本技术涉及编织袋圈口机流水线工装，尤其是一种用于编织袋圈口机的圈口工装。
背景技术：
1、塑料编织袋自动切缝套袋圈口设备一般由内膜袋和外袋的防卷、输送、热封、折叠、切断、套袋、缝底、折边、圈口、定型等工序，而设备的研发是根据企业的实际生产需求将其中各种工序的绝大多数变为自动化的过程；
2、现有的设备在最后圈口、定型的部分不够完善，一般采用人工和借助其他辅助工具或者半自动设备将编织袋的袋口进行翻折圈口，然后再转移到热粘合设备上进行袋口粘合，基本不能在一套工装上高效完成，而且圈口内缩的尺寸也不好控制，需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于编织袋圈口机的圈口工装。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于编织袋圈口机的圈口工装，包括安装在运输线上的机架，所述的机架前端设置有供编织袋经过的通道，所述的通道的上下两侧通过传动组件连接有吸口组件，所述的机架上位于所述吸口组件的一侧设置有圈口组件，所述的机架的后端通过进退气缸连接有定型烫刀，所述的进退气缸和定型烫刀安装在烫刀安装板上；
3、所述的圈口组件包括旋转气缸、袋边圈口旋转手和联动圈口钢丝组，所述的联动圈口钢丝组包括分别安装在上下两侧吸口组件一侧的联动圈口钢丝，所述的袋边圈口旋转手在旋转气缸的作用下带动所述联动圈口钢丝做旋转运动；
4、通过采用上述技术方案，联动圈口钢丝的旋转运动可以高效地实现编织袋袋口的圈口操作。
5、进一步地，本实用新型所述的传动组件包括安装在机架上的伺服电机，所述的伺服电机通过传动轮组和同步带分别连接至所述通道上端和下端的摆动偏心飞轮，所述的摆动偏心飞轮均通过连接轴杆与对应的吸口组件连接；
6、通过采用上述技术方案，在伺服电机和摆动偏心飞轮的带动下，可以实现上下吸口组件带着编织袋的上下两面的远离和靠近。
7、进一步地，本实用新型所述的吸口组件包括与所述连接轴杆连接的吸口装置和位于所述吸口装置内侧的吸袋气嘴；
8、通过采用上述技术方案，方便编织袋上下面的张开和吸附。
9、进一步地，本实用新型所述的定型烫刀的前端还设置有袋边扩口装置。
10、本实用新型的有益效果是：本实用新型为背景技术中编织袋圈口流水线最后两道圈口和粘合的工序设计了一套整合工装，在一套工装上高效地实现袋口圈口和粘合，大大提高了生产效率，而且保证了产品的一致性。
1.一种用于编织袋圈口机的圈口工装，其特征在于：包括安装在运输线(1)上的机架(2)，所述的机架(2)前端设置有供编织袋(3)经过的通道，所述的通道的上下两侧通过传动组件连接有吸口组件，所述的机架(2)上位于所述吸口组件的一侧设置有圈口组件，所述的机架(2)的后端通过进退气缸(4)连接有定型烫刀(5)，所述的进退气缸(4)和定型烫刀(5)安装在烫刀安装板上(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于编织袋圈口机的圈口工装，其特征在于：所述的传动组件包括安装在机架(2)上的伺服电机(10)，所述的伺服电机(10)通过传动轮组(11)和同步带(12)分别连接至所述通道上端和下端的摆动偏心飞轮(13)，所述的摆动偏心飞轮(13)均通过连接轴杆(14)与对应的吸口组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于编织袋圈口机的圈口工装，其特征在于：所述的吸口组件包括与所述连接轴杆(14)连接的吸口装置(15)和位于所述吸口装置(15)内侧的吸袋气嘴(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于编织袋圈口机的圈口工装，其特征在于：所述的定型烫刀(5)的前端还设置有袋边扩口装置(17)。
