本技术属于煤气精脱硫，尤其涉及到一种脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置。
背景技术：
1、在煤气精脱硫应用领域中，废弃的脱硫剂需要更换，目前，一般采用人工现场手工更换脱硫剂，手工打开卸料阀让废脱硫剂装入到吨包内，再由叉车运输到指定地点。由于废脱硫剂中含有有毒气体及杂质，现场环境也比较危险，并且需要多人共同协作才能完成更换，更换的时间较长，生产效率低，人易疲倦，大意，容易出现人员中毒的情况。文献号cn201357033y的中国专利，公开了一种移动式气力吸送脱硫剂高效布料卸料装置，公开了如果需要对脱硫塔进行卸料时，首先把支架放置在装载废料的装置上，拆下蝶阀后， 把蝶阀上的连接部位连接到脱硫塔的物料输出口上……该专利需要人工操作拆卸蝶阀完成卸料，没有解决自动卸料问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本实用新型提出了一种脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置，实现了自动将脱硫塔中的废脱硫剂装入吨包中，避免人员与废脱硫剂的接触，保护了人身安全，同时提高了生产效率。
2、本实用新型是这样实现的：一种脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置，包括：脱硫塔，卸料收集设备，控制系统，所述脱硫塔底部卸料口固定连接设置一卸料管道，所述卸料管道另一端固定连接设置有收尘罩，所述卸料管道上固定设置电动阀门，所述收尘罩顶部设置有料位计，所述收尘罩下方一侧设置有限位开关，所述限位开关、电动阀门、料位计和卸料收集设备与控制系统电性连接。
3、进一步的，所述卸料收集设备是吨包运输车。
4、进一步的，所述卸料管道上还固定设置有手动阀门，所述手动阀门设置在电动阀门前面、靠近脱硫塔一侧。
5、进一步的，所述电动阀门和手动阀门通过法兰盘和管道固定连接。
6、进一步的，所述脱硫塔的底部、卸料管道上方设置有点动振动器，所述点动振动器与控制系统电性连接。
7、本实用新型的有意效果是：实现了自动将脱硫塔中的废料装入卸料收集设备，避免了更换废脱硫剂的工人长时间和废脱硫剂接触问题，保护了人身安全生产，同时提高了生产效率。
8、下面结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型做进一步阐释。
1.一种脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置，其特征在于，包括：脱硫塔（1），卸料收集设备（2），控制系统（3），所述脱硫塔底部卸料口固定连接设置一卸料管道（4），所述卸料管道（4）另一端固定连接设置有收尘罩（5），所述卸料管道（4）上固定设置电动阀门（6），所述收尘罩（5）顶部设置有料位计（7），所述收尘罩（5）下方一侧设置有限位开关（8），所述限位开关（8），电动阀门（6），料位计（7）和卸料收集设备（2）与控制系统（3）电性连接。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置，其特征在于，所述卸料收集设备（2）是吨包运输车。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置，其特征在于，所述卸料管道（4）上还固定设置有手动阀门（9），所述手动阀门（9）设置在电动阀门（6）前面、靠近脱硫塔（1）一侧。
4.根据权利要求3所述的脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置，其特征在于，所述电动阀门（6）和手动阀门（9）通过法兰盘（10）和管道（4）固定连接。
5.根据权利要求1所述的脱硫塔废脱硫剂自动卸料收集装置，其特征在于，所述脱硫塔（1）的底部、卸料管道（4）上方设置有点动振动器（11），所述点动振动器（11）与控制系统（3）电性连接。
