1.本实用新型涉及到管桩施工技术领域，具体涉及到用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘。
背景技术：2.在建筑施工领域，实用性是检验设备工具的重要标准。目前，在进行预应力管桩桩芯混凝土施工时，由于管桩的制作存在一定的偏差及管桩内壁浮渣清除困难，导致预应力管桩内壁凹凸不平，按照管桩内径制作的托盘很难放置到管桩内预定深度。一般的处理办法是加工时减小托盘直径，缩小托盘直径又会导致混凝土渗漏，造成混凝土的浪费。
3.如中国实用新型专利(公开号：cn210562144u)在2020年公开了一种管桩桩芯托盘装置,其结构包括圆盘，圆盘的上侧面设置有橡胶皮垫，橡胶皮垫的半径大于圆盘的半径，橡胶皮垫用于与管桩相配合且橡胶皮垫的半径大于管桩的外壁半径，橡胶皮垫与管桩内径相配合后呈漏斗状，使得圆盘与管桩内壁之间的空隙得到填充；这种托盘装置虽然能够在一定程度上减少间隙的存在，但是圆盘和橡胶皮垫之间的连接并不稳定，而且圆盘的外周与管桩内壁之间的间隙并不能消除。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，包括托盘，还包括与所述托盘配合使用的弹性圈，所述弹性圈的内周设有槽形接口，所述槽形接口用于卡合连接所述托盘，所述弹性圈的外周至少设有一圈截面为吸盘状的内凹槽，所述内凹槽为径向内凹的浅槽。
7.本弹性复合托盘结构简单，制作和加工简便，组装容易、使用简便，能够保证托盘与管壁之间不侧漏混凝土，密封性良好；而且具有形变可逆及弹性高的特性，自适应能力较强，复合托盘可适应不完全规整的预应力管桩截面；托盘和弹性圈均能够进行批量加工生产。
8.在所述弹性圈的内周设置所述槽形接口，方便卡合连接所述托盘，所述弹性圈外周的内凹槽能够很好的与管桩内周贴合，即使管桩内周存在一定的偏差和浮渣没有清除干净造成的凹凸不平，所述弹性圈也能够较好的适应期内壁环境，一方面能够紧密贴合，另一方面能够为所述托盘提供一个能够保持水平的环境。
9.所述托盘可以先卡合在所述弹性圈中，再与所述弹性圈一同放置到管桩内预定深度。由于所述弹性圈的设置，所述托盘的外径在加工时就是小于管桩的内径的，这样缩小所述托盘的直径也不会导致混凝土渗漏，不会造成混凝土的浪费。
10.所述槽形接口的径向深度不宜过小，以免造成对所述托盘卡合连接的不稳定性，
也不宜过大，以免影响所述弹性圈的弹性变形范围。
11.进一步的，所述托盘的厚度为3～5mm，所述弹性圈的厚度为8～15mm，所述槽形接口设置在所述弹性圈的内周正中位置，所述槽形接口的厚度不超过所述托盘的厚度。
12.将所述托盘卡合在所述弹性圈的正中间，能够保证托盘和弹性圈的受力稳定和均匀。
13.进一步的，所述槽形接口的径向深度为20mm，所述弹性圈的环宽为60mm，所述托盘厚度为4mm。
14.进一步的，所述托盘为圆薄钢板，所述弹性圈为环形橡胶圈。所述托盘还是能够使用与原有材质相同的板材，所述弹性圈采用橡胶材质，具有较好的弹性变形能力，也具有较好的强度和耐腐蚀性，成本也不高。
15.所述弹性圈的外周上下端面有略微的翻边，便于引导轴向的变形。
16.进一步的，所述内凹槽为平行设置的两圈。
17.进一步的，所述弹性圈的至少一侧的端面设有加强肋，所述加强肋为中心对称设置的3～10道，所述加强肋的长度不短于所述环宽的50％。
18.进一步的，所述弹性圈的上下端面均设有所述加强肋，所述加强肋均为6道。所述加强肋也为橡胶材质。
19.进一步的，所述弹性圈的外径不小于预应力管桩的内径，以便于所述管桩的内周形成紧密配合，所述弹性圈的内径不小于桩芯锚固钢筋围成的环圈直径，使得所述桩芯锚固钢筋均能够焊接在所述托盘上。
20.进一步的，所述弹性圈卡合在预应力管桩的内周，桩芯锚固钢筋的端部焊接在所述托盘上。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本弹性复合托盘结构简单，制作和加工简便，组装容易、使用简便，能够保证托盘与管壁之间不侧漏混凝土，密封性良好；2、具有形变可逆及弹性高的特性，自适应能力较强，复合托盘可适应不完全规整的预应力管桩截面；3、在所述弹性圈的内周设置所述槽形接口，方便卡合连接所述托盘，所述弹性圈外周的内凹槽能够很好的与管桩内周贴合，即使管桩内周存在一定的偏差和浮渣没有清除干净造成的凹凸不平，所述弹性圈也能够较好的适应期内壁环境；4.由于所述弹性圈的设置，所述托盘的外径在加工时就是小于管桩的内径的，这样缩小所述托盘的直径也不会导致混凝土渗漏，不会造成混凝土的浪费。
附图说明
22.图1为本实用新型弹性复合托盘的分离状态示意图；
23.图2为本实用新型弹性复合托盘的配合后截面结构示意图；
24.图3为本实用新型弹性复合托盘用于预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的状态示意图；
25.图4为本实用新型弹性复合托盘的另一种内凹槽的结构示意图；
26.图5为本实用新型弹性圈的另一种结构示意图；
27.图中：1、托盘；2、弹性圈；3、槽形接口；4、内凹槽；5、预应力管桩；6、桩芯锚固钢筋；7、加强肋。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例一：
31.如图1～图3所示，一种用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，包括托盘1，还包括与所述托盘配合使用的弹性圈2，所述弹性圈2的内周设有槽形接口3，所述槽形接口3用于卡合连接所述托盘1，所述弹性圈2的外周设有一圈截面为吸盘状的内凹槽4；所述槽形接口3的径向深度不小于所述弹性圈2环宽的1/5，所述内凹槽4为径向内凹的浅槽。
32.本弹性复合托盘结构简单，制作和加工简便，组装容易、使用简便，能够保证托盘1与管壁之间不侧漏混凝土，密封性良好；而且具有形变可逆及弹性高的特性，自适应能力较强，复合托盘可适应不完全规整的预应力管桩截面；托盘1和弹性圈2均能够进行批量加工生产。
33.在所述弹性圈2的内周设置所述槽形接口3，方便卡合连接所述托盘1，所述弹性圈2外周的内凹槽4能够很好的与管桩内周贴合，即使管桩内周存在一定的偏差和浮渣没有清除干净造成的凹凸不平，所述弹性圈也能够较好的适应期内壁环境，一方面能够紧密贴合，另一方面能够为所述托盘提供一个能够保持水平的环境。
34.所述托盘1可以先卡合在所述弹性圈2中，再与所述弹性圈2一同放置到管桩内预定深度。由于所述弹性圈2的设置，所述托盘1的外径在加工时就是小于管桩的内径的，这样缩小所述托盘1的直径也不会导致混凝土渗漏，不会造成混凝土的浪费。
35.所述槽形接口3的径向深度不宜过小，以免造成对所述托盘1卡合连接的不稳定性，也不宜过大，以免影响所述弹性圈2的弹性变形范围。
36.进一步的，所述托盘1的厚度为4mm，所述弹性圈的厚度为12mm，所述槽形接口3设置在所述弹性圈2的内周正中位置，所述槽形接口3的厚度不超过所述托盘1的厚度。
37.将所述托盘1卡合在所述弹性圈2的正中间，能够保证托盘1和弹性圈2的受力稳定和均匀。
38.进一步的，所述槽形接口3的径向深度为20mm，所述弹性圈2的环宽为60mm。
39.进一步的，所述托盘1为圆薄钢板，所述弹性圈2为环形橡胶圈。所述托盘1还是能够使用与原有材质相同的板材，所述弹性圈采用橡胶材质，具有较好的弹性变形能力，也具有较好的强度和耐腐蚀性，成本也不高。
40.进一步的，所述弹性圈2的外径不小于预应力管桩5的内径，以便于所述预应力管桩5的内周形成紧密配合，所述弹性圈2的内径不小于桩芯锚固钢筋6围成的环圈直径，使得所述桩芯锚固钢筋6均能够焊接在所述托盘1上。
41.进一步的，所述弹性圈2卡合在预应力管桩5的内周，桩芯锚固钢筋6的下端部焊接在所述托盘1上。
42.实施例二：
43.本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种内凹槽的结构。
44.如图4所示，所述内凹槽4为平行设置的两圈，每圈所述内凹槽4的截面均为弧形。通过多圈内凹槽4的设置，能够提升其密封性能。
45.实施例三：
46.本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种结构的弹性圈。
47.如图5所示，所述弹性圈2的上下侧的端面均设有径向的加强肋7，所述加强肋7为中心对称设置的6道，所述加强肋7的长度不短于所述环宽的50％，不超过所述环宽的80％。
48.进一步的，所述加强肋7也为橡胶材质，其厚度根据实际工程需要设置。
49.在所述弹性圈2上设置所述加强肋7能够提升所述弹性圈的径向强度，虽然其具有较好的弹性变形能力，但是也需要足够的强度支撑所述托盘。所述加强肋7设置在所述弹性圈的径向中部位置。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，包括托盘，其特征在于，还包括与所述托盘配合使用的弹性圈，所述弹性圈的内周设有槽形接口，所述槽形接口用于卡合连接所述托盘，所述弹性圈的外周至少设有一圈截面为吸盘状的内凹槽，所述内凹槽为径向内凹的浅槽。2.根据权利要求1所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述托盘的厚度为3～5mm，所述弹性圈的厚度为8～15mm，所述槽形接口设置在所述弹性圈的内周正中位置，所述槽形接口的厚度不超过所述托盘的厚度。3.根据权利要求1所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述槽形接口的径向深度为20mm，所述弹性圈的环宽为60mm，所述托盘厚度为4mm。4.根据权利要求1所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述托盘为圆薄钢板，所述弹性圈为环形橡胶圈。5.根据权利要求1所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述内凹槽为平行设置的两圈。6.根据权利要求1所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述弹性圈的至少一侧的端面设有加强肋，所述加强肋为中心对称设置的3～10道，所述加强肋的长度不短于所述弹性圈的环宽的50%。7.根据权利要求6所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述弹性圈的上下端面均设有所述加强肋，所述加强肋均为6道。8.根据权利要求1所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述弹性圈的外径不小于预应力管桩的内径，所述弹性圈的内径不小于桩芯锚固钢筋围成的环圈直径。9.根据权利要求1所述的用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，其特征在于，所述弹性圈卡合在预应力管桩的内周，桩芯锚固钢筋的端部焊接在所述托盘上。
技术总结本实用新型公开用于保证预应力管桩桩芯混凝土封堵密实的弹性复合托盘，包括托盘，还包括与所述托盘配合使用的弹性圈，所述弹性圈的内周设有槽形接口，所述槽形接口用于卡合连接所述托盘，所述弹性圈的外周至少设有一圈截面为吸盘状的内凹槽，所述内凹槽为径向内凹的浅槽；本弹性复合托盘结构简单，制作和加工简便，组装容易、使用简便，能够保证托盘与管壁之间不侧漏混凝土，密封性良好；而且具有形变可逆及弹性高的特性，自适应能力较强，复合托盘可适应不完全规整的预应力管桩截面；托盘和弹性圈均能够进行批量加工生产。性圈均能够进行批量加工生产。性圈均能够进行批量加工生产。
技术研发人员：柳之光 武雄飞 孔海涛 薛超 罗熙顺 刘智
受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/7/5
