一种显示屏模组与箱体固定装置的制作方法

allin2026-09-29  14


本技术涉及显示屏,特别是一种显示屏模组与箱体固定装置。


背景技术:

1、现有新开发led室内户外p3.9显示屏模组产品,通过在模组背面的底壳上锁付磁片与箱体上的磁性螺丝面相互吸附实现模组安装固定,如图1所示;优点是安装快速简便,但存在不足:①装配过程出现模组变形,导致模组与箱体框架产生间隙无法通过磁铁吸住箱体上的螺丝面(如图2、图3所示),导致箱体上模组平整度不良,影响显示屏显示效果。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种显示屏模组与箱体固定装置。

2、本实用新型采用以下方法来实现:一种显示屏模组与箱体固定装置,包括箱体框架和显示屏模组底壳,以及装于显示屏模组底壳的磁片,所述磁片上穿有机械螺丝,所述机械螺丝锁入所述显示屏模组底壳的螺母上,所述机械螺丝上还穿套有弹簧,所述弹簧设于所述磁片和所述显示屏模组底壳的螺母之间,所述弹簧用于朝显示屏模组底壳的下端顶抵所述磁片;所述箱体框架的背面与所述显示屏模组底壳螺母相对的位置上能够穿设锁附螺丝。

3、优选的,所述显示屏模组底壳的背面固定有定位块,所述箱体框架内安装有与所述定位块配合的挡块,所述挡块连接有弹性件,所述弹性件用于顶推所述挡块移向所述定位块以固定所述显示屏模组底壳。

4、优选的,所述定位块呈凸型,所述定位块的小端的端面抵接所述显示屏模组底壳的背面,所述挡块远离所述弹性件的一端伸入到所述定位块大端与所述显示屏模组底壳背面之间的位置。

5、优选的,所述定位块由螺钉锁紧在所述显示屏模组底壳的背面。

6、优选的,每块所述显示屏模组底壳的背面并列设有两个所述定位块,分别位于所述显示屏模组底壳的背面的顶部和下部。

7、优选的,所述箱体框架每个用于安装所述显示屏模组底壳的安装位上,且与对应所述定位块直线距离最近的边框侧面开设有朝向所述定位块的安装孔,所述安装孔内安装所述弹性件和所述挡块,所述挡块从安装孔朝向所述定位块的一端穿出。

8、优选的,所述弹性件为弹片,所述弹片设于所述安装孔远离所述定位块一侧。

9、优选的,所述挡块位于所述安装孔内的部分开设有定位孔,所述箱体框架的边框上与每个所述定位孔相对的位置上穿设有定位螺丝,所述定位螺丝能够穿入所述定位孔,或者从所述定位孔退出。

10、优选的,所述挡块呈块状,所述安装孔呈长方体。

11、优选的,所述安装孔的端口两侧设有限位凸部,所述挡块的两侧设有定位部与所述限位凸部配合,以防止所述挡块从所述安装孔脱出。

12、本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供一种显示屏模组与箱体固定装置,相较于现有技术,本实用新型至少具有如下技术效果:1.通过在机械螺丝上套设弹簧,位于磁片和显示屏模组底壳背面之间,安装锁附磁片时弹簧能够使磁片凸出于底壳的背面,当显示屏模组的底壳变形,使其上的磁片与箱体框架上的磁性螺丝面有间隙无法吸住时,通过弹簧顶起磁片弥补该间隙;箱体框架的背面与所述显示屏模组底壳螺母相对的位置上能够穿设锁附螺丝,可以在显示屏模组某一侧翘起高出时,在对应位置的显示屏模组的底壳背面通过箱体框架的锁付螺丝连接锁固显示屏模组以调整平整度。2.现有显示屏产品采用预安装模式,即显示屏模组与箱体框架磁吸固定后包装运输到客户端,运输过程中容易导致模组移动、晃动,造成撞件和led灯管脱落,影响产品质量,提升维修升本;所以本实用新型在底壳的背面装有定位块,以及在箱体框架上安装的能够顶推向定位块的挡块,两者配合使得显示屏模组底壳在固定到箱体上后,挡块能够卡住定位块,这样显示屏模组就不会松动,可以杜绝运输过程中显示屏模组移动、晃动,也就避免了撞件和脱落的问题。3.在箱体边框上设有能过穿入到挡块定位孔中的定位螺丝,在挡块被弹片自然顶出后,定位螺丝锁入到定位孔中,可以防止挡块顶出失效,保证挡块稳定卡住定位块,也就是将显示屏模组稳定固定在箱体框架上。



技术特征:

1.一种显示屏模组与箱体固定装置,包括箱体框架和显示屏模组底壳,以及装于显示屏模组底壳的磁片,其特征在于:所述磁片上穿有机械螺丝,所述机械螺丝锁入所述显示屏模组底壳的螺母上,所述机械螺丝上还穿套有弹簧,所述弹簧设于所述磁片和所述显示屏模组底壳的螺母之间,所述弹簧用于朝显示屏模组底壳的下端顶抵所述磁片;所述箱体框架的背面与所述显示屏模组底壳螺母相对的位置上能够穿设锁附螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述显示屏模组底壳的背面固定有定位块,所述箱体框架内安装有与所述定位块配合的挡块,所述挡块连接有弹性件,所述弹性件用于顶推所述挡块移向所述定位块以固定所述显示屏模组底壳。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述定位块呈凸型,所述定位块的小端的端面抵接所述显示屏模组底壳的背面,所述挡块远离所述弹性件的一端伸入到所述定位块大端与所述显示屏模组底壳背面之间的位置。

4.根据权利要求3所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述定位块由螺钉锁紧在所述显示屏模组底壳的背面。

5.根据权利要求3所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:每块所述显示屏模组底壳的背面并列设有两个所述定位块,分别位于所述显示屏模组底壳的背面的顶部和下部。

6.根据权利要求2所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述箱体框架每个用于安装所述显示屏模组底壳的安装位上,且与对应所述定位块直线距离最近的边框侧面开设有朝向所述定位块的安装孔,所述安装孔内安装所述弹性件和所述挡块,所述挡块从安装孔朝向所述定位块的一端穿出。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述弹性件为弹片,所述弹片设于所述安装孔远离所述定位块一侧。

8.根据权利要求6所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述挡块位于所述安装孔内的部分开设有定位孔,所述箱体框架的边框上与每个所述定位孔相对的位置上穿设有定位螺丝,所述定位螺丝能够穿入所述定位孔,或者从所述定位孔退出。

9.根据权利要求8所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述挡块呈块状,所述安装孔呈长方体。

10.根据权利要求6所述的一种显示屏模组与箱体固定装置,其特征在于:所述安装孔的端口两侧设有限位凸部,所述挡块的两侧设有定位部与所述限位凸部配合,以防止所述挡块从所述安装孔脱出。


技术总结
本技术提供了一种显示屏模组与箱体固定装置,包括箱体框架和显示屏模组底壳,以及装于显示屏模组底壳的磁片,磁片上穿有机械螺丝,机械螺丝锁入显示屏模组底壳的螺母上,机械螺丝上还穿套有弹簧,弹簧设于磁片和显示屏模组底壳的螺母之间,弹簧用于朝显示屏模组底壳的下端顶抵磁片;箱体框架的背面与显示屏模组底壳螺母相对的位置上能够穿设锁附螺丝。通过在机械螺丝上套设弹簧,安装锁附磁片时弹簧能够使磁片凸出于底壳的背面,显示屏模组底壳变形产生间隙时,通过弹簧顶起磁片弥补该间隙;箱体框架与显示屏模组底壳相对的位置上能够穿设锁附螺丝,在对应位置的显示屏模组的底壳背面通过箱体框架的锁付螺丝连接锁固显示屏模组以调整平整度。

技术研发人员:朱志强,李松柏
受保护的技术使用者:厦门强力巨彩光电科技有限公司
技术研发日:20240219
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-31597.html

最新回复(0)