1.本实用新型涉及污泥的处理装置，特别涉及一种应用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置。
背景技术：2.我国河湖众多，在许多经济发达、人口密集地区，工农业生产等人类活动导致河湖受到不同程度的污染，大量污染物在底泥中富集造成底泥的严重污染。当外界环境变化时，底泥中蓄积的污染物会重新释放至水环境，成为长久性污染源。开展疏浚工程是目前国内外治理污染河湖的主要措施，疏浚工程通过机械作用将污染底泥疏浚到地面，再进行后续处理。
3.但疏浚后的底泥含水率高，且往往含有大量有毒重金属和有机污染物，若不经处理而在环境中堆弃，易对环境造成污染，也影响底泥的资源化利用。
4.目前，我国黑臭疏浚底泥的综合利用才刚刚起步，主要采用的还是填埋、堆肥等方法，随着生态文明建设目标的提出和相关法律的完善，将黑臭疏浚底泥进行无害化处理和资源化利用是今后必然的选择。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种应用于黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，旨在通过曝气分层的方式对疏浚底泥进行分选和净化，以实现对底泥的资源化利用。
6.为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，包括用于暂存由底泥和水组成的混合物的反应罐，设置于所述反应罐之内的底部、用于对所述混合物进行曝气的曝气盘，贯穿反应罐并为所述曝气盘输送气体的输气管，用于补充水、底泥或混合物的进料管，贯穿反应罐(1)的侧壁、竖向并等间距地排布于反应罐靠近底部的侧壁上、用于对混合物中的底泥被充分曝气沉降完全后进行分层出料的多条出料管。
8.一个改进的目的在于实现曝气消除黑臭时获取混合物中的不同高度的底泥，旨在获取混合物在垂直方向上的底泥性质特征的变化动态。
9.为了实现上述改进目的，基于上述技术方案的一种改进，在与所述出料管不在同一竖直线上的所述反应罐中部侧壁上，竖向地、并且等间距地设置多条贯穿反应罐侧壁的取样和出料管。
10.进一步改进的目的在于减少混合物的损耗和提升分层出料的效率。
11.为了实现上述改进目的，基于上述技术方案的进一步改进，所述取样和出料管的管径小于出料管的管径。
12.上述技术方案，还可以作如下改进：
13.作为一种改进，所述出料管的数量为3～4条。
14.作为进一步改进，所述取样和出料管的数量为4～6条，且数量大于所述出料管。
15.作为一种改进，所述曝气盘的数量为3～5片。
16.作为一种改进，所述反应罐为敞口罐，所述进料管贯穿反应罐顶部侧壁。
17.本实用新型具备如下有益效果：
18.本用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，通过曝气来分选底泥实现泥沙分离，最终使底泥的有机质含量、元素含量、致黑臭物质随粒径的不同而有所差别；在消除底泥黑臭的同时，粒径分级后底泥可依据其组分实现不同策略的底泥资源化利用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型实施例在俯视视角下的结构图；
21.图2为本实用新型实施例在侧视视角下的结构图；
22.图3为本实用新型实施例在另一方向的侧视视角下的结构图；
23.为了帮助理解本实用新型，在此提供在附图中找到的组件和/或零部件对应的编号如下：
24.1、反应罐；2、曝气盘；3、输气管；4、进料管；5、出料管；6、取样和出料管。
25.应该理解的是，附图不一定是按比例绘制的。显而易见地,上述附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以参照这些附图而获得其他的附图。
具体实施方式
26.下面将结合图1至图3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.本实用新型所提供的一种用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，包括反应罐1、曝气盘2、输气管3、进料管4、出料管5以及取样和出料管6。
28.具体地，反应罐1用于暂存由底泥和水组成的混合物，采用敞口罐，以便于对曝气过程中混合物的变化进行观察，同时敞口设置则便于添加含水量较低的底泥。反应罐1内的底部安放有四片用于对混合物进行曝气的曝气盘2，连通气泵(图中未示出)并为曝气盘2输送气体的输气管3贯穿反应罐1。进料管4则贯穿反应罐1顶部侧壁，用于向罐内添加水、由底泥和水组成的混合物或者高含水量的底泥。
29.具体地，三条出料管5贯穿反应罐1的侧壁，且竖向并等间距地排布于反应罐1上靠近底部的侧壁上。在相对于出料管5所在的另一侧反应罐1的中部侧壁之上，竖向地、并且等间距地设置五条贯穿反应罐1侧壁的取样和出料管6。由于取样和出料管6是用于对曝气时混合物的分层取样，而出料管5则用于对混合物中的底泥被充分曝气沉降完全后进行分层出料，所以为了减少混合物的损耗和提升分层出料的效率，取样和出料管6的管径要小于出料管5的管径。
30.在进料管4、出料管5、取样和出料管6以及进气管分别与反应罐1管壁的交接处，均设置密封圈(图中未示出)以防止罐体内的混合物渗漏。
31.本用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，通过在罐内底部安装曝气盘2，外部连接气泵，对装置内部的底泥泥水混合物进行均匀曝气处理。在曝气的过程中，形成许多上升
的气泡，使得底泥之间不断进行碰撞、摩擦从而分离，不同粒径的底泥质量会有所差异，利用其重力作用与沉降的时间的不同，曝气过程中利用取样和出料管6进行分层取样，获取混合物在垂直方向上的底泥性质特征的变化动态，在沉降后由于底泥分层，再通过出料管5获取不同分层的底泥，了解不同分层的底泥粒径及其污染物的分布情况。同时，曝气过程输入的氧气可氧化黑臭底泥中的挥发性硫化物和亚铁等污染物质，去除底泥的黑臭。
32.以上对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征：1.一种用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，包括用于暂存由底泥和水组成的混合物的反应罐(1)，设置于所述反应罐(1)之内的底部、用于对所述混合物进行曝气的曝气盘(2)，贯穿反应罐(1)并为所述曝气盘(2)输送气体的输气管(3)，用于补充水、底泥或混合物的进料管(4)，贯穿反应罐(1)的侧壁、竖向并等间距地排布于反应罐(1)靠近底部的侧壁上、用于对混合物中的底泥被充分曝气沉降完全后进行分层出料的多条出料管(5)、用于曝气过程中混合底泥的侧壁分层的取样和出料管(6)。2.根据权利要求1所述用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，在与所述出料管(5)不在同一竖直线上的所述反应罐(1)中部侧壁上，竖向地、并且等间距地设置多条贯穿反应罐(1)侧壁的取样和出料管(6)。3.根据权利要求2所述用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，所述取样和出料管(6)的管径小于出料管(5)的管径。4.根据权利要求3所述用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，所述出料管(5)的数量为3～4条。5.根据权利要求4所述用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，所述取样和出料管(6)的数量为4～6条，且数量大于所述出料管(5)。6.根据权利要求1-5任一所述用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，所述曝气盘(2)的数量为3～5片。7.根据权利要求6所述用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，其特征在于，所述反应罐(1)为敞口罐，所述进料管(4)贯穿反应罐(1)顶部侧壁。
技术总结本实用新型提供了一种用于处理黑臭疏浚底泥的曝气分选装置，包括用于暂存由底泥和水组成的混合物的反应罐，设置于所述反应罐之内的底部、用于对所述混合物进行曝气的曝气盘，贯穿反应罐并为所述曝气盘输送气体的输气管，用于补充水、底泥或混合物的进料管，竖向地、并且等间距地贯穿反应罐上靠近底部的侧壁、用于对混合物中的底泥被充分曝气沉降完全后进行分层出料的多条出料管，通过曝气来分选底泥实现泥沙分离，最终使底泥的有机质含量、元素含量、致黑臭物质随粒径的不同而有所差别；在消除底泥黑臭的同时，粒径分级后底泥可依据其组分实现不同策略的底泥资源化利用。分实现不同策略的底泥资源化利用。分实现不同策略的底泥资源化利用。
技术研发人员：陈少祥 张万辉 陈宇佳 曹雁
受保护的技术使用者：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/5
