一种色选机进料输送装置的制作方法

allin2022-09-03  126



1.本实用新型涉及色选机技术领域,具体为一种色选机进料输送装置。


背景技术:

2.色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域,主要用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用,对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著,达到国际领先水平,但是现有的色选机进料输送装置,大多结构简单,功能性单一,只是简单的具备了对物料的输送处理,但是在输送的过程中由于过多的物料堆叠在一起,从而导致最下方的物料产生卡壳的现象,并且并不具备对物料输送前,并不能对物料中的杂物进行筛分,存在一定的缺陷。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种色选机进料输送装置,具备可有效的将物料进行输送,并且具备将物料中的杂物进行筛分等优点,解决了现有的技术中物料堆叠导致底层的物料卡壳,无法进行正常输送,同时不具备对物料中的杂物进行筛分处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色选机进料输送装置,包括分筛板、套接板、连动齿轮、对接圈、延长板和转动杆,所述分筛板的底部活动连接有套接板,在套接板的侧部活动套接有边框板,所述套接板顶部的右侧面卡接有驱动组件,在驱动组件的前侧面设置有转向杆,在转向杆尾端的侧部固定连接有连动齿轮,在连动齿轮的侧部活动套接有连动圈,在连动圈的内侧面设置有对接圈,所述转向杆的前端活动套接有转动齿轮和限位板,所述转动齿轮的侧部活动套接有传动履带,所述套接板底部的两端固定连接有驱动器,在驱动器的两端设置有驱动杆,所述套接板底部两端的侧部固定连接有夹持板,在夹持板的前端固定连接有延长板,在延长板顶部的两端固定连接有拉力弹簧,所述延长板的侧部活动套接有挡板,在挡板相对的内侧面活动铰接有转动杆,在转动杆的前端开设有卡口,在卡口的内侧面卡接有转轮,所述分筛板内侧面的中部设置有分筛层,所述分筛板的内部开设有杂物层。
7.优选的,所述驱动杆的前端固定连接在转轮相对的内侧面。
8.优选的,所述拉力弹簧的顶端固定连接在挡板内侧面顶部的两端。
9.优选的,所述限位板的两端摩擦连接在连动圈内侧面前端的两侧和对接圈的前侧面。
10.优选的,所述对接圈内侧面两侧的中部相对应位置均设有齿轮纹,而连动齿轮侧
部的四分之一处设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互咬合。
11.优选的,所述套接板顶部的四个方向角均设置有转向杆、而四个方向角其中一个连接驱动组件。
12.优选的,所述杂物层贯穿分筛板的尾端,分筛层的中部设置有滤网。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种色选机进料输送装置,具备以下有益效果:该色选机进料输送装置,通过在套接板的顶部安装有驱动电机,驱动电机连接在套接板顶部四个方向角上所设置的其中一个转动杆上,通过驱动电机带动转动杆转动后,转动杆前端固定连接的转动齿轮通过侧部的传动履带的带动下同时进行转动,通过转动杆尾端的连动齿轮侧部四分之一处所设置的齿轮纹与对接圈内部左侧面的齿轮纹相互咬合后,套接板带动分筛板向左进行移动,而在连动齿轮侧部的齿轮纹与对接圈内部右侧面的齿轮纹相互咬合后,套接板带动分筛板向右移动,从而达到前后互动的效果,并且在套接板的底部四个方向角上固定连接有夹持板,夹持板底端固定连接的延长板活动套接在挡板的内部,同时与拉力弹簧进行连接,并且在挡板相对的内侧面活动铰接有转动杆,转动杆与驱动器两端所设置的驱动杆进行连接,从而当驱动杆带动转动杆进行转动后,转动杆的前端接触到夹持板相对的内侧面顶部后,延长板向外延长,此时转动杆的前端脱离夹持板的内部,弹簧进行收缩将延长板拉回,达到震动的效果,从而防止物料卡壳的同时可将物料内部的杂物进行筛分,并且在左右移动的过程中便于物料进行输送的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体外部连接结构示意图;
15.图2为本实用新型套接板顶部连接结构示意图;
16.图3为本实用新型延长板与挡板内部连接结构示意图;
17.图4为本实用新型图2a处结构示意图;
18.图5为本实用新型图1b处结构示意图;
19.图6为本实用新型分筛板整体结构示意图。
20.其中:1、分筛板;2、套接板;3、边框板;4、驱动组件;5、转向杆; 6、连动齿轮;7、连动圈;8、对接圈;9、转动齿轮;10、限位板;11、传动履带;12、驱动器;13、驱动杆;14、夹持板;15、延长板;16、拉力弹簧;17、挡板;18、转动杆;19、卡口;20、转轮;21、分筛层;22、杂物层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.请参阅图1-6,一种色选机进料输送装置,包括分筛板1、套接板2、连动齿轮6、对接圈8、延长板15和转动杆18,所述分筛板1的底部活动连接有套接板2,在套接板2的侧部活动套接有边框板3,所述套接板2顶部的右侧面卡接有驱动组件4,在驱动组件4的前侧面设置有转向杆5,在转向杆5 尾端的侧部固定连接有连动齿轮6,在连动齿轮6的侧部活动套接有连动圈7,在连动圈7的内侧面设置有对接圈8,所述转向杆5的前端活动套接有转动齿轮9和限位板10,所述转动齿轮9的侧部活动套接有传动履带11,所述套接板2底部的两端固定连接有驱动器12,在驱动器12的两端设置有驱动杆13,所述套接板2底部两端的侧部固定连接有夹持板14,在夹持板14的前端固定连接有延长板15,在延长板15顶部的两端固定连接有拉力弹簧16,所述延长板15的侧部活动套接有挡板17,在挡板17相对的内侧面活动铰接有转动杆18,在转动杆18的前端开设有卡口19,在卡口19的内侧面卡接有转轮20,所述分筛板1内侧面的中部设置有分筛层21,所述分筛板1的内部开设有杂物层22。
24.工作原理:首先将分筛板1底部的套接板2的侧部活动套接在边框板3 的内侧面,再在套接板2顶部的一个方向角上安装有驱动组件4,在驱动组件 4和另外三个方向角上均设置有转动杆,并在转向杆5尾端的侧部固定连接有连动齿轮6,同时将连动圈7内部固定连接的对接圈8的内侧面活动套接在连动齿轮6的侧部,再将转动齿轮9的内侧面固定连接在转向杆5前端的侧部,并将限位板10卡接在转向杆5的前端,同时使限位板10的两端摩擦连接在对接圈8内部的两侧,再将传动履带11的内侧面活动套接在转动齿轮9的侧部,同时套接板2底部两端的两侧固定连接有夹持板14,在夹持板14的底端固定连接的延长板15活动套接在挡板17的内侧面,同时延长板15的底部活动连接在拉力弹簧16的尾端,再将转动杆18的尾端活动铰接在挡板17相对的内侧面,同时将转轮20卡接在转动杆18前端所开设的卡口19的内侧面,最后将挡板17的底部安装有基底板即可。
25.进一步的,所述驱动杆13的前端固定连接在转轮20相对的内侧面,从而当驱动杆13转动后带动转轮20进行转动的效果。
26.进一步的,所述拉力弹簧16的顶端固定连接在挡板17内侧面顶部的两端,从而当延长板15向外延长后,通过拉力弹簧16将延长板15再次拉回至挡板17内部的效果。
27.进一步的,所述限位板10的两端摩擦连接在连动圈7内侧面前端的两侧和对接圈8的前侧面,限位板10用于限制对接圈8与连动齿轮6脱离的效果。
28.进一步的,所述对接圈8内侧面两侧的中部相对应位置均设有齿轮纹,而连动齿轮6侧部的四分之一处设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互咬合,从而当连动齿轮6所设置的齿轮纹与对接圈8内部左侧的齿轮纹相互咬合对接时,使套接板2带动分筛板1向右移动,当连动齿轮6所设置的齿轮纹与对接圈8内部右侧的齿轮纹相互咬合对接时,使套接板2带动分筛板1向左移动,从而达到晃动的效果。
29.进一步的,所述套接板2顶部的四个方向角均设置有转向杆5、且其中一个转向杆5与驱动组件4进行连接,从而当驱动组件4带动其中一个转向杆5 进行转动后,通过传动履带11带动其他三个转向杆5同时进行转动的效果。
30.进一步的,所述杂物层22贯穿分筛板1的尾端,分筛层21的中部设置有滤网,从而使进入到杂物层22内部的杂物通过分筛板1的尾端排出的效果。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种色选机进料输送装置,包括分筛板(1)、套接板(2)、连动齿轮(6)、对接圈(8)、延长板(15)和转动杆(18),其特征在于:所述分筛板(1)的底部活动连接有套接板(2),在套接板(2)的侧部活动套接有边框板(3),所述套接板(2)顶部的右侧面卡接有驱动组件(4),在驱动组件(4)的前侧面设置有转向杆(5),在转向杆(5)尾端的侧部固定连接有连动齿轮(6),在连动齿轮(6)的侧部活动套接有连动圈(7),在连动圈(7)的内侧面设置有对接圈(8),所述转向杆(5)的前端活动套接有转动齿轮(9)和限位板(10),所述转动齿轮(9)的侧部活动套接有传动履带(11),所述套接板(2)底部的两端固定连接有驱动器(12),在驱动器(12)的两端设置有驱动杆(13),所述套接板(2)底部两端的侧部固定连接有夹持板(14),在夹持板(14)的前端固定连接有延长板(15),在延长板(15)顶部的两端固定连接有拉力弹簧(16),所述延长板(15)的侧部活动套接有挡板(17),在挡板(17)相对的内侧面活动铰接有转动杆(18),在转动杆(18)的前端开设有卡口(19),在卡口(19)的内侧面卡接有转轮(20),所述分筛板(1)内侧面的中部设置有分筛层(21),所述分筛板(1)的内部开设有杂物层(22)。2.根据权利要求1所述的一种色选机进料输送装置,其特征在于:所述驱动杆(13)的前端固定连接在转轮(20)相对的内侧面。3.根据权利要求1所述的一种色选机进料输送装置,其特征在于:所述拉力弹簧(16)的顶端固定连接在挡板(17)内侧面顶部的两端。4.根据权利要求1所述的一种色选机进料输送装置,其特征在于:所述限位板(10)的两端摩擦连接在连动圈(7)内侧面前端的两侧和对接圈(8)的前侧面。5.根据权利要求1所述的一种色选机进料输送装置,其特征在于:所述对接圈(8)内侧面两侧的中部相对应位置均设有齿轮纹,而连动齿轮(6)侧部的四分之一处设置有齿轮纹、且齿轮纹之间相互咬合。6.根据权利要求1所述的一种色选机进料输送装置,其特征在于:所述套接板(2)顶部的四个方向角均设置有转向杆(5)、而四个方向角其中一个连接驱动组件(4)。7.根据权利要求1所述的一种色选机进料输送装置,其特征在于:所述杂物层(22)贯穿分筛板(1)的尾端,分筛层(21)的中部设置有滤网。

技术总结
本实用新型涉及色选机技术领域,且公开了一种色选机进料输送装置,包括分筛板、套接板、连动齿轮、对接圈、延长板和转动杆,所述分筛板的底部活动连接有套接板,在套接板的侧部活动套接有边框板,所述套接板顶部的右侧面卡接有驱动组件,在驱动组件的前侧面设置有转向杆;该色选机进料输送装置,通过转动杆与驱动器两端所设置的驱动杆进行连接,从而当驱动杆带动转动杆进行转动后,转动杆的前端接触到夹持板相对的内侧面顶部后,延长板向外延长,此时转动杆的前端脱离夹持板的内部,弹簧进行收缩将延长板拉回,达到震动的效果,从而防止物料卡壳的同时可将物料内部的杂物进行筛分,并且在左右移动的过程中便于物料进行输送的效果。左右移动的过程中便于物料进行输送的效果。左右移动的过程中便于物料进行输送的效果。


技术研发人员:陈飞
受保护的技术使用者:合肥笃一光电科技有限公司
技术研发日:2021.12.15
技术公布日:2022/7/5
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