本技术属于叠合板，特别涉及一种保温隔声叠合板。
背景技术：
1、随着国家建筑相关规范的修订，对楼板的保温隔声性能提出了具体的要求，如《民用建筑隔声设计标准》要求卧室、起居室的分户楼板撞击声隔声＜75db，当为高要求时＜65db；《建筑节能与可再生能源利用通用规范》要求楼板的传热系数≤1.8w/(m2.k)。在结构层和建筑装饰面层之间需要附加保温隔声层才能满足规范对保温隔声的要求。目前在装配式建筑工程中常见做法为预制底板在现场安装好后，铺设板面钢筋，浇注叠合层混凝土。结构楼板完成后再进行保温、隔声装饰层施工，最后进行建筑装饰面层施工。这样会存在施工过程中工序较多，各个工序之间存在多个间隙时间、整体工期较长等问题。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保温隔声叠合板。
2、本实用新型所采用的技术方案为：
3、一种保温隔声叠合板，包括保温隔声保护层，保温隔声保护层上有保温隔声层，保温隔声层上设置有隔离层，隔离层上浇筑有叠合板。
4、本实用新型的保温隔声保护层、保温隔声层、隔离层和叠合板采用连续浇筑的方式成型，现场无需单独设置保温隔声层，可节约工期和成本。保温隔声层在工厂进行生产，产品质量有保障。与现有的免拆模板相比较，本实用新型符合装配式建筑发展方向，且保证了保温隔声涂料层与叠合板之间的连接可靠性。
5、作为本实用新型的优选方案，所述保温隔声层为保温隔声涂料层或不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温芯板。其中，保温隔声涂料层的材料为减振保温降噪无机涂料。
6、作为本实用新型的优选方案，所述隔离层为界面砂浆。界面砂浆能使保温隔声层与叠合板更加牢固地结合，避免保温隔声层相对于叠合板脱落或开裂。
7、作为本实用新型的优选方案，还包括连接保温隔声保护层和叠合板的连接件。连接件能将保温隔声保护层和叠合板进行连接，进一步提高了连接可靠性，避免保温隔声层脱落或开裂。
8、作为本实用新型的优选方案，所述连接件为钢丝网，钢丝网铺设于保温隔声保护层内，钢丝网上设置有若干斜向钢丝，斜向钢丝穿过保温隔声层和隔离层后插入叠合板内。施工时，先铺设钢丝网，再浇筑保温隔声保护层，使得钢丝网能嵌入保温隔声保护层内。钢丝网上的斜向钢丝能插入叠合板内，从而起到连接保温隔声保护层和叠合板的作用，无需担心后期保温隔声层脱落或开裂。
9、作为本实用新型的优选方案，所述斜向钢丝与钢丝网的夹角为30°～60°。斜向钢丝形成倒刺，以便抓牢叠合板。
10、作为本实用新型的优选方案，所述保温隔声保护层的材料为细石混凝土或聚合物水泥砂浆。
11、作为本实用新型的优选方案，所述叠合板内设置有钢筋。
12、作为本实用新型的优选方案，所述钢筋的端部伸出叠合板，钢筋伸出叠合板的一端弯折。
13、作为本实用新型的优选方案，所述钢筋弯折的角度为90°或135°。
14、本实用新型的有益效果为：
15、1.本实用新型的保温隔声保护层、保温隔声层、隔离层和叠合板采用连续浇筑的方式成型，现场无需单独设置保温隔声层，可节约工期和成本。保温隔声层在工厂进行生产，产品质量有保障。与现有的免拆模板相比较，本实用新型符合装配式建筑发展方向，且保证了保温隔声涂料层与叠合板之间的连接可靠性。
16、2.钢丝网上的斜向钢丝能插入叠合板内，从而起到连接保温隔声保护层和叠合板的作用，无需担心后期保温隔声层脱落或开裂。
1.一种保温隔声叠合板，其特征在于：包括保温隔声保护层(1)，保温隔声保护层(1)上有保温隔声层(2)，保温隔声层(2)上设置有隔离层(3)，隔离层(3)上浇筑有叠合板(4)；还包括连接保温隔声保护层(1)和叠合板(4)的连接件(5)；所述连接件(5)为钢丝网(51)，钢丝网(51)铺设于保温隔声保护层(1)内，钢丝网(51)上设置有若干斜向钢丝(52)，斜向钢丝(52)穿过保温隔声层(2)和隔离层(3)后插入叠合板(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔声叠合板，其特征在于：所述保温隔声层(2)为保温隔声涂料层或不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温芯板。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔声叠合板，其特征在于：所述隔离层(3)为界面砂浆。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔声叠合板，其特征在于：所述斜向钢丝(52)与钢丝网(51)的夹角为30°～60°。
5.根据权利要求1所述的一种保温隔声叠合板，其特征在于：所述保温隔声保护层(1)的材料为细石混凝土或聚合物水泥砂浆。
6.根据权利要求1所述的一种保温隔声叠合板，其特征在于：所述叠合板(4)内设置有钢筋(6)。
7.根据权利要求6所述的一种保温隔声叠合板，其特征在于：所述钢筋(6)的端部伸出叠合板(4)时，钢筋(6)伸出叠合板(4)的一端弯折。
8.根据权利要求7所述的一种保温隔声叠合板，其特征在于：所述钢筋(6)弯折的角度为90°或135°。
