本发明涉及物料包装入袋的四边封包装机。
背景技术:
1、四边封包装为常见包装方式,由四边封包装机进行包装操作,其中对液体、粉末、颗粒等易散乱不易包装的物料采用水平走料的方式进行包装,物料加入时极易移位散乱,影响正常封合袋体边缘(即封边),导致剂量不准,封边残留物料不牢固、不美观,物料分散在设备中造成污染等等;此外,在包装过程中停留封边,包装材料需要停歇,走料不连续,影响包装效率。
技术实现思路
1、鉴于背景技术中存在的技术问题,本发明旨在提供一种立式成袋封边的不停歇连续式走料的四边封包装机。
2、为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:不停歇连续式走料的四边封包装机,包括有放卷装置、卷料导料装置、封边装置和灌料装置,放卷装置与卷料导料装置相衔接,卷料导料装置与封边装置相衔接,其特征在于:卷料导料装置包括有引导机构,引导机构包括有前引导部件和后引导部件,封边装置包括有竖封机构以及第一横封机构,引导机构、竖封机构、第一横封机构从上往下对应排列设置,竖封机构包括有第一转动辊,第一转动辊前后配对设置,第一转动辊上具有竖封轮,前后第一转动辊上的竖封轮前后相互对应设置,第一转动辊的轴向方向为横向方向,竖封轮在第一转动辊上沿轴向方向依次排列设置,第一横封机构包括有第一旋转辊,第一旋转辊前后配对设置,第一旋转辊的轴向方向为横向方向,第一旋转辊上具有第一横封凸条,前后第一旋转辊上的第一横封凸条前后相互对应设置,灌料装置包括有灌料单元管,灌料单元管从上往下穿过前引导部件与后引导部件之间的位置以及前后第一转动辊之间的位置,并且各灌料单元管的左右侧分别为竖封轮,灌料单元管的下端为出料口,出料口位于第一转动辊的下方,出料口位于第一横封机构的横向封合工位的上方。
3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
4、比如,竖封轮具有圆周封边工作面,前后竖封轮相互对滚设置;竖封轮在第一转动辊上沿轴向相互间隔设置至少三个;第一横封凸条在第一旋转辊上沿圆周方向等分设置至少两个;前后第一横封凸条随相应第一旋转辊连续转动时,前后第一横封凸条相互配合间歇式对压横向封边设置,前后第一横封凸条在第一横封机构的横向封合工位处配合前后相互对压横向封边;封边装置还包括有第二横封机构,第一横封机构下方配置用于二次横封的第二横封机构,第二横封机构包括有第二旋转辊,第二旋转辊前后配对设置,第二旋转辊的轴向方向为横向方向,第二旋转辊上设有第二横封凸条,前后第二旋转辊上的第二横封凸条前后相互对应设置,第二横封凸条在第二旋转辊上沿圆周方向等分设置至少两个;前后第二横封凸条随相应第二旋转辊连续转动时,前后第二横封凸条相互配合间歇式对压横向封边设置,前后第二横封凸条在第二横封机构的横向封合工位处配合前后相互对压横向封边。
5、再优化,竖封轮在相应的第一转动辊上沿轴向至少排列设置三个,封边装置的下方还配合衔接有分切装置。例如,分切装置包括有用于分切形成各竖列连续袋体的分切刀;分切刀采用圆形旋转刀片。另外还可优化,在分切装置的下方还配合衔接有横断分袋裁切装置;横断分袋裁切装置采用旋转式的横断切刀。再如,分切刀还配有旋转靠刀部件,旋转靠刀部件设置在旋转轴上,圆形旋转刀片设置在横向刀架上,圆形旋转刀片采用气动分切刀,横断分袋裁切装置包括有转动轴,转动轴前后配对设置,其中一转动轴上设置横断切刀,其中另一转动轴上设有垫刀凸块。
6、额外优化,封边装置与分切装置之间还设有辅助牵引送料装置。比方,辅助牵引送料装置包括第二转动辊,第二转动辊前后配对设置,第二转动辊上具有牵引送料轮,前后第二转动辊上的牵引送料轮前后相互对应设置,第二转动辊的轴向方向为横向方向,牵引送料轮在第二转动辊上沿轴向方向依次排列设置,竖封轮与牵引送料轮上下对应设置;另外,辅助牵引送料装置对应配置在竖封机构的下方,其中,前后竖封轮之间的位置与前后牵引送料轮之间的位置上下对齐设置。
7、其中,第一转动辊上设有使竖封轮受热的加热部件,第一旋转辊上设有使第一横封凸条受热的加热部件,第二旋转辊上设有使第二横封凸条受热的加热部件;第二转动辊上设有使牵引送料轮受热的加热部件。比方,各加热部件采用多段式横向布置的电加热管。
8、例如,放卷装置包括有放卷架,放卷装置与卷料导料装置之间还设有主牵引装置,主牵引装置与放卷装置之间设有张力控制装置。
9、此外,卷料导料装置还包括有移动调节机构,移动调节机构包括有相连的横移调节支架和纵移调节支架。比如,横移调节支架连接在纵移调节支架上,并且,横移调节支架上设有中分切料转向走料机构;或者比如,纵移调节支架连接在横移调节支架上,并且,纵移调节支架上设有中分切料转向走料机构。其中,中分切料转向走料机构包括有中分切料刀、横纵转向向前导料部、横纵转向向后导料部、前导向转轴以及后导向转轴,中分切料刀对应位于横纵转向向前导料部与横纵转向向后导料部之间的位置的横向输入侧,中分切料刀的横向输入侧还配有输入导向转轴,输入导向转轴的轴向方向为纵向方向,前导向转轴以及后导向转轴的轴向方向均为横向方向,前导向转轴衔接配置在横纵转向向前导料部的前侧,前导向转轴与前引导部件相衔接,后导向转轴衔接配置在横纵转向向后导料部的后侧,后导向转轴与后引导部件相衔接,前引导部件和后引导部件采用横向设置的引导转轴;横纵转向向前导料部、横纵转向向后导料部采用斜向设置的导向边或导向轴。
10、进一步优化说明,放卷装置的放卷架上具有供放卷轴纵向放置的放卷工位,移动调节机构配置在引导机构的上方,主牵引装置衔接在放卷装置与输入导向转轴之间,主牵引装置包括有轴向方向纵向设置的主牵引辊,输入导向转轴与放卷工位高低位设置。
11、本发明的有益效果为,不停歇连续式走料的四边封包装机,包装袋处于立式状态进行封边,能够实现四边封包装,能够将液体、粉末、颗粒等易散乱不易包装的物料顺利灌入包装连卷材料中进行四边封包装,形成四边封包装袋;其中,在物料灌入以及连卷材料四边封过程中,连卷材料均保持不停歇连续式走料,连卷材料无需停歇(无停顿、无停留),更高效,包装效率更高,速度相对更快,封边处不易残留夹杂残留物料,四边封封边位置相对牢固、整齐。
1.不停歇连续式走料的四边封包装机,包括有放卷装置(1)、卷料导料装置(2)、封边装置(3)和灌料装置(4),
2.如权利要求1所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
3.如权利要求2所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
4.如权利要求3所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
5.如权利要求3所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
6.如权利要求5所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
7.如权利要求5所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
8.如权利要求1所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
9.如权利要求1所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
10.如权利要求9所述的不停歇连续式走料的四边封包装机,其特征在于:
