1.本实用新型属于乳膏剂药品生产设备技术领域，具体涉及一种乳膏剂药品配制乳化装置。
背景技术：2.乳膏剂药品配制需要采用乳化罐经过乳化，目前乳膏剂配制这件的乳化罐、乳化速度慢、乳化时间长，且乳化不均匀、效果较差。并且乳化后排料的速度较慢，影响乳膏剂药品的生产效率。
技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种乳膏剂药品配制乳化装置，乳化速度快，在乳化的过程中进行筛分，提高乳化效果，同时下料速度快，生产效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种乳膏剂药品配制乳化装置，包括罐体，所述罐体的顶端设置有铺平粉碎结构，所述铺平粉碎结构的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述罐体的内壁固定连接有至少一个滤网，所述罐体的底端设置有下料结构，所述下料结构和铺平粉碎结构之间设置有连接结构；
6.所述铺平粉碎结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于罐体的顶端，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有与所述滤网数量相同的平铺组件；
7.所述平铺组件包括数量为两个的铺平杆，两个铺平杆呈交叉分布，上方所述铺平杆的底端和滤网的顶端接触，下方所述铺平杆的顶端和滤网的底端接触，所述铺平杆的两侧均设置有粉碎刀，所述铺平杆的两端均设置有刮除结构；启动铺平粉碎结构中的伺服电机，伺服电机旋转带动转轴转动，从而带动铺平杆对滤网的表面的乳膏进行铺平，同时加乳膏流动的速度，铺平杆表面粉碎刀能够对乳膏进行再次粉碎和细化，提高乳化效果。
8.进一步地，所述刮除结构包括刮板，所述刮板的一端和罐体的内壁接触，所述刮板的另一端固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端和铺平杆固定连接；刮除结构跟随铺平杆同步进行旋转，在旋转的过程中刮板对罐体的内壁的乳膏进行刮除，避免乳膏停留在罐体的内壁，使得乳膏的乳化效果更好。
9.进一步地，所述罐体的底部为倒锥形，所述转轴的表面下端固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的长度从下至上依次增大；漏斗状的罐体底部能够对乳膏进行聚集，下料时更加方便，从下至上依次增大的搅拌杆更加贴合漏斗状的罐体底部，对乳膏的搅拌效果更好，避免出现结块现象。
10.进一步地，所述连接结构包括连接套，所述连接套的内壁铰接有环形分布的棘爪，所述棘爪和连接套的内壁之间设置有第二弹簧，所述转轴的底端固定连接有与棘爪相匹配的棘轮；转轴正转时，连接套不会发生转动，当需要排料时，伺服电机反转，棘轮会在棘爪的
作用下，带动连接套旋转，从而带动下料结构开始下料作业。
11.进一步地，所述下料结构包括排料管，所述排料管的底端设置有电磁阀，所述连接套的底端固定连接有位于排料管内部的下料叶片；连接套带动下料叶片转动，乳膏依次通过排料管和电磁阀排出罐体，下料叶片的设置，有效加强了排料的速度和稳定性。
12.进一步地，所述铺平杆的顶端设置有加热管，所述罐体的顶端设置有温度传感器，所述温度传感器贯穿罐体并延伸至罐体内，所述罐体的表面设置有控制器；温度传感器能够对罐体内部温度进行监测，温度不够时，控制器则启动加热管对乳膏进行加热，同时加热管跟随转轴同步发生转动，对乳膏的加热效果更好。
13.进一步地，所述罐体的顶端设置有进料管，所述进料管的顶端设置有密封盖。
14.所述滤网设置为三个，三个所述滤网从上至下目数依次增大；三个目数依次增大的滤网，能够对乳膏分级筛分，提高乳膏产品的品质
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置铺平粉碎结构，启动铺平粉碎结构中的伺服电机，伺服电机旋转带动转轴转动，从而带动铺平杆对滤网的表面的乳膏进行铺平，同时加乳膏流动的速度，铺平杆表面粉碎刀能够对乳膏进行再次粉碎和细化，提高乳化效果，三个目数依次增大的滤网，能够对乳膏分级筛分，提高乳膏产品的品质；
17.2、本实用新型通过设置下料结构，连接套带动下料叶片转动，乳膏依次通过排料管和电磁阀排出罐体，下料叶片的设置，有效加强了排料的速度和稳定性，提高乳膏剂药品生产效率；
18.3、本实用新型通过设置与铺平杆同步进行旋转的刮除结构，在旋转的过程中刮板对罐体的内壁的乳膏进行刮除，避免乳膏停留在罐体的内壁，使得乳膏的乳化效果更好。
附图说明
19.图1是本实施例的立体图；
20.图2是本实施例罐体内部的结构示意图；
21.图3是本实施例转轴和连接结构的连接示意图；
22.图4是本实施例铺平杆和刮除结构的连接示意图。
23.附图标记说明：1、罐体；101、进料管；102、密封盖；2、滤网；3、铺平粉碎结构；301、转轴；302、铺平杆；303、粉碎刀；304、伺服电机；305、搅拌杆；4、刮除结构；401、刮板；402、第一弹簧；5、连接结构；501、连接套；502、棘爪；503、第二弹簧；504、棘轮；6、下料结构；601、下料叶片；602、排料管；603、电磁阀；7、加热管；8、温度传感器；9、控制器。
具体实施方式
24.实施例：
25.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1和2示出的一种乳膏剂药品配制乳化装置，包括罐体1，罐体1的顶端设置有铺平粉碎结构3，铺平粉碎结构3的底端贯穿罐体1并延伸至罐体1的内部，罐体1的内壁固定连接有至少一个滤网2，本实施例设置三个滤网2，三个滤网2从上至下目数依次增大，罐体1的底端设置有下料结构6，下料结构6和铺平粉碎结构3之间设置有连接结构5；铺平粉碎结
构3包括伺服电机304，伺服电机304安装于罐体1的顶端，伺服电机304的输出轴固定连接有转轴301，转轴301的表面设置有三组平铺组件，转轴301穿过滤网2并可相对滤网2转动；平铺组件包括数量为两个的铺平杆302，两个铺平杆302呈交叉分布，上方铺平杆302的底端和滤网2的顶端接触，下方铺平杆302的顶端和滤网2的底端接触，铺平杆302的两侧均设置有粉碎刀303，铺平杆302的两端均设置有刮除结构4，铺平杆302表面粉碎刀303能够对乳膏进行再次粉碎和细化，提高乳化效果。
27.如图3和4所示，本实施例的刮除结构4包括刮板401，刮板401的一端和罐体1的内壁接触，刮板401的另一端固定连接有两个第一弹簧402，第一弹簧402的另一端和铺平杆302固定连接，避免乳膏停留在罐体1的内壁。罐体1的底部为倒锥形，转轴301的表面下端固定连接有均匀分布的搅拌杆305，搅拌杆305的长度从下至上依次增大，避免出现结块现象；
28.连接结构5包括连接套501，连接套501的内壁铰接有环形分布的棘爪502，棘爪502和连接套501的内壁之间设置有第二弹簧503，转轴301的底端固定连接有与棘爪502相匹配的棘轮504。下料结构6包括排料管602，排料管602的底端设置有电磁阀603，连接套501的底端固定连接有位于排料管602内部的下料叶片601，下料叶片601分布在下料杆上，下料杆上端与连接套501连接，有效加强了排料的速度和稳定性；
29.铺平杆302的顶端设置有加热管7，罐体1的顶端设置有温度传感器8，温度传感器8贯穿罐体1并延伸至罐体1内，罐体1的表面设置有控制器9，对乳膏的加热效果更好。罐体1的顶端设置有进料管101，进料管101的顶端设置有密封盖102。
30.本实用新型的工作过程：启动铺平粉碎结构3中的伺服电机304，伺服电机304旋转带动转轴301转动，从而带动铺平杆302对滤网2的表面的乳膏进行铺平，同时加乳膏流动的速度，刮除结构4跟随铺平杆302同步进行旋转，在旋转的过程中刮板401对罐体1的内壁的乳膏进行刮除，铺平杆302表面粉碎刀303能够对乳膏进行再次粉碎和细化，提高乳化效果，三个目数依次增大的滤网2，能够对乳膏分级筛分，提高乳膏产品的品质，如需要排料时，伺服电机304反转，棘轮504会在棘爪502的作用下，带动连接套501旋转，下料叶片601同步发生转动，乳膏依次通过排料管602和电磁阀603排出罐体1。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：1.一种乳膏剂药品配制乳化装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶端设置有铺平粉碎结构，所述铺平粉碎结构的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述罐体的内壁固定连接有至少一个滤网，所述罐体的底端设置有下料结构，所述下料结构和铺平粉碎结构之间设置有连接结构；所述铺平粉碎结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于罐体的顶端，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有与过所述滤网数目相等的平铺组件；所述平铺组件包括铺平杆，两个铺平杆呈交叉分布，上方所述铺平杆的底端和滤网的顶端接触，下方所述铺平杆的顶端和滤网的底端接触，所述铺平杆的两侧均设置有粉碎刀，所述铺平杆的两端均设置有刮除结构。2.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置，其特征在于：所述刮除结构包括刮板，所述刮板的一端和罐体的内壁接触，所述刮板的另一端固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端和铺平杆固定连接。3.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置，其特征在于：所述罐体的底部为倒锥形，所述转轴的表面下端固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的长度从下至上依次增大。4.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置，其特征在于：所述连接结构包括连接套，所述连接套的内壁铰接有环形分布的棘爪，所述棘爪和连接套的内壁之间设置有第二弹簧，所述转轴的底端固定连接有与棘爪相匹配的棘轮。5.根据权利要求4所述的乳膏剂药品配制乳化装置，其特征在于：所述下料结构包括排料管，所述排料管的底端设置有电磁阀，所述连接套的底端固定连接有位于排料管内部的下料叶片。6.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置，其特征在于：所述铺平杆的顶端设置有加热管，所述罐体的顶端设置有温度传感器，所述温度传感器贯穿罐体并延伸至罐体内，所述罐体的表面设置有控制器。7.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置，其特征在于：所述罐体的顶端设置有进料管，所述进料管的顶端设置有密封盖。8.根据权利要求1所述的乳膏剂药品配制乳化装置，其特征在于：所述滤网设置为三个，三个所述滤网从上至下目数依次增大。
技术总结本实用新型公开了一种乳膏剂药品配制乳化装置，包括罐体，所述罐体的顶端设置有铺平粉碎结构，所述铺平粉碎结构的底端贯穿罐体并延伸至罐体的内部，所述罐体的内壁固定连接至少一个滤网，所述罐体的底端设置有下料结构，所述下料结构和铺平粉碎结构之间设置有连接结构；所述铺平粉碎结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于罐体的顶端，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述竖杆的表面设置有平铺组件；所述平铺组件包括铺平杆。该实用新型乳化速度快，提高乳化效果，下料速度快，生产效率高。高。高。
技术研发人员：姜权 李海江 贾攀攀
受保护的技术使用者：河南大新药业有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/7/5
