本发明属于机械产品制造领域，具体涉及一种拆卸装置。
背景技术：
1、过盈装配零件的拆卸广泛应用于大型设备的口盖拆卸中。当前采用的方式是，通过榔头和撬棒结合，敲击或反复撬动，将过盈装配的口盖一步一步拆卸。由零件加工尺寸公差和装配间隙影响，人工拆卸劳动强度大且经常出现卡死的情况，零件报废率高且效率较低。
技术实现思路
1、本发明的目的是：提出一种拆卸装置，可实现过盈装配零件的快速拆卸，能有效改善人工拆卸的劳动强度，提高工作效率。
2、本发明的技术方案是：
3、为了实现上述目的，提供一种拆卸装置，包括：衬套(1)、轴承(2)、螺杆(3)、端盖(4)、扳手(5)、螺栓(6)、螺母(7)；其中，螺栓(6)、螺母(7)用于将所述端盖(4)固定于待拆卸装置工作面上，所述端盖(4)中心开设有螺纹通孔，所述螺杆(3)具有外螺纹，与端盖(4)中心的螺纹通孔配合，其一端具有凹孔，与所述扳手(5)配合，另一端具有台阶，所述轴承(2)安装于台阶上，衬套(1)安装在轴承(2)外表面。
4、在一个可能的实施例中，衬套(1)与轴承(2)为间隙配合，可根据使用场景更换衬套(1)。
5、在一个可能的实施例中，轴承(2)与螺杆(3)采用过盈配合。
6、在一个可能的实施例中，螺杆(3)与端盖(4)采用梯形螺纹配合连接，传动效率和螺纹强度高。
7、在一个可能的实施例中，螺杆(3)端部凹孔为内六角孔，可用于通过扳手(5)施加力矩，可靠性强。
8、在一个可能的实施例中，扳手(5)呈l型，圆柱面设置有网纹，有效防滑。
9、本发明的优点是：采用梯形螺纹通过螺杆均匀地缓慢拆卸零件，解决了以往通过人工榔头和撬棒结合敲击或反复撬动导致的零件报废率高且效率较低的问题，装置简单易实现且适用范围广泛。
1.一种拆卸装置，其特征在于，包括：衬套(1)、轴承(2)、螺杆(3)、端盖(4)、扳手(5)、螺栓(6)、螺母(7)；其中，螺栓(6)、螺母(7)用于将所述端盖(4)固定于待拆卸装置工作面上，所述端盖(4)中心开设有螺纹通孔，所述螺杆(3)具有外螺纹，与端盖(4)中心的螺纹通孔配合，其一端具有凹孔，与所述扳手(5)配合，另一端具有台阶，所述轴承(2)安装于台阶上，衬套(1)安装在轴承(2)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸装置，其特征在于，衬套(1)与轴承(2)为间隙配合，可根据使用场景更换衬套(1)。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸装置，其特征在于，轴承(2)与螺杆(3)采用过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸装置，其特征在于，螺杆(3)与端盖(4)采用梯形螺纹配合连接，传动效率和螺纹强度高。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸装置，其特征在于，螺杆(3)端部凹孔为内六角孔，可用于通过扳手(5)施加力矩，可靠性强。
6.根据权利要求1所述的一种拆卸装置，其特征在于，扳手(5)呈l型，圆柱面设置有网纹。
