本技术涉及pcb掰板装置领域，具体涉及到一种适用范围广的pcb掰板装置。
背景技术：
1、公开号为cn207560480u的申请文件公开了一种pcb掰板装置。为满足插接元器件和过波峰焊等要求，需在pcb两侧设置工艺边，最后需将工艺边掰掉。目前多采用工具加人力或者简单工装加人力的方式，工作较繁重，而且出错率较高，生产效率较低。本实用新型通过在翻转板侧面设置插板口，在翻转板上平面的棱线处设置斜面，翻转板上的圆轴与基座上的通孔采用间隙配合，减速电机与翻转板连接，在翻转板侧面设置微动开关，支撑板的上平面与插板口的下平面齐平，pcb板在插板口内放置到位后，减速电机带动翻转板旋转，掰去工艺边，有效地降低了工人的劳动强度和出错率，提高了生产效率。本实用新型主要用于掰除pcb上的工艺板。
2、但是上述装置上用于定位pcb板的微动开关为固定安装，即两组微动开关之间的距离固定，导致两组微动开关之间只能够放置一定尺寸大小的pcb板才能够实现掰板作业，造成装置的适用范围较低，不能对不同尺寸的pcb板进行加工。
3、申请号为202320188053.5的中国实用新型专利提出一种pcb掰板装置，但是仍存在一定不足：
4、一、其每一次掰板都需要操控夹持机构进行夹紧松开操作，较为繁琐，会降低整体的掰板效率，而若是在首次掰板后保持该尺寸，则不利于后续快速插入pcb板；
5、二、其掰板时工艺边部分并未被夹紧，掰板过程可能导致工艺边部分弹出，不利于后续收集清理，对工作人员来说也存在一定安全隐患。
6、据此，本实用新型提出一种适用范围广的pcb掰板装置的以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种适用范围广的pcb掰板装置，通过简化前后夹紧的步骤，以限位板与pcb板对齐实现定位，使得具体操作更加简便，提高了整体的掰板效率；通过对pcb板的本体以及工艺边都进行压紧，使得掰板过程更加的稳定安全。
2、技术方案
3、一种适用范围广的pcb掰板装置，包括底板，所述底板上固设有支撑柱，所述支撑柱上固设有放置台，所述放置台上放置有pcb板，所述放置台的远离所述支撑柱的一侧设置有用于夹紧所述pcb板的第一夹紧机构，所述第一夹紧机构的远离所述支撑柱的一侧设置有用于掰板的转动掰板机构。
4、进一步的，所述转动掰板机构包括设置于所述放置台远离所述支撑柱一侧的旋转台，所述旋转台的前后侧固设有两个连接板，所述连接板的相背的一侧固定连接有转轴，所述转轴的相背的一侧转动连接有固设于所述底板上的支撑板，所述支撑板上固设有动力连接于所述转轴的第一电机。
5、进一步的，所述旋转台的上表面内设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿并螺纹连接有滑动连接于所述滑槽的限位板，所述螺纹轴的一端动力连接有固设于所述旋转台的第二电机。
6、进一步的，所述限位板的超出所述旋转台上表面的高度小于等于所述pcb板的厚度。
7、进一步的，所述旋转台上表面的靠近所述支撑柱的一侧固设有第一安装架，所述第一安装架上固设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下侧伸缩端固定设置有第一压紧板。
8、进一步的，所述转轴的轴心线穿过所述放置台与所述旋转台的交点。
9、进一步的，所述夹紧机构包括固设于所述放置台上表面的远离所述支撑柱一侧的第二安装架，所述第二安装架上固设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下侧伸缩端固设有第二压紧板。
10、进一步的，所述第一压紧板、所述第二压紧板的前后长度大于所述pcb板的前后长度。
11、有益效果
12、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过简化前后夹紧的步骤，以限位板与pcb板对齐实现定位，使得具体操作更加简便，提高了整体的掰板效率；通过对pcb板的本体以及工艺边都进行压紧，使得掰板过程更加的稳定安全。
1.一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上固设有放置台(3)，所述放置台(3)上放置有pcb板(10)，所述放置台(3)的远离所述支撑柱(2)的一侧设置有用于夹紧所述pcb板(10)的第一夹紧机构(901)，所述第一夹紧机构(901)的远离所述支撑柱(2)的一侧设置有用于掰板的转动掰板机构(902)。
2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：所述转动掰板机构(902)包括设置于所述放置台(3)远离所述支撑柱(2)一侧的旋转台(7)，所述旋转台(7)的前后侧固设有两个连接板(19)，所述连接板(19)的相背的一侧固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的相背的一侧转动连接有固设于所述底板(1)上的支撑板(6)，所述支撑板(6)上固设有动力连接于所述转轴(18)的第一电机(17)。
3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：所述旋转台(7)的上表面内设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内转动设置有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)贯穿并螺纹连接有滑动连接于所述滑槽(4)的限位板(8)，所述螺纹轴(5)的一端动力连接有固设于所述旋转台(7)的第二电机(9)。
4.根据权利要求3所述的一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：所述限位板(8)的超出所述旋转台(7)上表面的高度小于等于所述pcb板(10)的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：所述旋转台(7)上表面的靠近所述支撑柱(2)的一侧固设有第一安装架(15)，所述第一安装架(15)上固设有第一电动伸缩杆(14)，所述第一电动伸缩杆(14)的下侧伸缩端固定设置有第一压紧板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：所述转轴(18)的轴心线穿过所述放置台(3)与所述旋转台(7)的交点。
7.根据权利要求6所述的一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：所述夹紧机构(901)包括固设于所述放置台(3)上表面的远离所述支撑柱(2)一侧的第二安装架(11)，所述第二安装架(11)上固设有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的下侧伸缩端固设有第二压紧板(13)。
8.根据权利要求7所述的一种适用范围广的pcb掰板装置，其特征在于：所述第一压紧板(16)、所述第二压紧板(13)的前后长度大于所述pcb板(10)的前后长度。
