接有支撑轴,所述支撑轴中部转动连接有第一滚筒,通过刮板能够在面料进行重合的过程中将两种面料整平,能够有效去除褶皱和不平整的部分,有效增加粘合剂能够均匀地分布和渗透,有效减少面料粘合后出现脱胶问题,能够有效增加粘合部位平滑一致,并且通过刮板整平的面料能使面料表面更加均匀,能够有效增加两种面料之间的接触面积,从而有效提高面料的粘合效果,并且能够有效增加面料粘合的生产效率。

3、优选的,所述刮板侧壁固接有两个支撑杆,两个所述支撑杆呈对立设置,所述支撑杆端部固接有球座,所述球座底部转动连接有压球,通过压球能够对面料两边施加一定的压力,并且能够将整平后的面料进行固定,通过压球能够有效减少空气进入两种面料之间,减少空气进入产生气泡导致粘合不完整的问题,使面料在移动的过程中减少出现偏移的情况,并且减少出现偏移能够有效增加面料之间的粘合精度,有效增加面料粘合后的质量效果。

4、优选的,其中一个所述固定板侧壁固接有吸尘机,所述吸尘机侧壁固接有吸尘管,所述吸尘管端部固接在两个支撑轴中部,所述吸尘管端部固接在两个支撑轴靠近端部位置,所述支撑轴内部为中空设置,所述支撑轴中部转动连接有第一滚筒,所述支撑轴顶部开设有多组第一通孔,多组所述第一通孔在支撑轴顶部等距分布,所述第一滚筒中部开设有多组第二通孔,多组所述第一通孔在第一滚筒中部等距分布,通过面料经过第一通孔与第二通孔能够有效将表面吸附的灰尘杂质进行吸走清理,有效减少灰尘杂质吸附在面料表面导致粘合效果不均匀,有效增加两种面料的粘合强度,有效提升面料中的清洁度,并且能够有效减少手动清理和整理的时间,有效提升面料粘合的工作效率。

5、优选的,所述固定板侧壁铰接有第二支撑板,所述第二支撑板侧壁固接有转轴,所述转轴侧壁固接有多组连接板,多组所述连接板端部固接有第二滚筒,所述第二滚筒中部为中空设置,通过第二支撑板能够有效将第二滚筒位置进行调节,有效增加第二滚筒的灵活性,能够适应不同厚度的面料,通过第二滚筒将面料进行压紧能够有效使两种面料之间的接触更加紧密,有效减少面料进入粘合机之前存在褶皱和空气残留,使面料之间的纤维更加紧密从而有效增加面料的粘合强度,使粘合部位更加牢固,能够有效增加面料粘合后的质量。

6、优选的,所述转轴中部开设有通槽,两个所述第二支撑板侧壁固接有固定杆,所述固定杆中部贯穿通槽内部,所述固定杆中部固接有电热丝,所述电热丝中部固接有多组导热杆,多组导热杆在电热丝中部等距分布,通过电热丝能够有效将热量传递到第二滚筒内部,第二滚筒内部受热后接触面料使面料纤维能够更加柔软,面料增加柔软度后能够有效增加粘合度,能够将两种面料纤维之间的接触更加紧密,有效增加面料之间的粘合效果,通过电热丝能够有效减少能源消耗和环境污染。

7、优选的,所述第二滚筒端部固接有两个滤网,两个所述滤网呈对立设置,通过滤网能够有效减少空气中的灰尘杂质进入第二滚筒内部,有效将灰尘杂质进行过滤能够减少在内部堆积,有效减少灰尘杂质进入堆积在电热丝表面阻碍热量传递,并且有效减少灰尘堆积在电热丝表面导致散热效果下降,有效减少散热效果下降导致过热的问题,从而能够有效增加电热丝的使用寿命。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、1.本实用新型所述的一种带有整平装置的面料粘合机,通过刮板能够在面料进行重合的过程中将两种面料整平,能够有效去除褶皱和不平整的部分,能够有效增加粘合部位平滑一致,并且通过刮板整平的面料能使面料表面更加均匀,能够有效增加两种面料之间的接触面积,从而有效提高面料的粘合效果,并且能够有效增加面料粘合的生产效率。

10、2.本实用新型所述的一种带有整平装置的面料粘合机,通过压球能够对面料两边施加一定的压力,并且能够将整平后的面料进行固定,通过压球能够有效减少空气进入两种面料之间,减少空气进入产生气泡导致粘合不完整的问题,使面料在移动的过程中减少出现偏移的情况,并且减少出现偏移能够有效增加面料之间的粘合精度,有效增加面料粘合后的质量效果。



技术特征:

1.一种带有整平装置的面料粘合机,包括粘合机本体(8);其特征在于:所述粘合机本体(8)侧壁设有供料架(81),所述粘合机本体(8)顶部固接有两个固定板(1),两个所述固定板(1)呈对立设置,所述固定板(1)侧壁开设有滑槽(11),所述滑槽(11)中部滑动连接有滑块(12),两个所述滑块(12)端部固接有连接杆(13),所述连接杆(13)底部固接有刮板(14),所述刮板(14)为倾斜设置,所述固定板(1)侧壁固接有两个第一支撑板(15),两个对立所述第一支撑板(15)侧壁固接有支撑轴(16),所述支撑轴(16)中部转动连接有第一滚筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带有整平装置的面料粘合机,其特征在于:所述刮板(14)侧壁固接有两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)呈对立设置,所述支撑杆(2)端部固接有球座(21),所述球座(21)底部转动连接有压球(22)。

3.根据权利要求2所述的一种带有整平装置的面料粘合机,其特征在于:其中一个所述固定板(1)侧壁固接有吸尘机(3),所述吸尘机(3)侧壁固接有吸尘管(31),所述吸尘管(31)端部固接在两个支撑轴(16)中部,所述吸尘管(31)端部固接在两个支撑轴(16)靠近端部位置,所述支撑轴(16)内部为中空设置,所述支撑轴(16)中部转动连接有第一滚筒(17),所述支撑轴(16)顶部开设有多组第一通孔(32),多组所述第一通孔(32)在支撑轴(16)顶部等距分布,所述第一滚筒(17)中部开设有多组第二通孔(33),多组所述第一通孔(32)在第一滚筒(17)中部等距分布。

4.根据权利要求3所述的一种带有整平装置的面料粘合机,其特征在于:所述固定板(1)侧壁铰接有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)侧壁固接有转轴(41),所述转轴(41)侧壁固接有多组连接板(42),多组所述连接板(42)端部固接有第二滚筒(43),所述第二滚筒(43)中部为中空设置。

5.根据权利要求4所述的一种带有整平装置的面料粘合机,其特征在于:所述转轴(41)中部开设有通槽(5),两个所述第二支撑板(4)侧壁固接有固定杆(51),所述固定杆(51)中部贯穿通槽(5)内部,所述固定杆(51)中部固接有电热丝(52),所述电热丝(52)中部固接有多组导热杆(53),多组导热杆(53)在电热丝(52)中部等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种带有整平装置的面料粘合机,其特征在于:所述第二滚筒(43)端部固接有两个滤网(6),两个所述滤网(6)呈对立设置。


技术总结
本技术属于布料加工技术领域,具体的说是一种带有整平装置的面料粘合机,包括粘合机本体;所述粘合机本体侧壁设有供料架,所述粘合机本体顶部固接有两个固定板,两个所述固定板呈对立设置,所述固定板侧壁开设有滑槽,所述滑槽中部滑动连接有滑块,两个所述滑块端部固接有连接杆,所述连接杆底部固接有刮板,所述刮板为倾斜设置,所述固定板侧壁固接有两个第一支撑板,两个对立所述第一支撑板侧壁固接有支撑轴,所述支撑轴中部转动连接有第一滚筒,通过刮板能够在面料进行重合的过程中将两种面料整平,能够有效去除褶皱和不平整的部分,能够有效增加粘合部位平滑一致,并且通过刮板整平的面料能使面料表面更加均匀。

技术研发人员:陶爱峰,陈春连,郭同林
受保护的技术使用者:盐城睿韵制衣有限公司
技术研发日:20240125
技术公布日:2024/10/31
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