本发明涉及高硅氧玻璃纤维气凝胶毡，具体是一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置及制备方法。
背景技术：
1、气凝胶是纳米超轻高效的保温材料，导热系数仅为0.018，耐火温度为1000℃，但是由于超轻不便于应用，需要跟玻璃纤维复合，一般用无碱玻璃纤维毡复合，但是无碱玻璃纤维耐火温度只有500℃多，因此不能做到高级别的绝热防火领域，而用高硅氧纤维复合气凝胶毡就能很好的解决这一问题，高硅氧纤维耐火温度1100℃，这两种材料复合到一起可以很好的解决最高a60级的防火性能，而且跟传统的绝热材料陶瓷棉和岩棉相比又薄又轻，可以节约空间和重量。
2、公告号为cn114990879a的中国发明专利公开了一种高硅氧气凝胶毡生产工艺，主要涉及玻璃纤维毡生产技术领域，包括如下几个步骤：石英粉、钠长石、纯碱混合搅拌～熔制～拉丝寖润～短切打散～送料～精梳成网～铺叠成毡～针刺制毡～烘干～包装。该发明形成的高硅氧气凝胶毡无定向三维结构，空隙尺寸小、空隙率高，可作为隔热、保温、防火阻燃材料使用，产品质量稳定，适用范围广；形成的毡体又薄又轻，可以节约空间和重量。
3、但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利无法连续化对制备完成的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行切片处理，成本较高。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出无法连续化对制备完成的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行切片处理，成本较高的问题。
2、本发明的技术方案是：
3、一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，包括底板、输送台、制备组件、烘干组件、推送组件和切片组件，所述输送台安装在底板的顶部，所述输送台内设有多个等间距设置的输送辊，所述输送台上设有多个放置盒，所述制备组件安装在底板的顶部，所述烘干组件安装在输送台的顶部，所述推送组件安装在底板的顶部，并且推送组件位于输送台的后侧，所述切片组件安装在底板的顶部，并且切片组件位于输送台的前侧。
4、进一步的，所述制备组件包括支撑架、反应釜、投料管和落料管，所述支撑架架设在底板的顶部，所述反应釜竖直设置在支撑架的顶端外壁上，所述投料管和落料管分别安装在反应釜的顶部和底部，所述投料管和落料管上均设有控制阀。
5、进一步的，所述烘干组件包括烘干室、固定架、液压推杆、升降架、两个加热管、两个挡板和两个导杆，所述烘干室安装在输送台的顶部，所述烘干室的两侧均设有通槽，两个所述加热管对称设置在烘干室内，所述固定架安装在烘干室的顶部，所述液压推杆竖直设置在固定架的顶部，两个所述挡板分别滑动安装在烘干室的两侧外壁上，两个所述导杆对称设置在烘干室的顶部，所述升降架滑动安装在两个导杆上，所述液压推杆的输出端与升降架的顶部连接。
6、进一步的，所述推送组件包括承载架、推杆、推盘、推块、推轮、弹簧和推送部件，所述承载架安装在底板的顶部，所述推杆滑动安装在承载架的顶端，所述推盘安装在推杆的头端上，所述推块安装在推杆的尾端上，所述推轮转动安装在推块的外壁上，所述弹簧套设在推杆的外部，并且弹簧的两端分别与承载架和推块连接，所述推送部件安装在底板的顶部，并且推送部件的一端与推轮抵触。
7、进一步的，所述推送部件包括推送座、推送轴、推送凸轮和推送电机，所述推送座安装在底板的顶部，所述推送轴转动安装在推送座的顶端，所述推送凸轮安装在推送轴上，并且推送凸轮的一端与推轮抵触，所述推送电机水平设置在推送座的顶端外壁上，并且推送电机的输出轴与推送轴连接。
8、进一步的，所述切片组件包括滑道、u型架和切片部件，所述滑道安装在底板的顶部，所述u型架架设在底板的顶部，所述切片部件安装在u型架的顶端，所述切片部件用于对推送至滑道内的放置盒中的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行切片处理。
9、进一步的，所述切片部件包括升降油缸、切片板和切片刀组，所述升降油缸竖直设置在u型架的顶部，所述切片板安装在升降油缸的输出端上，所述切片刀组安装在切片板的底部。
10、进一步的，所述滑道的底部设有四个与底板连接的支撑腿。
11、一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置的制备方法，包括以下步骤，
12、s1、利用投料管将玻璃纤维针刺毡和气凝胶投入至反应釜内，然后反应釜对玻璃纤维针刺毡和气凝胶进行高温反应制备成高硅氧玻璃纤维气凝胶毡；
13、s2、落料管将高硅氧玻璃纤维气凝胶毡落入至输送台上的放置盒内，然后多个输送辊转动对放置盒进行输送；
14、s3、放置盒进入至烘干室内时，液压推杆工作带动升降架和两个挡板向下移动，两个挡板向下移动对通槽进行密闭，然后两个加热管工作对烘干室内的放置盒进行加热烘干，放置盒内的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡被烘干处理；
15、s4、推送电机带动推送轴和推送凸轮转动，推送凸轮利用推轮带动推杆和推盘往复水平移动，推盘将放置盒推送至滑道中；
16、s5、升降油缸带动切片板和切片刀组向下移动，切片刀组向下移动对滑道内的放置盒中的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行切片处理。
17、本发明通过改进在此提供一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置及制备方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
18、其一：本发明通过制备组件工作制备成高硅氧玻璃纤维气凝胶毡，然后多个输送辊转动带动放置盒依次移动至制备组件下方，高硅氧玻璃纤维气凝胶毡依次落入至放置盒中，当放置盒进入至烘干组件内时，烘干组件工作对放置盒内的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行烘干处理，接着推送组件工作将放置盒推送至切片组件中，切片组件工作对放置盒中的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行切片处理，进而实现连续化对制备完成的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行切片处理，无需人工参与，成本较低。
19、其二：本发明当放置盒经过通槽进入至烘干室内后，液压推杆工作带动升降架和两个挡板向下移动，两个挡板向下移动对通槽进行密闭，然后两个加热管工作对烘干室内的放置盒进行加热烘干，放置盒内的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡被烘干处理。
20、其三：本发明通过推送电机工作带动推送轴和推送凸轮转动，推送凸轮利用推轮带动推杆和推盘往复水平移动，推盘将输送台上的放置盒推送至切片组件中。
1.一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：包括底板（1）、输送台（2）、制备组件（3）、烘干组件（4）、推送组件（5）和切片组件（6），所述输送台（2）安装在底板（1）的顶部，所述输送台（2）内设有多个等间距设置的输送辊（21），所述输送台（2）上设有多个放置盒（22），所述制备组件（3）安装在底板（1）的顶部，所述烘干组件（4）安装在输送台（2）的顶部，所述推送组件（5）安装在底板（1）的顶部，并且推送组件（5）位于输送台（2）的后侧，所述切片组件（6）安装在底板（1）的顶部，并且切片组件（6）位于输送台（2）的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：所述制备组件（3）包括支撑架（31）、反应釜（32）、投料管（33）和落料管（34），所述支撑架（31）架设在底板（1）的顶部，所述反应釜（32）竖直设置在支撑架（31）的顶端外壁上，所述投料管（33）和落料管（34）分别安装在反应釜（32）的顶部和底部，所述投料管（33）和落料管（34）上均设有控制阀（35）。
3.根据权利要求2所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：所述烘干组件（4）包括烘干室（41）、固定架（42）、液压推杆（43）、升降架（44）、两个加热管（45）、两个挡板（46）和两个导杆（47），所述烘干室（41）安装在输送台（2）的顶部，所述烘干室（41）的两侧均设有通槽（48），两个所述加热管（45）对称设置在烘干室（41）内，所述固定架（42）安装在烘干室（41）的顶部，所述液压推杆（43）竖直设置在固定架（42）的顶部，两个所述挡板（46）分别滑动安装在烘干室（41）的两侧外壁上，两个所述导杆（47）对称设置在烘干室（41）的顶部，所述升降架（44）滑动安装在两个导杆（47）上，所述液压推杆（43）的输出端与升降架（44）的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：所述推送组件（5）包括承载架（51）、推杆（52）、推盘（53）、推块（54）、推轮（55）、弹簧（56）和推送部件（57），所述承载架（51）安装在底板（1）的顶部，所述推杆（52）滑动安装在承载架（51）的顶端，所述推盘（53）安装在推杆（52）的头端上，所述推块（54）安装在推杆（52）的尾端上，所述推轮（55）转动安装在推块（54）的外壁上，所述弹簧（56）套设在推杆（52）的外部，并且弹簧（56）的两端分别与承载架（51）和推块（54）连接，所述推送部件（57）安装在底板（1）的顶部，并且推送部件（57）的一端与推轮（55）抵触。
5.根据权利要求4所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：所述推送部件（57）包括推送座（571）、推送轴（572）、推送凸轮（573）和推送电机（574），所述推送座（571）安装在底板（1）的顶部，所述推送轴（572）转动安装在推送座（571）的顶端，所述推送凸轮（573）安装在推送轴（572）上，并且推送凸轮（573）的一端与推轮（55）抵触，所述推送电机（574）水平设置在推送座（571）的顶端外壁上，并且推送电机（574）的输出轴与推送轴（572）连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：所述切片组件（6）包括滑道（61）、u型架（62）和切片部件（63），所述滑道（61）安装在底板（1）的顶部，所述u型架（62）架设在底板（1）的顶部，所述切片部件（63）安装在u型架（62）的顶端，所述切片部件（63）用于对推送至滑道（61）内的放置盒（22）中的高硅氧玻璃纤维气凝胶毡进行切片处理。
7.根据权利要求6所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：所述切片部件（63）包括升降油缸（64）、切片板（65）和切片刀组（66），所述升降油缸（64）竖直设置在u型架（62）的顶部，所述切片板（65）安装在升降油缸（64）的输出端上，所述切片刀组（66）安装在切片板（65）的底部。
8.根据权利要求7所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置，其特征在于：所述滑道（61）的底部设有四个与底板（1）连接的支撑腿（67）。
9.根据权利要求8所述的一种生产电动汽车锂离子动力电池用高硅氧玻璃纤维气凝胶毡的装置的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，
