一种带有清理结构的油气过滤回收装置的制作方法

allin2026-09-30  13


本技术属于油气过滤回收,尤其涉及一种带有清理结构的油气过滤回收装置。


背景技术:

1、油气回收是节能环保型的新技术,运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气,防止油气挥发造成的大气污染,消除安全隐患,通过提高对能源的利用率,减小经济损失,从而得到可观的效益回报,而在对油气回收设备的长时间使用后,油气回收设备表面会堆积灰尘,而在进行清理时,通风口的数量较多,使得通风口内难以进行清理,影响油气回收设备的内部散热,现有技术存在的问题是:不便于进行清理,现有的油气回收设备的长时间使用后,油气回收设备表面会堆积灰尘,而在进行清理时,通风口的数量较多,使得通风口内难以进行清理,影响油气回收设备的内部散热。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种带有清理结构的油气过滤回收装置,具备便于进行清理的优点,解决了现有油气回收设备的长时间使用后,油气回收设备表面会堆积灰尘,而在进行清理时,通风口的数量较多,使得通风口内难以进行清理,影响油气回收设备的内部散热的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种带有清理结构的油气过滤回收装置,包括装置本体、通风口和清理框架,所述通风口开设于装置本体的左侧,所述清理框架设置于装置本体的左侧,所述清理框架的两侧均套设有活动杆,两个所述活动杆相对的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近通风口的一侧固定连接有与通风口内壁配合使用的清理板,所述清理框架左侧的四角均开设有限位槽,所述装置本体靠近定位孔的一侧固定连接有与装置本体配合使用的定位块,所述定位块的内腔开设有活动槽,所述活动槽的内腔设置有限位机构,所述装置本体内腔的顶部和底部均开设有与限位机构配合使用的限位槽,所述装置本体的右侧设置有与定位块配合使用的复位组件。

3、作为本实用新型优选的,所述限位机构包括第一弹簧和限位板,所述限位板固定连接于第一弹簧的顶部和底部,所述限位板远离第一弹簧的一侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块靠近限位槽的一侧贯穿定位块并延伸至限位槽的内腔,所述限位板的左侧固定连接有控制板,所述控制板的左侧贯穿定位块并延伸至定位块的外侧。

4、作为本实用新型优选的,所述复位组件包括第二弹簧和复位推板,所述复位推板固定连接于第二弹簧的后侧。

5、作为本实用新型优选的,所述定位块靠近定位孔内壁的一侧与定位孔的内壁接触,所述活动杆的底部固定连接有第三弹簧。

6、作为本实用新型优选的,所述活动槽内腔的顶部和底部均开设有与限位滑块配合使用的第一通孔,所述活动槽内腔的左侧开设有与控制板配合使用的第二通孔。

7、作为本实用新型优选的,所述第一弹簧靠近活动槽内壁一侧的中端与活动槽的内壁固定连接,所述限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触,所述限位滑块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触,所述控制板靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。

8、作为本实用新型优选的,所述第二弹簧的右侧与装置本体的内壁固定连接,所述复位推板靠近装置本体和滑槽内壁的一侧与分别与限位孔和滑槽的内壁接触。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置活动杆、支撑杆和清理板的配合使用,按动控制板,控制板带动限位板挤压第一弹簧,并带动限位滑块进入活动槽的内腔,解决了现有油气回收设备的长时间使用后,油气回收设备表面会堆积灰尘,而在进行清理时,通风口的数量较多,使得通风口内难以进行清理,影响油气回收设备的内部散热的问题。

11、2、本实用新型通过设置限位机构,能够对清理框架起到定位作用,方便使用者对清理框架进行使用。

12、3、本实用新型通过设置复位组件,能够对清理框架起到复位作用,方便使用者对清理框架进行使用。

13、4、本实用新型通过设置定位块和装置本体,能够对清理框架起到定位作用,方便使用者对清理框架进行使用,通过设置第三弹簧,能够对活动杆起到复位作用。

14、5、本实用新型通过设置第一通孔和第二通孔,分别能够对限位滑块和控制板起到限位作用,方便使用者对限位滑块和控制板进行使用。

15、6、本实用新型通过设置第一弹簧,能够对限位板起到复位作用,通过设置限位板,能够带动限位滑块移动,通过设置限位滑块和滑槽,能够对清理框架的移动方向进行限制,通过设置控制板,能够带动限位板移动。

16、7、本实用新型通过设置第二弹簧,能够对复位推板复位作用,通过设置复位推板,能够与定位块配合时,在第二弹簧的反作用力中,推动清理框架移动。



技术特征:

1.一种带有清理结构的油气过滤回收装置,包括装置本体(1)、通风口(2)和清理框架(3),所述通风口(2)开设于装置本体(1)的左侧,所述清理框架(3)设置于装置本体(1)的左侧,其特征在于:所述清理框架(3)的两侧均套设有活动杆(4),两个所述活动杆(4)相对的一侧固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)靠近通风口(2)的一侧固定连接有与通风口(2)内壁配合使用的清理板(6),所述清理框架(3)左侧的四角均开设有定位孔(7),所述装置本体(1)靠近定位孔(7)的一侧固定连接有与定位孔(7)配合使用的定位块(8),所述定位块(8)的内腔开设有活动槽(9),所述活动槽(9)的内腔设置有限位机构(10),所述装置本体(1)内腔的顶部和底部均开设有与限位机构(10)配合使用的限位槽(11),所述定位孔(7)的右侧设置有与定位块(8)配合使用的复位组件(12)。

2.如权利要求1所述的一种带有清理结构的油气过滤回收装置,其特征在于:所述限位机构(10)包括第一弹簧(1001)和限位板(1002),所述限位板(1002)固定连接于第一弹簧(1001)的顶部和底部,所述限位板(1002)远离第一弹簧(1001)的一侧固定连接有限位滑块(1003),所述限位滑块(1003)靠近限位槽(11)的一侧贯穿定位块(8)并延伸至限位槽(11)的内腔,所述限位板(1002)的左侧固定连接有控制板(1004),所述控制板(1004)的左侧贯穿定位块(8)并延伸至定位块(8)的外侧。

3.如权利要求1所述的一种带有清理结构的油气过滤回收装置,其特征在于:所述复位组件(12)包括第二弹簧(1201)和复位推板(1202),所述复位推板(1202)固定连接于第二弹簧(1201)的后侧。

4.如权利要求1所述的一种带有清理结构的油气过滤回收装置,其特征在于:所述定位块(8)靠近定位孔(7)内壁的一侧与定位孔(7)的内壁接触,所述活动杆(4)的底部固定连接有第三弹簧(13)。

5.如权利要求2所述的一种带有清理结构的油气过滤回收装置,其特征在于:所述活动槽(9)内腔的顶部和底部均开设有与限位滑块(1003)配合使用的第一通孔(14),所述活动槽(9)内腔的左侧开设有与控制板(1004)配合使用的第二通孔(15)。

6.如权利要求5所述的一种带有清理结构的油气过滤回收装置,其特征在于:所述第一弹簧(1001)靠近活动槽(9)内壁一侧的中端与活动槽(9)的内壁固定连接,所述限位板(1002)靠近活动槽(9)内壁的一侧与活动槽(9)的内壁接触,所述限位滑块(1003)靠近限位槽(11)内壁的一侧与限位槽(11)的内壁接触,所述控制板(1004)靠近第二通孔(15)内壁的一侧与第二通孔(15)的内壁接触。

7.如权利要求3所述的一种带有清理结构的油气过滤回收装置,其特征在于:所述第二弹簧(1201)的右侧与定位孔(7)的内壁固定连接,所述复位推板(1202)靠近定位孔(7)和限位槽(11)内壁的一侧与分别与定位孔(7)和限位槽(11)的内壁接触。


技术总结
本技术公开了一种带有清理结构的油气过滤回收装置,包括装置本体、通风口和清理框架,所述通风口开设于装置本体的左侧,所述清理框架设置于装置本体的左侧,所述清理框架的两侧均套设有活动杆,两个所述活动杆相对的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆靠近通风口的一侧固定连接有与通风口内壁配合使用的清理板。本技术通过设置活动杆、支撑杆和清理板的配合使用,按动控制板,控制板带动限位板挤压第一弹簧,并带动限位滑块进入活动槽的内腔,解决了现有油气回收设备的长时间使用后,油气回收设备表面会堆积灰尘,而在进行清理时,通风口的数量较多,使得通风口内难以进行清理,影响油气回收设备的内部散热的问题。

技术研发人员:代建钢,戴爱民
受保护的技术使用者:南京威盾新能源科技有限公司
技术研发日:20240130
技术公布日:2024/10/31
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