本发明属于气密性检测，具体是指一种压力容器气密性能检测装置。
背景技术：
1、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。气密性试验是指为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验。传统气密性测试需要手动将压力容器连接到气泵上，向容器内部充入高压气体，然后将压力容器沉入水箱中，一段时间后观察是否有气泡漏出，对于较大体积的压力容器，水箱体积较大，细微的气泡很难观察到，为了能更好的观察压力容器的每个部位，需要多次改变压力容器的角度，操作较为繁琐，且会造成水箱内水的扰动，增加了观察的难度；如果在焊缝处和瓶身涂抹肥皂水，这一检测过程全部需要人工完成，工作量大，且容易出现漏检测的情况。
2、因此，需要一种压力容器气密性能检测装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种压力容器气密性能检测装置，在自重的作用下，自动将检测液均匀的喷洒在压力容器表面，若压力容器有泄漏，检测液气泡破裂，检测液因而溅到ph试纸上，可快速直观的检测出泄漏点。
2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出一种压力容器气密性能检测装置，包括检测液盛放盘，所述检测液盛放盘的外壁设有对接升降组件，所述对接升降组件上设有往复传动组件，所述往复传动组件上设有检测液往复喷洒组件，所述对接升降组件上设有检测显示组件，所述检测显示组件设于检测液往复喷洒组件的上侧，所述对接升降组件上设有检测液供给组件；
3、所述检测显示组件包括试纸半径调节组件、试纸固定组件和ph试纸，所述试纸半径调节组件设于往复传动组件上，所述试纸固定组件设于试纸半径调节组件上，所述ph试纸设于试纸固定组件上。
4、进一步地，所述对接升降组件包括支撑板、液压升降杆、支撑横杆、固定台和限位筒，所述支撑板设于检测液盛放盘的外侧壁，所述液压升降杆设于支撑板的上壁，所述支撑横杆设于液压升降杆的上端，所述固定台的外壁设于支撑横杆的端部，所述固定台为环形，所述限位筒设于固定台的下壁。
5、进一步地，所述往复传动组件包括传动齿条、传动齿轮、齿轮架、齿轮轴、固定环和旋转环体，所述传动齿条的下端设于支撑板的上壁，所述支撑横杆的上壁贯穿设有通孔，所述传动齿条的上端贯穿通孔，所述齿轮架滑动设于传动齿条上，所述齿轮轴贯穿设于齿轮架上，所述传动齿轮设于齿轮轴上，所述传动齿轮与传动齿条啮合，所述固定环设于齿轮架的端部，所述旋转环体为环形空腔结构，所述旋转环体的内侧壁均匀设有喷洒孔，所述旋转环体转动设于固定环内。
6、进一步地，所述检测液供给组件包括检测液筒、密封层、外活动磁环和内磁吸块，所述检测液筒为上端开口的中空腔体，所述检测液筒的下端设于支撑板的上壁，所述内磁吸块滑动设于检测液筒内，所述内磁吸块的外侧壁设有密封层，所述外活动磁环套设于检测液筒的外壁，所述外活动磁环与内磁吸块对齐，所述外活动磁环与内磁吸块相吸，所述旋转环体的下壁与检测液筒的下部通过出液管连接，所述检测液盛放盘的下部与检测液筒的下部通过进液管连接，所述外活动磁环通过连接架固定在齿轮架上。
7、进一步地，所述检测液往复喷洒组件包括支撑杆、安装板、往复框、不完全齿轮、往复轴、往复齿条、联动齿条和联动齿环，所述往复轴与齿轮轴连接，所述不完全齿轮设于往复轴的端部，所述往复框设于固定环的一侧，所述往复框的上下内侧壁对称设有往复齿条，所述联动齿条设于往复框的侧壁上部，所述联动齿环设于旋转环体的上端外侧壁，所述联动齿条与联动齿环啮合，所述安装板阵列设于往复框远离联动齿条一侧的外侧壁，所述支撑杆呈l型设置，所述支撑杆的一端设于固定环的外侧壁，所述支撑杆的另一端贯穿安装板。
8、进一步地，所述试纸半径调节组件包括支撑架、放置环、调节齿环、调节齿轮、调节轴和摆臂，所述支撑架设于齿轮架的上壁，所述放置环设于支撑架上，所述放置环与固定环同心，所述调节齿环转动设于放置环的上壁，所述调节轴阵列设于放置环的上壁，所述调节轴设于调节齿环的内侧，所述调节齿轮设于调节轴上，所述调节齿环与调节齿轮啮合，所述摆臂的一端设于调节轴上，所述调节齿环的上壁设有锁紧螺钉。
9、进一步地，所述试纸固定组件包括固定柱、铰接台、弯板和橡胶柱，所述固定柱的下端转动设于摆臂的另一端上壁，所述固定柱上部分为半圆柱，所述固定柱的下部分为圆柱，所述固定柱的半圆柱与圆柱的连接处设有限位条缝，所述铰接台设于固定柱的半圆柱的上端，所述弯板通过扭簧铰接设于铰接台上，所述橡胶柱设于弯板的下端。
10、进一步地，所述ph试纸为环状，ph试纸的上侧通过橡胶柱夹紧在固定柱上，所述ph试纸的下侧处在限位条缝内。
11、进一步地，所述限位筒为上端开口的筒状结构，所述限位筒的下端设有锥形孔，所述锥形孔的底部贯穿设有安装孔。
12、进一步地，所述检测液盛放盘的内底壁设有放置台，所述放置台的上壁中心处设有限位槽，所述限位槽呈球型凹槽。
13、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
14、1、在检测液盛放盘内加入检测液，当固定环和旋转环体向上移动，固定环带动齿轮架、外活动磁环向上移动，外活动磁环带动内磁吸块向上移动，检测液盛放盘内的检测液经过进液管内吸入到检测液筒内，当固定环和旋转环体在自重的作用下向下移动，检测液从旋转环体喷出至压力容器的外壁上，并再次流入到检测液盛放盘内，检测液可以循环使用；
15、2、在自重的作用下，固定环和旋转环体自动下降，固定环带动、传动齿轮下降，传动齿轮带动齿轮轴、往复轴、不完全齿轮转动，从而带动往复框来回移动，往复框带动联动齿条来回移动，联动齿条带动联动齿环正反转，联动齿环带动旋转环体正反转，检测液从进液管进入到旋转环体内，并从喷洒孔内喷出，检测液被均匀的喷洒在压力容器的外壁上；
16、3、固定环和旋转环体下降时，ph试纸跟随下降，若遇到压力容器外壁有泄漏点，压力容器内部的惰性气体外泄，检测液形成气泡并破裂，因为检测液溅到ph试纸上，由于检测液可选择肥皂水，肥皂水碱性，溅到ph试纸上，ph试纸上出现变色，可判断出压力容器的泄漏点。
1.一种压力容器气密性能检测装置，包括检测液盛放盘（1），其特征在于：所述检测液盛放盘（1）的外壁设有对接升降组件（2），所述对接升降组件（2）上设有往复传动组件（3），所述往复传动组件（3）上设有检测液往复喷洒组件（4），所述对接升降组件（2）上设有检测显示组件（5），所述检测显示组件（5）设于检测液往复喷洒组件（4）的上侧，所述对接升降组件（2）上设有检测液供给组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述对接升降组件（2）包括支撑板（10）、液压升降杆（11）、支撑横杆（12）、固定台（13）和限位筒（14），所述支撑板（10）设于检测液盛放盘（1）的外侧壁，所述液压升降杆（11）设于支撑板（10）的上壁，所述支撑横杆（12）设于液压升降杆（11）的上端，所述固定台（13）的外壁设于支撑横杆（12）的端部，所述固定台（13）为环形，所述限位筒（14）设于固定台（13）的下壁。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述往复传动组件（3）包括传动齿条（15）、传动齿轮（16）、齿轮架（17）、齿轮轴（18）、固定环（19）和旋转环体（20），所述传动齿条（15）的下端设于支撑板（10）的上壁，所述支撑横杆（12）的上壁贯穿设有通孔（21），所述传动齿条（15）的上端贯穿通孔（21），所述齿轮架（17）滑动设于传动齿条（15）上，所述齿轮轴（18）贯穿设于齿轮架（17）上，所述传动齿轮（16）设于齿轮轴（18）上，所述传动齿轮（16）与传动齿条（15）啮合，所述固定环（19）设于齿轮架（17）的端部，所述旋转环体（20）为环形空腔结构，所述旋转环体（20）的内侧壁均匀设有喷洒孔（22），所述旋转环体（20）转动设于固定环（19）内。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述检测液供给组件（6）包括检测液筒（23）、密封层（24）、外活动磁环（25）和内磁吸块（26），所述检测液筒（23）为上端开口的中空腔体，所述检测液筒（23）的下端设于支撑板（10）的上壁，所述内磁吸块（26）滑动设于检测液筒（23）内，所述内磁吸块（26）的外侧壁设有密封层（24），所述外活动磁环（25）套设于检测液筒（23）的外壁，所述外活动磁环（25）与内磁吸块（26）对齐，所述外活动磁环（25）与内磁吸块（26）相吸，所述旋转环体（20）的下壁与检测液筒（23）的下部通过出液管（52）连接，出液管（52）上设有单向阀，所述检测液盛放盘（1）的下部与检测液筒（23）的下部通过进液管（53）连接，进液管（53）上设有单向阀，所述外活动磁环（25）通过连接架（51）固定在齿轮架（17）上。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述检测液往复喷洒组件（4）包括支撑杆（27）、安装板（28）、往复框（29）、不完全齿轮（30）、往复轴（31）、往复齿条（32）、联动齿条（33）和联动齿环（34），所述往复轴（31）与齿轮轴（18）连接，所述不完全齿轮（30）设于往复轴（31）的端部，所述往复框（29）设于固定环（19）的一侧，所述往复框（29）的上下内侧壁对称设有往复齿条（32），所述联动齿条（33）设于往复框（29）的侧壁上部，所述联动齿环（34）设于旋转环体（20）的上端外侧壁，所述联动齿条（33）与联动齿环（34）啮合，所述安装板（28）阵列设于往复框（29）远离联动齿条（33）一侧的外侧壁，所述支撑杆（27）呈l型设置，所述支撑杆（27）的一端设于固定环（19）的外侧壁，所述支撑杆（27）的另一端贯穿安装板（28）。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述试纸半径调节组件（7）包括支撑架（35）、放置环（36）、调节齿环（37）、调节齿轮（38）、调节轴（39）和摆臂（40），所述支撑架（35）设于齿轮架（17）的上壁，所述放置环（36）设于支撑架（35）上，所述放置环（36）与固定环（19）同心，所述调节齿环（37）转动设于放置环（36）的上壁，所述调节轴（39）阵列设于放置环（36）的上壁，所述调节轴（39）设于调节齿环（37）的内侧，所述调节齿轮（38）设于调节轴（39）上，所述调节齿环（37）与调节齿轮（38）啮合，所述摆臂（40）的一端设于调节轴（39）上，所述调节齿环（37）的上壁设有锁紧螺钉（50）。
7.根据权利要求6所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述试纸固定组件（8）包括固定柱（41）、铰接台（42）、弯板（43）和橡胶柱（44），所述固定柱（41）的下端转动设于摆臂（40）的另一端上壁，所述固定柱（41）上部分为半圆柱，所述固定柱（41）的下部分为圆柱，所述固定柱（41）的半圆柱与圆柱的连接处设有限位条缝（45），所述铰接台（42）设于固定柱（41）的半圆柱的上端，所述弯板（43）通过扭簧铰接设于铰接台（42）上，所述橡胶柱（44）设于弯板（43）的下端。
8.根据权利要求7所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述ph试纸（9）为环状，ph试纸（9）的上侧通过橡胶柱（44）夹紧在固定柱（41）上，所述ph试纸（9）的下侧处在限位条缝（45）内。
9.根据权利要求8所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述限位筒（14）为上端开口的筒状结构，所述限位筒（14）的下端设有锥形孔（46），所述锥形孔（46）的底部贯穿设有安装孔（47）。
10.根据权利要求9所述的一种压力容器气密性能检测装置，其特征在于：所述检测液盛放盘（1）的内底壁设有放置台（48），所述放置台（48）的上壁中心处设有限位槽（49），所述限位槽（49）呈球型凹槽。
