混凝土再生骨料筛分装置的制作方法

allin2026-10-07  8


本技术属于混凝土加工设备,具体涉及混凝土再生骨料筛分装置。


背景技术:

1、再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替天然骨料或人工骨料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土,而混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,分粗骨料和细骨料,粗骨料指卵石、碎石等,细骨料指天然砂、人工砂等。

2、目前,在混凝土再生骨料加工时,需要对骨料进行筛分,筛出粗骨料,留下细骨料,而现有市面上存在的混凝土再生骨料的筛分装置,在摆动筛分的过程中,底部箱体会产生一定的振动,高强度工作后可能会导致连接处出现松动现象,且现有的筛分装置的套筛大多是直接放置在摆动座内,然后通过夹筛盘进行固定,这种对套筛的固定方式稳定性较差,在筛分的过程中底部的套筛可能会发生晃动的现象。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供混凝土再生骨料筛分装置,解决了现有技术中存在的筛分过程中套筛和装置底部发生晃动导致设备稳定性差的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是,包括盆状的固定座,固定座底部连接有机箱,机箱内设置有驱动器,驱动器一端贯穿机箱侧壁连接有电机,机箱侧壁连接有减震组件;固定座上方边缘处连接有空心柱体的承筛座,固定座与承筛座连接处连接有加固组件;固定座边缘连接有若干固定杆,若干固定杆自由端共同连接有弧形的顶板,承筛座与顶板之间设有套筛组,套筛组与顶板之间设置有夹筛盘,夹筛盘边缘处设有连接孔,固定杆贯穿连接孔,夹筛盘边缘与固定杆连接处配合有螺栓,套筛组与固定杆贴合,套筛组一端与承筛座内底部接触,套筛组另一端与夹筛盘接触。

3、本实用新型的特点还在于:

4、减震组件包括底板,底板设置有两个位置相对的固定板,固定板与机箱固接,固定板开设有位置相对的两个限位孔,限位孔内配合有连接杆,连接杆自由端与底板连接,连接杆外套有第一弹簧,第一弹簧一端与底板固接,第一弹簧另一端与固定板固接,两个固定板之间设置有限位块和两个连接块,限位块和两个连接块均与底板连接,限位块位于两个连接块中心处,两个连接块到固定板距离相等,限位块中心开设有孔且配合有长杆,长杆两端与连接块连接,限位块与两个连接块之间等间距设置有拉动块,拉动块与限位块之间的长杆外套有第二弹簧,拉动块与固定板之间通过横杆铰接。

5、底板远离固定板一侧固接有橡胶片,橡胶片设置于地面。

6、顶板的弦长不大于套筛的直径且不小于套筛高度。

7、套筛组包含有至少三个套筛,每个套筛和承筛座底部均开设有筛孔,每个套筛的筛孔大小不同;套筛按照筛孔从小到大依次连接,筛孔最小的套筛与承筛座配合。

8、加固组件包括立板,立板一端与固定座边缘固定,立板表面沿与固定杆垂直的方向依次开设有三个通孔,中间通孔配合有螺钉,其余通孔配合有限位条,螺钉螺纹连接有圆弧形的抵触块,抵触块与承筛座贴合,限位条自由端与抵触块固接。

9、加固组件的个数不少于三个。

10、本实用新型的有益效果是:本装置中机箱底部对称设有的位置相对的减震组件,电机带动摆动座摆动过程中产生的振动通过箱体传递至减震组件,在弹簧的作用下,能够对振动进行吸收缓冲,从而使传递至安装面上的振动较小;且底板的底端还设置有橡胶片,能够进一步提高的减震效果,从而使在高强度的使用过程中,连接处也不易出现松动现象,从而达到较好的固定效果。



技术特征:

1.混凝土再生骨料筛分装置,其特征在于,包括盆状的固定座(4),所述固定座(4)底部连接有机箱(1),所述机箱(1)内设置有驱动器(5),所述驱动器(5)一端贯穿机箱(1)侧壁连接有电机(2),所述机箱(1)侧壁连接有减震组件(3);所述固定座(4)上方边缘处连接有空心柱体的承筛座(11),所述固定座(4)与承筛座(11)连接处连接有加固组件(10);所述固定座(4)边缘连接有若干固定杆(6),若干所述固定杆(6)自由端共同连接有弧形的顶板(7),所述承筛座(11)与顶板(7)之间设有套筛组(9),所述套筛组(9)与顶板(7)之间设置有夹筛盘(8),所述夹筛盘(8)边缘处设有连接孔(14),所述固定杆(6)贯穿连接孔(14),所述夹筛盘(8)边缘与固定杆(6)连接处配合有螺栓(15),所述套筛组(9)与固定杆(6)贴合,所述套筛组(9)一端与承筛座(11)内底部接触,所述套筛组(9)另一端与夹筛盘(8)接触。

2.根据权利要求1所述的混凝土再生骨料筛分装置,其特征在于,所述减震组件(3)包括底板(302),所述底板(302)设置有两个位置相对的固定板(301),所述固定板(301)与机箱(1)固接,所述固定板(301)开设有位置相对的两个限位孔(3011),所述限位孔(3011)内配合有连接杆(304),所述连接杆(304)自由端与底板(302)连接,所述连接杆(304)外套有第一弹簧(303),所述第一弹簧(303)一端与底板(302)固接,所述第一弹簧(303)另一端与固定板(301)固接,两个所述固定板(301)之间设置有限位块(306)和两个连接块(305),所述限位块(306)和两个连接块(305)均与底板(302)连接,所述限位块(306)位于两个连接块(305)中心处,两个所述连接块(305)到固定板(301)距离相等,所述限位块(306)中心开设有孔(3012)且配合有长杆(307),所述长杆(307)两端与连接块(305)连接,所述限位块(306)与两个连接块(305)之间等间距设置有拉动块(308),所述拉动块(308)与限位块(306)之间的长杆(307)外套有第二弹簧(309),所述拉动块(308)与固定板(301)之间通过横杆铰接。

3.根据权利要求2所述的混凝土再生骨料筛分装置,其特征在于,所述底板(302)远离固定板(301)一侧固接有橡胶片(3010),所述橡胶片(3010)设置于地面。

4.根据权利要求1所述的混凝土再生骨料筛分装置,其特征在于,所述顶板(7)的弦长不大于套筛(12)的直径且不小于套筛(12)高度。

5.根据权利要求1所述的混凝土再生骨料筛分装置,其特征在于,所述套筛组(9)包含有至少三个套筛(12),每个所述套筛(12)和承筛座(11)底部均开设有筛孔(13),每个所述套筛(12)的筛孔(13)大小不同;所述套筛(12)按照筛孔(13)从小到大依次连接,所述筛孔(13)最小的套筛(12)与承筛座(11)配合。

6.根据权利要求1所述的混凝土再生骨料筛分装置,其特征在于,所述加固组件(10)包括立板(101),所述立板(101)一端与固定座(4)边缘固定,所述立板(101)表面沿与固定杆(6)垂直的方向依次开设有三个通孔(105),中间所述通孔(105)配合有螺钉(102),其余所述通孔(105)配合有限位条(104),所述螺钉(102)螺纹连接有圆弧形的抵触块(103),所述抵触块(103)与承筛座(11)贴合,所述限位条(104)自由端与抵触块(103)固接。

7.根据权利要求6所述的混凝土再生骨料筛分装置,其特征在于,所述加固组件(10)的个数不少于三个。


技术总结
本技术的混凝土再生骨料筛分装置,包括盆状的固定座,固定座底部连接有机箱,机箱内设置有驱动器,驱动器一端贯穿机箱侧壁连接有电机,机箱侧壁连接有减震组件;固定座上方边缘处连接有空心柱体的承筛座,固定座与承筛座连接处连接有加固组件;固定座边缘连接有若干固定杆,若干固定杆自由端共同连接有弧形的顶板,承筛座与顶板之间设有套筛组,套筛组与顶板之间设置有夹筛盘,夹筛盘边缘处设有连接孔,固定杆贯穿连接孔,夹筛盘边缘与固定杆连接处配合有螺栓,套筛组与固定杆贴合,套筛组一端与承筛座内底部接触,套筛组另一端与夹筛盘接触,解决了现有技术中存在的筛分过程中套筛和装置底部发生晃动导致设备稳定性差的问题。

技术研发人员:桑超,贺晶晶,吴文博,胡炜,樊李浩,李蕾蕾,蒋玉娇
受保护的技术使用者:中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/10/31
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