本技术涉及石油化工，尤其涉及容器壳体局部变形整形工装。
背景技术：
1、压力容器壳体在石油、化工行业有着广发的用途，由于压力容器通常带压力运行，因此容规中对压力容器的表面质量要求较高，不得有任何磕碰伤，另外对压力容器壳体的圆度要求较高，其壳体的椭圆度也是一项重要的设备验收指标。
2、有时在制造过程中容器壳体外表局部碰瘪出现凹坑，由于容器壳体直径较大，壁厚不薄，且由于设备内部结构原因无法在壳体内对壳体进行整形。因此需设计专用整形工装在设备外部对局部内凹的壳体进行整形修复。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的容器壳体局部变形整形工装。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计容器壳体局部变形整形工装，包括面板，所述面板的两侧均固定安装有弧形板，所述面板的中部开设有第二通孔，所述面板的两侧对称放置有千斤顶，两个所述千斤顶的顶部共同放置有底板，所述底板的中部开设有第一通孔，所述第一通孔和第二通孔内部共同贯穿有拉杆，所述拉杆的底端与壳体外壁焊接，所述拉杆的顶端攻有螺纹牙，所述拉杆的顶端通过螺纹牙螺纹连接有螺母，所述螺母与底板抵触，所述底板的两端固定焊接有侧板。
4、优选的，所述面板的顶部两侧对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部放置有千斤顶，所述底板的下表面两侧对称开设有第一凹槽，所述千斤顶的移动端位于第一凹槽内。
5、优选的，所述弧形板的一侧贯穿有螺钉，所述螺钉与面板螺纹连接。
6、优选的，所述弧形板的弧形面与壳体外壁相匹配。
7、本实用新型提出的容器壳体局部变形整形工装，有益效果在于：
8、1、本实用新型设有的千斤顶带动底板移动，底板通过螺母带动拉杆移动，拉杆的移动实现凹壳体的拉伸整形修复，操作简单，壳体修复效果较好。
9、2、本实用新型设有第一凹槽、第二凹槽能够对千斤顶进行限位，防止千斤顶工作时产生偏移对螺母、螺纹牙的连接造成影响，从而保证壳体修复的美观性。
10、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.容器壳体局部变形整形工装,包括面板(2)，其特征在于，所述面板(2)的两侧均固定安装有弧形板(1)，所述面板(2)的中部开设有第二通孔(12)，所述面板(2)的两侧对称放置有千斤顶(3)，两个所述千斤顶(3)的顶部共同放置有底板(4)，所述底板(4)的中部开设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)和第二通孔(12)内部共同贯穿有拉杆(6)，所述拉杆(6)的底端与壳体外壁焊接，所述拉杆(6)的顶端攻有螺纹牙(8)，所述拉杆(6)的顶端通过螺纹牙(8)螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)与底板(4)抵触，所述底板(4)的两端固定焊接有侧板(5)。
2.根据权利要求1所述的容器壳体局部变形整形工装，其特征在于，所述面板(2)的顶部两侧对称开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内部放置有千斤顶(3)，所述底板(4)的下表面两侧对称开设有第一凹槽(9)，所述千斤顶(3)的移动端位于第一凹槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的容器壳体局部变形整形工装，其特征在于，所述弧形板(1)的一侧贯穿有螺钉(13)，所述螺钉(13)与面板(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的容器壳体局部变形整形工装，其特征在于，所述弧形板(1)的弧形面与壳体外壁相匹配。
