基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置的制作方法

allin2026-10-03  10


本发明属于生物肽制备,具体为基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置。


背景技术:

1、在生物医药及营养补充剂行业中,肽锰作为一种高价值的生物活性成分,其提取过程对原材料的处理尤为关键;传统上,从动物血液中提取肽锰的过程中,血球原液的稀释与加热是两个不可或缺的步骤;然而,这两个步骤在传统装置中的执行往往伴随着一系列的技术挑战和潜在问题。

2、首先,传统的血球原液稀释装置在操作过程中,由于需要将血球原液与稀释剂混合,这一过程中血球原液不可避免地会与空气接触;空气中的氧气、灰尘以及其他杂质可能随之进入血球原液中,导致血球原液发生氧化反应,从而影响其后续的提取效果和肽锰的质量;氧化不仅会降低肽锰的生物活性,还可能引入不良风味和颜色变化,对最终产品的品质造成负面影响。

3、其次,稀释后的血球原液中往往含有各种杂质和微生物;这些杂质可能包括血细胞碎片、蛋白质聚集体以及其他非目标成分,而微生物则可能来自血液本身或稀释过程中的污染;传统装置在稀释过程中往往缺乏有效的杂质和微生物去除机制,导致稀释后的血球原液纯净度不足,进一步影响肽锰的提取纯度和安全性。

4、因此,有必要提供新的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足,提出基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置;本发明是通过如下技术方案实现的:

2、基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,包括反应釜和搅拌杆;反应釜内部设置有挡板,通过挡板将反应釜的腔体分成了上部的稀释仓和下部的加热仓;在挡板上设置有过滤器;稀释仓内部注有惰性气体;稀释仓内部转动连接有搅拌杆;

3、反应釜顶端设有折叠气仓,折叠气仓与稀释仓内部连通,搅拌杆与折叠气仓之间通过传动机构相连接;搅拌杆的正向或反向旋转,通过传动机构带动折叠气仓压缩或膨胀,用于向稀释仓注入或排出惰性气体;

4、反应釜外侧连接有导料管路,导料管路伸入稀释仓内部,且位于稀释仓内部的导料管路的底端等距开设有漏料孔;导料管路位于反应釜外部的一端接通有上料斗,导料管路内部的管道呈向下倾斜设置,漏料孔的孔径随着倾斜向下的坡面逐步增大,上料斗内部装有维生素c粉末。

5、进一步的,传动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和齿条;搅拌杆的顶端固定连接有主动锥齿轮,反应釜顶端固定连接有支架;支架顶部转动连接有齿轮,齿轮的一端固定连接有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,折叠气仓靠近搅拌杆的一侧固定连接有齿条,齿条与齿轮间歇啮合连接。

6、更进一步,齿条的两端对称滑动连接有活动齿,齿条两端的两侧对称固定连接有限位杆,活动齿的两端通过连接耳分别套置在一根限位杆上,限位杆外壁套设有复位弹簧,复位弹簧一端与限位杆连接,复位弹簧的另一端与活动齿上的连接耳相连。

7、进一步的,在导料管路正上方设置有撞击机构,通过撞击机构间歇对导料管路撞击,使维生素c粉末通过漏料孔均匀地投放到稀释仓中。

8、更进一步,撞击机构包括撞击杆和与撞击杆连接的撞击驱动结构;在稀释仓内且位于导料管路顶端安装有撞击杆,撞击杆底端设有缓冲弹簧,撞击杆底端滑动连接有撞击块,缓冲弹簧一端与撞击杆连接,缓冲弹簧另一端与撞击块固定连接。

9、更进一步,撞击驱动结构包括固定环、旋转环和斜向拨板;固定环固定连接在搅拌杆上,固定环外壁对称铰接有卡爪,卡爪与固定环之间安装有限位弹簧,固定环外壁转动连接旋转环,旋转环内部固定连接有斜齿环,斜齿环与两个所述卡爪卡接,旋转环外壁固定连接有斜向拨板,稀释仓内部顶端对称固定连接有滑槽,两个滑槽内壁与两个对称设置的u型卡块滑动连接,两个所述u型卡块的u形槽口与斜向拨板滑动连接,u型卡块底部与撞击杆固定连接。

10、进一步的,反应釜顶端安装有电机,电机的输出端固定连接有主动齿轮,搅拌杆的顶端固定连接有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

11、进一步的,稀释仓一侧连接有原料管,另一侧连接有稀释管。

12、进一步的,过滤器为超滤膜过滤器,稀释仓内部注有氮气。

13、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为:

14、高效混合与细化处理:通过搅拌杆的旋转搅拌,实现了动物血液原料与稀释剂的充分混合,同时结合撞击杆对血液原料的反复撞击,有效破碎了血球,促进了血球原液的释放,提高了原料的利用率和混合效果。

15、自动化与联动控制:装置采用电机作为驱动源,通过齿轮、锥齿轮等传动机构实现了搅拌杆与折叠气仓的联动控制,使得搅拌与气体注入过程能够同步进行,提高了操作的自动化程度,减少了人工干预,提高了生产效率。

16、气体保护与环境优化:稀释仓内部注入氮气,营造了惰性气体环境,有效防止了血液原料在稀释和加热过程中的氧化反应,保护了肽锰等生物活性物质的活性,同时提高了产品的稳定性和生物效价。

17、精细导料与均匀分布:导料管路的设计结合倾斜设置的管道和逐渐增大的漏料孔,实现了对血液原料的精细控制投放和均匀分布,有助于提高混合效果和产品质量。

18、缓冲与减震保护:撞击杆底端的缓冲弹簧和撞击块设计,有效缓解了撞击过程中的冲击力,保护了设备免受损坏,延长了使用寿命,同时也减少了噪音和振动对工作环境的影响。

19、超滤膜过滤技术:采用超滤膜过滤器对混合液进行过滤,有效去除了杂质和大分子物质,提高了肽锰血球原液的纯度和质量,为后续处理步骤提供了优质的原料。

20、模块化与灵活性:装置结构设计合理,模块化程度高,便于安装、维护和升级;同时,通过调整搅拌速度、气体注入量等参数,可以灵活适应不同生产需求,提高了生产线的灵活性和可扩展性。

21、附加功能与应用:上料斗内装载的维生素c粉末等添加剂,可在混合过程中自动加入,为血球原液提供了额外的营养和保护作用,进一步提升了产品的质量和市场竞争力。

22、本发明装置在工作过程中不会与外界环境接触,避免不必要的氧化,提高了产品的质量;同时本装置有效提高了稀释后血球原液的纯净度,进而提升了肽锰的提取纯度和安全性。



技术特征:

1.基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,包括反应釜(1)和搅拌杆(3);其特征在于,反应釜(1)内部设置有挡板(2),通过挡板(2)将反应釜(1)的腔体分成了上部的稀释仓(21)和下部的加热仓(22);在挡板(2)上设置有过滤器(25);稀释仓(21)内部注有惰性气体;稀释仓(21)内部转动连接有搅拌杆(3);

2.根据权利要求1所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,传动机构包括主动锥齿轮(31)、从动锥齿轮(34)和齿条(35);搅拌杆(3)的顶端固定连接有主动锥齿轮(31),反应釜(1)顶端固定连接有支架(32);支架(32)顶部转动连接有齿轮(33),齿轮(33)的一端固定连接有从动锥齿轮(34),主动锥齿轮(31)与从动锥齿轮(34)啮合连接,折叠气仓(4)靠近搅拌杆(3)的一侧固定连接有齿条(35),齿条(35)与齿轮(33)间歇啮合连接。

3.根据权利要求2所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,齿条(35)的两端对称滑动连接有活动齿(41),齿条(35)两端的两侧对称固定连接有限位杆(42),活动齿(41)的两端通过连接耳分别套接在一根限位杆(42)上,限位杆(42)外壁套设有复位弹簧(43),复位弹簧(43)一端与限位杆(42)连接,复位弹簧(43)的另一端与活动齿(41)上的连接耳相连。

4.根据权利要求1所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,在导料管路(5)正上方设置有撞击机构,通过撞击机构间歇对导料管路(5)撞击,使维生素c粉末通过漏料孔(6)均匀地投放到稀释仓(21)中。

5.根据权利要求4所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,撞击机构包括撞击杆(7)和与撞击杆(7)连接的撞击驱动结构;在稀释仓(21)内且位于导料管路(5)顶端安装有撞击杆(7),撞击杆(7)底端设有缓冲弹簧(8),撞击杆(7)底端滑动连接有撞击块(9),缓冲弹簧(8)一端与撞击杆(7)连接,缓冲弹簧(8)另一端与撞击块(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,撞击驱动结构包括固定环(51)、旋转环(53)和斜向拨板(58);固定环(51)固定连接在搅拌杆(3)上,固定环(51)外壁对称铰接有卡爪(52),卡爪(52)与固定环(51)之间安装有限位弹簧,固定环(51)外壁转动连接旋转环(53),旋转环(53)内部固定连接有斜齿环(54),斜齿环(54)与两个所述卡爪(52)卡接,旋转环(53)外壁固定连接有斜向拨板(58),稀释仓(21)内部顶端对称固定连接有滑槽(55),两个滑槽(55)内壁与两个对称设置的u型卡块(56)滑动连接,两个所述u型卡块(56)的u形槽口与斜向拨板(58)滑动连接,u型卡块(56)底部与撞击杆(7)固定连接。

7.根据权利要求1所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,反应釜(1)顶端安装有电机(11),电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12),搅拌杆(3)的顶端固定连接有从动齿轮(13),主动齿轮(12)与从动齿轮(13)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,稀释仓(21)一侧连接有原料管(23),另一侧连接有稀释管(24)。

9.根据权利要求1所述的基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置,其特征在于,过滤器(25)为超滤膜过滤器,稀释仓(21)内部注有氮气。


技术总结
本发明属于生物肽制备技术领域,具体为基于动物血液制备肽锰的血球原液稀释加热装置;包括反应釜和搅拌杆;反应釜顶端设有折叠气仓,折叠气仓与稀释仓内部连通,搅拌杆与折叠气仓之间通过传动机构相连接;搅拌杆的正向或反向旋转,通过传动机构带动折叠气仓压缩或膨胀,用于向稀释仓注入或排出惰性气体;反应釜外侧连接有导料管路,位于稀释仓内部的导料管路的底端等距开设有漏料孔;导料管路位于反应釜外部的一端接通有上料斗,导料管路内部的管道呈向下倾斜设置,漏料孔的孔径随着倾斜向下的坡面逐步增大;本发明装置在工作过程中不会与外界环境接触,避免不必要的氧化,提高了产品的质量;同时也提升了肽锰的提取纯度和安全性。

技术研发人员:吕小虎,陈海滨,何新江
受保护的技术使用者:山西勰成生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-31728.html

最新回复(0)