本技术涉及棉籽剥壳，尤其涉及一种打纸浆机。
背景技术：
1、打纸浆机是专门用于制备纸浆的机械设备，其工作原理主要是利用机械作用处理悬浮在水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并确保所生产的纸张达到预期的质量。
2、具体来说，当物料进入筛筒后，螺旋转轴的回转作用和导程角的存在使物料沿着圆筒向出口端以及入料口之间循环流动，轨迹为一条螺旋线，物料在筛筒内移动过程中，它受到离心力的作用与水摩擦而被撕裂，这样循环往复若干次之后，大块的纸片逐渐变成细小的纤维，进而形成纸浆。
3、上述结构的打纸浆机的主要功能部分为螺旋转轴，螺旋转轴推动纸浆在筛筒内循环流动，但是由于纸浆的比重较大，虽然受到螺旋转轴的推动力作用，但是螺旋转轴的尺寸有限，对纸浆的推动力作用表现为靠近螺旋转轴处大，远离螺旋转轴处小，在重力作用下，部分纸浆难免沉积在筛筒底部，导致浆体不均匀，影响造纸的质量。
4、因此，有必要提供一种打纸浆机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种打纸浆机能够使纸浆成浆更加均匀。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3、打纸浆机，包括：搅拌机构以及储存机构，所述搅拌机构安装在储存机构内，所述搅拌机构包括电机，所述电机设有转轴，所述转轴外围设有第一螺旋片，所述转轴端部安装有反向组件，反向组件下端安装第二螺旋片，所述反向组件可使转轴转动时第一螺旋片与第二螺旋片的转动方向相反，所述储存机构包括搅拌筒，所述第一螺旋片以及第二螺旋片均位于搅拌筒内。
4、优选地，所述反向组件包括若干锥形齿轮以及框架，若干所述锥形齿轮之间相互啮合并安装在框架上，所述转轴与其中的部分锥形齿轮连接。
5、优选地，所述框架为箱体状，具有密闭性，所述框架通过连接杆固定安装在搅拌筒内壁上。
6、优选地，所述第二螺旋片的转轴上安装有搅拌棒，所述搅拌棒的端部延伸到靠近搅拌筒内壁的位置。
7、优选地，所述搅拌棒为l形，搅拌棒的横截面轮廓为弧形。
8、优选地，所述搅拌筒上端设有筒盖，所述筒盖上设有入料口，所述搅拌筒下端安装支座。
9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10、(1)本实用新型通过设置第一螺旋片、第二螺旋片以及反向组件可实现纸片的破碎和纸浆成产的效果，与现有的单根螺旋杆工作的方式相比，第一螺旋片和第二螺旋片的反向转动下形成上下两个涡流区域形成对流，较单根螺旋杆形成的单个涡流区可推动搅拌筒底部的纸浆向上流动，减小纸浆在搅拌筒底部沉积；
11、(2)本实用新型通过设置箱体状的框架实现对反向组件的密封效果，当搅拌筒内的纸浆高度高出反向组件位置时，纸浆被阻隔在框架之外，防止纸浆进入反向组件的锥形齿轮内造成齿轮运行受阻；
12、(3)本实用新型通过设置筒盖可防止搅拌筒中的纸浆较多时产生的涡流从筒盖中溅出造成资源浪费，此外，相对于现有的开口式搅拌筒，通过筒盖密封还可以起到保护工作人员安全的作用，入料口的开口大小相对搅拌筒的开口小，工作人员在投料时会先处理较大块的纸片，在检查过程中能筛选出混在纸片中的塑料袋等杂质，从而提高纸浆的成品质量。
1.一种打纸浆机，其特征在于，包括：搅拌机构(100)以及储存机构(200)，所述搅拌机构(100)安装在储存机构(200)内，所述搅拌机构(100)包括电机(101)，所述电机(101)设有转轴(102)，所述转轴(102)外围设有第一螺旋片(103)，所述转轴(102)端部安装有反向组件，反向组件下端安装第二螺旋片(104)，所述反向组件可使转轴(102)转动时第一螺旋片(103)与第二螺旋片(104)的转动方向相反，所述储存机构(200)包括搅拌筒(201)，所述第一螺旋片(103)以及第二螺旋片(104)均位于搅拌筒(201)内。
2.根据权利要求1所述的一种打纸浆机，其特征在于，所述反向组件包括若干锥形齿轮(106)以及框架(107)，若干所述锥形齿轮(106)之间相互啮合并安装在框架(107)上，所述转轴(102)与其中的部分锥形齿轮(106)连接。
3.根据权利要求2所述的一种打纸浆机，其特征在于，所述框架(107)为箱体状，具有密闭性，所述框架(107)通过连接杆(108)固定安装在搅拌筒(201)内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种打纸浆机，其特征在于，所述第二螺旋片(104)的转轴(102)上安装有搅拌棒(105)，所述搅拌棒(105)的端部延伸到靠近搅拌筒(201)内壁的位置。
5.根据权利要求4所述的一种打纸浆机，其特征在于，所述搅拌棒(105)为l形，搅拌棒(105)的横截面轮廓为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种打纸浆机，其特征在于，所述搅拌筒(201)上端设有筒盖(202)，所述筒盖(202)上设有入料口(203)，所述搅拌筒(201)下端安装支座(204)。
