一种橡胶零件粘连设备的制作方法

allin2026-09-24  22


本技术涉及零件粘连,尤其涉及一种橡胶零件粘连设备。


背景技术:

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。

2、但是现有技术中例如中国公开号:cn206840749u,一种橡胶零件粘连设备,包括安装基座,所述安装基座上壁面设有一对一号驱动支撑架,每个所述一号驱动支撑架上壁面开有放置槽,每个所述放置槽内设有一号摆动电机,每个所述一号摆动电机驱动端上连接支撑杆,每个所述支撑杆一端面连接安装块,每个所述安装块上设有伸缩立柱,每个所述伸缩立柱一端面安装连接块,每个所述连接块侧壁面开有驱动安装槽。本实用新型,实用性高,有效帮助人们将橡胶零件进行连接,无需人们手动操作,省时省力,提高工作效率。

3、虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于,该装置结构繁琐,不能根据粘连工作需要进行位置调节,并且刷胶工作不彻底,从而不能更好的进行粘连工作,费时费力且操作极其复杂,极大的影响了工作效率,从而影响橡胶粘连工作效果,以及该装置没有可以加速橡胶零件粘连后冷却的装置,会影响橡胶零件粘连的质量,耽误工作进度,影响橡胶零件质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在结构繁琐,不能根据粘连工作需要进行位置调节,并且刷胶工作不彻底,从而不能更好的进行粘连工作,费时费力且操作极其复杂,极大的影响了工作效率,从而影响橡胶粘连工作效果,以及该装置没有可以加速橡胶零件粘连后冷却的装置,会影响橡胶零件粘连的质量,耽误工作进度,影响橡胶零件质量。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种橡胶零件粘连设备,包括:底板,所述底板的顶部开设有多个滑槽,多个所述滑槽的内部均活动连接有多个滚动轴一,多个所述滑槽的内部均滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有伸缩柱一,所述伸缩柱一的顶部固定连接有圆盘,所述圆盘的外表面固定安装有加固杆,所述加固杆的一端固定安装有夹持块,所述夹持块的内部固定安装有多个伸缩柱二,所述夹持块的内部固定安装有多个弹簧,多个所述伸缩柱二的一端固定安装有多个防滑夹板,所述移动块的外表面一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有滑块,所述底板的底部固定安装有多个竖板,所述滑块的内部活动连接有双向螺纹杆,所述滑块的内部滑动连接有限位柱,所述底板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部活动连接有多个滚动轴二,所述凹槽的内部滑动连接有移动板,该装置操作简单,效果实用性强。

3、作为一种优选的实施方式,所述移动板的顶部固定安装有伸缩柱三,所述伸缩柱三的顶部固定连接有方形板,所述方形板的顶部固定安装有电机二,所述方形板的顶部固定安装有圆板,所述电机二的输出端固定连接有毛刷筒,所述毛刷筒的底部活动连接在圆板的顶部,所述毛刷筒的顶部固定安装有胶水桶,所述胶水桶的外表面开设有多个圆孔,其中一个所述竖板的外表面一侧固定安装有隔板,所述隔板的外表面一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端固定连接在双向螺纹杆的另一端,带动双向螺纹杆开始正转。

4、采用上述进一步方案的技术效果是:由于双向螺纹杆是双向螺纹杆,两个滑块开始向中间移动。

5、作为一种优选的实施方式,所述底板的顶部固定安装有伸缩柱四,所述伸缩柱四的顶部固定连接有固定板,便于抬升固定板。

6、采用上述进一步方案的技术效果是:利用伸缩柱四将固定板抬升至与橡胶零件持平的位置。

7、作为一种优选的实施方式,所述固定板的外表面一侧固定安装有加固板,所述加固板的外表面一侧固定安装有电机三,所述电机三的输出端固定安装有风扇,加速橡胶零件粘连后冷却速度。

8、采用上述进一步方案的技术效果是:带动风扇进行旋转,从而产生风力对着粘连好的橡胶零件进行吹风。

9、作为一种优选的实施方式,所述双向螺纹杆的一端活动连接在其中一个竖板的外表面一侧,所述双向螺纹杆的另一端活动连接在另一个竖板的外表面,所述限位柱的一端固定连接在其中一个竖板的外表面上,所述限位柱的另一端固定连接在另一个竖板的外表面上,利用限位柱对滑块进行限位。

10、采用上述进一步方案的技术效果是:利用两侧的竖板增加装置稳定性。

11、作为一种优选的实施方式,所述底板的底部四角处均固定安装有伸缩腿,提高装置操作舒适性。

12、采用上述进一步方案的技术效果是:利用伸缩腿调整底板的高度。

13、作为一种优选的实施方式,多个所述伸缩柱二固定连接在夹持块的内部,多个所述弹簧的一端固定连接在夹持块的内部,弹簧利用弹力推动防滑夹板。

14、采用上述进一步方案的技术效果是:伸缩柱二为弹簧进行限位,增加夹持稳定性。

15、作为一种优选的实施方式,多个所述伸缩柱一的底部固定安装在多个移动块的顶部,多个所述移动块的外表面两侧滑动连接在多个滑槽的内部,方便移动块进行流畅的移动。

16、采用上述进一步方案的技术效果是:带动移动块在滑槽中利用滚动轴一进行滑动。

17、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

18、1.本实用新型,工作人员根据需要利用伸缩腿调整底板的高度,提高操作舒适性,工作人员首先将两个橡胶零件放入两个防滑夹板之间,弹簧利用弹力推动防滑夹板,伸缩柱二为弹簧进行限位,增加夹持稳定性,工作人员打开电机一的外部电源,并启动电机一,电机一的输出端开始正转,带动双向螺纹杆开始正转,两个滑块开始向中间移动,滑块受螺杆正转产生的移动力带动连接杆进行移动,连接杆从而带动移动块在滑槽中利用滚动轴一进行滑动,工作人员利用伸缩柱一将橡胶零件抬升至合适刷胶位置,移动块带动伸缩柱一进行移动,伸缩柱一产生的力带动圆盘进行移动,圆盘产生的力推动加固杆进行移动,加固杆推动夹持块进行移动,此时移动块的滑动带动夹持块向中间开始移动,当两个夹持块移动至合适刷胶位置时,工作人员关闭电机一,使两个夹持块停至合适刷胶位置,此时为了刷胶彻底,工作人员拉动伸缩柱三将毛刷筒抬升至合适刷胶位置,工作人员手动推动移动板,推动移动板产生的力,使移动板在凹槽中利用滚动轴二进行移动,移动板移动产生的力带动伸缩柱三,伸缩柱三带动方形板进行移动,从而带动毛刷筒和胶水桶进行移动,当毛刷筒移动至合适刷胶位置,此时胶水桶内装满胶水液体,工作人员手动挤压胶水桶,使胶水液体从圆孔中垂直落下,此时工作人员打开电机二的外部电源,启动电机二,工作人员手扶移动板,电机二的输出端开始正转,带动毛刷筒进行旋转,此时胶水液体铺满毛刷筒,并通过毛刷筒的旋转将胶水充分的刷在两个橡胶零件之间,为了保证刷胶彻底,工作人员可以继续手动来回推拉移动板,刷胶完成后,工作人员再次启动电机一,使两个夹持块继续向中间移动,从而完成橡胶零件粘连工作,从而达到根据粘连工作需要进行位置调节,使刷胶工作彻底,并且更好的进行粘连工作,节约时间且操作简单,极大的提高了工作效率,从而提高橡胶粘连工作效果。

19、2.本实用新型,为了使橡胶零件加速粘连,工作人员利用伸缩柱四将固定板抬升至与橡胶零件持平的位置,打开电机三的外部电源,电机三的输出端开始正转,并带动风扇进行旋转,从而产生风力对着粘连好的橡胶零件进行吹风,从而达到可以加速橡胶零件粘连后冷却速度,提高了工作进度,提高了橡胶零件质量。


技术特征:

1.一种橡胶零件粘连设备,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的顶部开设有多个滑槽(102),多个所述滑槽(102)的内部均活动连接有多个滚动轴一(103),多个所述滑槽(102)的内部均滑动连接有移动块(101),所述移动块(101)的顶部固定安装有伸缩柱一(104),所述伸缩柱一(104)的顶部固定连接有圆盘(105),所述圆盘(105)的外表面固定安装有加固杆(106),所述加固杆(106)的一端固定安装有夹持块(107),所述夹持块(107)的内部固定安装有多个伸缩柱二(108),所述夹持块(107)的内部固定安装有多个弹簧(109),多个所述伸缩柱二(108)的一端固定安装有多个防滑夹板(110),所述移动块(101)的外表面一侧固定安装有连接杆(202),所述连接杆(202)的底部固定连接有滑块(203),所述底板(1)的底部固定安装有多个竖板(206),所述滑块(203)的内部活动连接有双向螺纹杆(204),所述滑块(203)的内部滑动连接有限位柱(205),所述底板(1)的顶部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部活动连接有多个滚动轴二(301),所述凹槽(3)的内部滑动连接有移动板(309)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶零件粘连设备,其特征在于:所述移动板(309)的顶部固定安装有伸缩柱三(308),所述伸缩柱三(308)的顶部固定连接有方形板(307),所述方形板(307)的顶部固定安装有电机二(306),所述方形板(307)的顶部固定安装有圆板(305),所述电机二(306)的输出端固定连接有毛刷筒(304),所述毛刷筒(304)的底部活动连接在圆板(305)的顶部,所述毛刷筒(304)的顶部固定安装有胶水桶(302),所述胶水桶(302)的外表面开设有多个圆孔(303),其中一个所述竖板(206)的外表面一侧固定安装有隔板(201),所述隔板(201)的外表面一侧固定安装有电机一(2),所述电机一(2)的输出端固定连接在双向螺纹杆(204)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶零件粘连设备,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有伸缩柱四(4),所述伸缩柱四(4)的顶部固定连接有固定板(401)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶零件粘连设备,其特征在于:所述固定板(401)的外表面一侧固定安装有加固板(403),所述加固板(403)的外表面一侧固定安装有电机三(402),所述电机三(402)的输出端固定安装有风扇(404)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶零件粘连设备,其特征在于:所述双向螺纹杆(204)的一端活动连接在其中一个竖板(206)的外表面一侧,所述双向螺纹杆(204)的另一端活动连接在另一个竖板(206)的外表面,所述限位柱(205)的一端固定连接在其中一个竖板(206)的外表面上,所述限位柱(205)的另一端固定连接在另一个竖板(206)的外表面上。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶零件粘连设备,其特征在于:所述底板(1)的底部四角处均固定安装有伸缩腿(111)。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶零件粘连设备,其特征在于:多个所述伸缩柱二(108)固定连接在夹持块(107)的内部,多个所述弹簧(109)的一端固定连接在夹持块(107)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶零件粘连设备,其特征在于:多个所述伸缩柱一(104)的底部固定安装在多个移动块(101)的顶部,多个所述移动块(101)的外表面两侧滑动连接在多个滑槽(102)的内部。


技术总结
本技术涉及零件粘连技术领域,尤其涉及一种橡胶零件粘连设备,包括:底板,所述底板的顶部开设有多个滑槽,多个所述滑槽的内部均活动连接有多个滚动轴一,多个所述滑槽的内部均滑动连接有移动块,所述移动块的顶部固定安装有伸缩柱一。本技术,使移动板在凹槽中利用滚动轴二进行移动,移动板移动产生的力带动伸缩柱三,从而带动毛刷筒和胶水桶进行移动,此时胶水桶内装满胶水液体,为了保证刷胶彻底,刷胶完成后,使两个夹持块继续向中间移动,从而完成橡胶零件粘连工作,从而达到根据粘连工作需要进行位置调节,使刷胶工作彻底,并且更好的进行粘连工作,节约时间且操作简单,极大的提高了工作效率,从而提高橡胶粘连工作效果。

技术研发人员:杨鑫海
受保护的技术使用者:河南省神环橡塑有限公司
技术研发日:20240202
技术公布日:2024/10/31
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