1.本实用新型涉及空气滤芯加工领域，尤其涉及一种滤网边框贴棉机。
背景技术：2.滤芯是具有过滤净化功能，能够对流体资源进行分离的简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式。
3.现有滤芯按材质主要分为：不锈钢滤芯、铜滤芯、钛滤芯、塑料滤芯及纸质滤芯等；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等领域。
4.现有的滤芯，特别是空气滤芯，为了方便安装拆卸以及保证过滤效果，其多为矩形结构，由于空气过滤时最容易产生振动而与装配腔发生碰撞，滤芯与装配腔碰撞后容易产生噪音，影响使用，因此，目前市面上的空气滤芯外周都设计有缓冲棉，这种缓冲棉多为海绵体材质，其通过胶水粘附在滤芯的外框四周。
5.现有空气滤芯外周缓冲棉的粘附都是人工进行的，操作人员根据空气滤芯的外周长度裁切好相应长度的缓冲棉条，然后通过人工的方式在滤芯外框四周涂覆上胶水，接着将缓冲棉条通过胶水粘附在滤芯外框上，并受通压紧。这种操作方式人工成本高，生产效率低，且人工粘附缓冲棉条的方式容易出现缓冲棉条与滤芯外周边缘不整齐的现象，影响空气滤芯后期的装配使用，质量不能保证。
技术实现要素：6.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够自动对滤芯外周进行棉带粘附及裁切，且工作效率高，产品质量能够保证的滤网边框贴棉机。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种滤网边框贴棉机，具有底架，所述底架顶部靠近左侧的部位设置有放料盘和收料盘，所述放料盘和收料盘均通过竖向设置的销轴活动连接在底架上，其中用于连接收料盘的销轴与固定设置在底架内的收料电机传动连接，放料盘上缠绕粘附有离型纸的带胶棉带，收料盘通过收料电机驱动转动，用于卷绕从带胶棉带上分离后的离型纸；所述底架上位于放料盘和收料盘右侧的部位纵向设置有用于自前向后传送滤芯的推送装置，推送装置外侧设置有能够承载滤芯及对滤芯输送导向的送料装置，底架上固定设置有横向架设在送料装置和推送装置顶部上方的门架，所述门架呈方框型，其位于放料盘的右侧部位，所述门架上设置有能够沿其左右长度方向横向活动的导料装置和夹料裁剪装置。
8.进一步地，所述导料装置包括横向设置的长条形导料支架，所述导料支架通过螺栓固定连接在门架的正面，导料支架上沿其左右长度方向固定设置有两组左右对称的丝杆传动机构，导料支架上位于丝杠传动机构上方的部位固定设置有导料导轨，所述导料导轨沿所述导料支架的左右长度方向横向设置，其左右长度与所述导料支架的左右长度相符，所述导料导轨上设置有两块与其左右滑动配合的导料滑块，两块导料滑块分别对应两组丝杆传动机构；所述丝杆传动机构包括沿导料支架左右长度方向横向设置的丝杆，丝杆左右
两端通过轴承活动连接在导料支架上，且其靠近导料支架外端的一端与固定设置在导料支架端部的伺服电机传动连接；所述丝杆上设置有与其螺纹配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述导料滑块上下对应，每组上下对应的导料滑块和丝杆螺母之间通过导料衔接座固定连接在一起，所述导料衔接座底部固定设置有能够限定带胶棉带位置及推送带胶棉带与滤芯贴合的导料杆。
9.进一步地，所述导料杆包括能够前后活动的推料气缸，推料气缸前端固定设置有方形电机，所述方形电机的底部下方竖向设置有与其传动连接的轴杆，方形电机可以带动轴杆转动，且推料气缸能够驱动方形电机连带轴杆前后活动，所述轴杆的下端套接有侧面呈“t”字形结构的导向限位套，通过导向限位套可以限定带胶棉带的高度位置。
10.进一步地，所述夹料裁剪装置包括沿所述门架左右长度方向横向设置在门架顶部的横向直线模组，所述横向直线模组包括能够左右直线往复运动的横向滑台，所述横向滑台上固定连接有连接板，所述连接板凸出在门架的正面外侧，连接板上固定连接有能够上下活动的第一竖向气缸，第一竖向气缸的底部固定连接有能够对带胶棉带进行夹取及裁剪的夹剪头，该夹剪头位于导料装置的前端外侧，其通过第一竖向气缸可以上下活动。
11.进一步地，所述夹剪头包括左右并列设置的第一夹料气缸和第二夹料气缸，所述第一夹料气缸和第二夹料气缸的夹头均竖向向下，所述第一夹料气缸的夹头上固定设置有钳形夹头，所述第二夹料气缸的夹头上固定设置有裁切剪刀，钳形夹头和裁切剪刀分别通过对应的第一夹料气缸和第二夹料气缸可以对带胶棉带进行夹取和裁剪动作。
12.进一步地，所述送料装置包括固定设置在底架顶部的底板，所述底板顶面水平，底板上靠近左端的部位固定设置有固定支架，底板上位于固定支架右侧的部位固定有横向设置的横向导轨，横向导轨上设置有与其左右滑动配合的横向滑块，该横向滑块通过固定设置在底板上的气缸进行驱动，所述推送装置介于横向导轨与固定支架之间；所述横向滑块顶部固定设置有基板，所述基板上固定设置有与所述固定支架左右对应的活动支架，所述活动支架通过横向滑块在所述横向导轨上左右移动，进而实现活动支架与固定支架左右之间的间距调整；所述固定支架外侧固定设置有能够上下活动的第二竖向气缸，活动支架外侧固定设置有能够上下活动的第三竖向气缸，所述第二竖向气缸和第三竖向气缸顶部均固定设置有能够左右活动的水平限位气缸，左右两个水平限位气缸左右对称，每个水平限位气缸上纵向设置有端面呈“l”型结构的导向托板，两个水平限位气缸上两组导向托板左右对称设置，两组左右对称的导向托板通过对应的第二竖向气缸和第三竖向气缸可以进行上下高度位置调整，通过对应的水平限位气缸可以进行左右间距调整，所述滤芯放置在对称设置的两块导向托板之间，滤芯通过推送装置可以沿着两块导向托板形成的导向通道自前向后进行输送。
13.进一步地，所述推送装置包括沿底架顶部前后长度方向纵向设置的纵向直线模组，纵向直线模组上包括能够前后直线运动的纵向滑台，所述纵向滑台顶部固定设置有能够上下活动的第四竖向气缸，所述第四竖向气缸顶部竖向设置有推料挡板，所述推料挡板与两块导向托板形成的导向通道前后对应，其通过第四竖向气缸可以进行上下高度调整并通过纵向滑台可以进行前后方向的直线往复移动。
14.进一步地，所述底架顶面位于夹料裁剪装置左侧的部位竖向设置有呈矩形结构的分料板，所述分料板顶部设置有左右两端相通的导槽，所述导槽与所述带胶棉带间隙配合，
导槽及分料板左右两端的拐角均为圆角，所述放料盘与分料板之间设置有用于引导带胶棉带输送位置的放料导辊，收料盘与分料板之间设置有用于离型纸输送的收料导辊。
15.进一步地，所述底架四周设置有防护罩。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种滤网边框贴棉机解放了劳动力，生产成本降低，自动化程度高，大大提高了生产效率，且产品质量得到有效保证，提高了产品品质，便于行业推广和普及。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型滤网边框贴棉机外部立体结构示意图；
19.图2是本实用新型滤网边框贴棉机内部正面立体结构示意图；
20.图3是本实用新型滤网边框贴棉机内部背面立体结构示意图；
21.图4是本实用新型滤网边框贴棉机内部顶面结构示意图；
22.图5是本实用新型滤网边框贴棉机中导料装置和夹料裁剪装置立体结构示意图；
23.图6是图5中a的局部放大图；
24.图7是图5中b的局部放大图；
25.图8是本实用新型滤网边框贴棉机中夹剪头结构示意图；
26.图9是本实用新型滤网边框贴棉机中送料装置端面结构示意图。
27.图中：1、底架；11、防护罩；2、放料盘；21、放料导辊；22、分料板；3、收料盘；31、收料导辊；4、导料装置；41、导料支架；42、丝杆；43、伺服电机；44、导料导轨；45、导料滑块；46、丝杆螺母；47、导料衔接座；48、导料杆；481、推料气缸；482、方形电机；483、轴杆；484、导向限位套；5、夹料裁剪装置；51、横向直线模组；52、横向滑台；53、连接板；54、第一竖向气缸；55、夹剪头；551、第一夹料气缸；5511、钳形夹头；552、第二夹料气缸；5521、裁切剪刀；6、送料装置；61、底板；611、横向导轨；612、横向滑块；62、基板；63、固定支架；631、第二竖向气缸；64、活动支架；641、第三竖向气缸；65、水平限位气缸；651、导向托板；7、推送装置；71、纵向直线模组；711、纵向滑台；72、第四竖向气缸；73、推料挡板；8、滤芯。
具体实施方式
28.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
29.图1-3所示一种滤网边框贴棉机，具有底架1，所述底架1顶部靠近左侧的部位设置有放料盘2和收料盘3，所述放料盘2和收料盘3均通过竖向设置的销轴活动连接在底架1上，其中用于连接收料盘3的销轴与固定设置在底架1内的收料电机传动连接，放料盘2上缠绕粘附有离型纸的带胶棉带，收料盘3通过收料电机驱动转动，用于卷绕从带胶棉带上分离后的离型纸；所述底架1上位于放料盘2和收料盘3右侧的部位纵向设置有用于自前向后传送滤芯8的推送装置7，推送装置7外侧设置有能够承载滤芯8及对滤芯8输送导向的送料装置6，底架1上固定设置有横向架设在送料装置6和推送装置7顶部上方的门架，所述门架呈方框型，其位于放料盘2的右侧部位，所述门架上设置有能够沿其左右长度方向横向活动的导料装置4和夹料裁剪装置5。
30.如图5所示，为了能够限定带胶棉带的位置，所述导料装置4包括横向设置的长条
形导料支架41，所述导料支架41通过螺栓固定连接在门架的正面，导料支架41上沿其左右长度方向固定设置有两组左右对称的丝杆传动机构，导料支架41上位于丝杠传动机构上方的部位固定设置有导料导轨44，所述导料导轨44沿所述导料支架41的左右长度方向横向设置，其左右长度与所述导料支架41的左右长度相符，所述导料导轨44上设置有两块与其左右滑动配合的导料滑块45，两块导料滑块45分别对应两组丝杆传动机构；所述丝杆传动机构包括沿导料支架41左右长度方向横向设置的丝杆42，丝杆42左右两端通过轴承活动连接在导料支架41上，且其靠近导料支架41外端的一端与固定设置在导料支架41端部的伺服电机43传动连接；所述丝杆42上设置有与其螺纹配合的丝杆螺母46，所述丝杆螺母46与所述导料滑块45上下对应，每组上下对应的导料滑块45和丝杆螺母46之间通过导料衔接座47固定连接在一起，所述导料衔接座47底部固定设置有能够限定带胶棉带位置及推送带胶棉带与滤芯8贴合的导料杆48。
31.如图6所示，为了方便与带胶棉带导向配合，所述导料杆48包括能够前后活动的推料气缸481，推料气缸481前端固定设置有方形电机482，所述方形电机482的底部下方竖向设置有与其传动连接的轴杆483，方形电机482可以带动轴杆483转动，且推料气缸481能够驱动方形电机482连带轴杆483前后活动，所述轴杆483的下端套接有侧面呈“t”字形结构的导向限位套484，通过导向限位套484可以限定带胶棉带的高度位置。
32.如图5所示，为了能够配合导料装置4对带胶棉带进行夹取移动及裁剪，所述夹料裁剪装置5包括沿所述门架左右长度方向横向设置在门架顶部的横向直线模组51，所述横向直线模组51包括能够左右直线往复运动的横向滑台52，所述横向滑台52上固定连接有连接板53，所述连接板53凸出在门架的正面外侧，连接板53上固定连接有能够上下活动的第一竖向气缸54，第一竖向气缸54的底部固定连接有能够对带胶棉带进行夹取及裁剪的夹剪头55，该夹剪头55位于导料装置4的前端外侧，其通过第一竖向气缸54可以上下活动。
33.如图7和图8所示，为了能够单独控制带胶棉带的夹取及裁剪，所述夹剪头55包括左右并列设置的第一夹料气缸551和第二夹料气缸552，所述第一夹料气缸551和第二夹料气缸552的夹头均竖向向下，所述第一夹料气缸551的夹头上固定设置有钳形夹头5511，所述第二夹料气缸552的夹头上固定设置有裁切剪刀5521，钳形夹头5511和裁切剪刀5521分别通过对应的第一夹料气缸551和第二夹料气缸552可以对带胶棉带进行夹取和裁剪动作。
34.如图9所示，为了能够方便滤芯8的移动及移动位置的限定，并适用于不同大小矩形空气滤芯的使用，所述送料装置6包括固定设置在底架1顶部的底板61，所述底板61顶面水平，底板61上靠近左端的部位固定设置有固定支架63，底板61上位于固定支架63右侧的部位固定有横向设置的横向导轨611，横向导轨611上设置有与其左右滑动配合的横向滑块612，该横向滑块612通过固定设置在底板61上的气缸进行驱动，所述推送装置7介于横向导轨611与固定支架63之间；所述横向滑块612顶部固定设置有基板62，所述基板62上固定设置有与所述固定支架63左右对应的活动支架64，所述活动支架64通过横向滑块612在所述横向导轨611上左右移动，进而实现活动支架64与固定支架63左右之间的间距调整；所述固定支架63外侧固定设置有能够上下活动的第二竖向气缸631，活动支架64外侧固定设置有能够上下活动的第三竖向气缸641，所述第二竖向气缸631和第三竖向气缸641顶部均固定设置有能够左右活动的水平限位气缸65，左右两个水平限位气缸65左右对称，每个水平限位气缸65上纵向设置有端面呈“l”型结构的导向托板651，两个水平限位气缸65上两组导向
托板651左右对称设置，两组左右对称的导向托板651通过对应的第二竖向气缸631和第三竖向气缸641可以进行上下高度位置调整，通过对应的水平限位气缸65可以进行左右间距调整，所述滤芯8放置在对称设置的两块导向托板651之间，滤芯8通过推送装置7可以沿着两块导向托板651形成的导向通道自前向后进行输送。
35.为了能够推送滤芯8在送料装置6上进行移动，所述推送装置7包括沿底架1顶部前后长度方向纵向设置的纵向直线模组71，纵向直线模组71上包括能够前后直线运动的纵向滑台711，所述纵向滑台711顶部固定设置有能够上下活动的第四竖向气缸72，所述第四竖向气缸72顶部竖向设置有推料挡板73，所述推料挡板73与两块导向托板651形成的导向通道前后对应，其通过第四竖向气缸72可以进行上下高度调整并通过纵向滑台711可以进行前后方向的直线往复移动。
36.如图4所示，为了能够对放料盘2上具有离型纸的带胶棉带向导料装置4和胶料裁剪装置5处输送且方便分离后的离型纸进行收集，所述底架1顶面位于夹料裁剪装置5左侧的部位竖向设置有呈矩形结构的分料板22，所述分料板22顶部设置有左右两端相通的导槽，所述导槽与所述带胶棉带间隙配合，导槽及分料板22左右两端的拐角均为圆角，所述放料盘2与分料板22之间设置有用于引导带胶棉带输送位置的放料导辊21，收料盘3与分料板22之间设置有用于离型纸输送的收料导辊31。
37.为了提高设备的美观性，所述底架1四周设置有防护罩11。
38.其工作原理如下：将绕置有带胶棉带的放料盘2和空置的收料盘3安装在对应的销轴上,代交棉带通过放料导轮21引向分料板22,并穿过分料板22上的导槽,接着将带胶棉带上粘附的离型纸与带胶棉带本体分离,离型纸通过收料导辊31引向收料盘3并卷绕在收料盘3；贴棉工作时,收料盘3通过收料电机驱动转动,对从带胶棉带本体上分离出的离型纸进行收卷工作,导料装置4中的两组导料杆48通过对应的丝杆螺母46在对应伺服电机43的驱动下左右移动到指定位置,两根导料杆48之间形成的左右间距大于待贴棉加工的滤芯8左右宽度,且导料杆8通过对应的方形电机482驱动转动，便于带胶棉带贴棉时进行导向及施压，且减少相互间的摩擦力，防止带胶棉带受挤压而卷曲；从分料板22处引出的带胶棉带撕除离型纸后横向直线模组51驱动横向滑台52向左移动到分料板22处，接着第一竖向气缸54驱动夹剪头55向下，夹剪头55上的第一夹料气缸551控制钳形夹头5511夹住带胶棉带，然后横向滑台52向右移动，夹剪头55带动带胶棉带向右同步移动，直至移动到右边导料杆48的右侧外侧；送料装置6中活动支架64通过横向滑块612进行左右位置的移动调整，保证其与固定支架63之间形成的间距大方向上便于滤芯8的放置，同时第二竖向气缸631和第三书香气缸641根据滤芯8的厚度调整好其顶部水平限位气缸65的高度位置，左右两个水平气缸65进一步控制好两块导向托板651之间的左右间距，精确调整好两块导向托板651之间的间距后将滤芯8放入左右两块导向托板651之间，推送装置7中的第四竖向气缸72根据滤芯8的高度位置调整好其顶部推料挡板73的高度位置，接着纵向滑台711向后移动并推动滤芯8向夹料裁剪装置5的方向移动，滤芯8在推送装置7的驱动下其后端面与带胶棉带抵触并与带胶棉带粘附在一起，且滤芯8继续向后移动，带胶棉带在左右两根轴杆483的导向限位下实现对滤芯8左右两侧面的贴棉工作，并通过自转的轴杆483将带胶棉带与滤芯8压紧，同时夹剪头55松开带胶棉带并又重新向左移动到分料板22处并通过钳形夹头5511夹紧住带胶棉带，且裁切剪刀5521通过对应的第二夹料气缸552间断带胶棉带，待滤芯8的前端面与轴杆483
左右对齐时，左右两根轴杆483相向移动，轴杆483将带胶棉带推送并压紧在滤芯8的前端面，在滤芯8前端面贴棉结束前，钳形夹头5511带动重新夹持的带胶棉带向右移动到指定位置，便于下一块滤芯8的贴棉工作，而剪断后的带胶棉带在两根轴杆483的相向运动下压紧贴附在滤芯8的前端面上，实现滤芯8外周的贴棉工作，滤芯8贴棉工作结束后继续向后移动，便于下料取出。
39.这种滤网边框贴棉机解放了劳动力，生产成本降低，自动化程度高，大大提高了生产效率，且产品质量得到有效保证，提高了产品品质，便于行业推广和普及。
40.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：1.一种滤网边框贴棉机，其特征在于：具有底架（1），所述底架（1）顶部靠近左侧的部位设置有放料盘（2）和收料盘（3），所述放料盘（2）和收料盘（3）均通过竖向设置的销轴活动连接在底架（1）上，其中用于连接收料盘（3）的销轴与固定设置在底架（1）内的收料电机传动连接，放料盘（2）上缠绕粘附有离型纸的带胶棉带，收料盘（3）通过收料电机驱动转动，用于卷绕从带胶棉带上分离后的离型纸；所述底架（1）上位于放料盘（2）和收料盘（3）右侧的部位纵向设置有用于自前向后传送滤芯（8）的推送装置（7），推送装置（7）外侧设置有能够承载滤芯（8）及对滤芯（8）输送导向的送料装置（6），底架（1）上固定设置有横向架设在送料装置（6）和推送装置（7）顶部上方的门架，所述门架呈方框型，其位于放料盘（2）的右侧部位，所述门架上设置有能够沿其左右长度方向横向活动的导料装置（4）和夹料裁剪装置（5）。2.根据权利要求1所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述导料装置（4）包括横向设置的长条形导料支架（41），所述导料支架（41）通过螺栓固定连接在门架的正面，导料支架（41）上沿其左右长度方向固定设置有两组左右对称的丝杆传动机构，导料支架（41）上位于丝杠传动机构上方的部位固定设置有导料导轨（44），所述导料导轨（44）沿所述导料支架（41）的左右长度方向横向设置，其左右长度与所述导料支架（41）的左右长度相符，所述导料导轨（44）上设置有两块与其左右滑动配合的导料滑块（45），两块导料滑块（45）分别对应两组丝杆传动机构；所述丝杆传动机构包括沿导料支架（41）左右长度方向横向设置的丝杆（42），丝杆（42）左右两端通过轴承活动连接在导料支架（41）上，且其靠近导料支架（41）外端的一端与固定设置在导料支架（41）端部的伺服电机（43）传动连接；所述丝杆（42）上设置有与其螺纹配合的丝杆螺母（46），所述丝杆螺母（46）与所述导料滑块（45）上下对应，每组上下对应的导料滑块（45）和丝杆螺母（46）之间通过导料衔接座（47）固定连接在一起，所述导料衔接座（47）底部固定设置有能够限定带胶棉带位置及推送带胶棉带与滤芯（8）贴合的导料杆（48）。3.根据权利要求2所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述导料杆（48）包括能够前后活动的推料气缸（481），推料气缸（481）前端固定设置有方形电机（482），所述方形电机（482）的底部下方竖向设置有与其传动连接的轴杆（483），方形电机（482）可以带动轴杆（483）转动，且推料气缸（481）能够驱动方形电机（482）连带轴杆（483）前后活动，所述轴杆（483）的下端套接有侧面呈“t”字形结构的导向限位套（484），通过导向限位套（484）可以限定带胶棉带的高度位置。4.根据权利要求1所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述夹料裁剪装置（5）包括沿所述门架左右长度方向横向设置在门架顶部的横向直线模组（51），所述横向直线模组（51）包括能够左右直线往复运动的横向滑台（52），所述横向滑台（52）上固定连接有连接板（53），所述连接板（53）凸出在门架的正面外侧，连接板（53）上固定连接有能够上下活动的第一竖向气缸（54），第一竖向气缸（54）的底部固定连接有能够对带胶棉带进行夹取及裁剪的夹剪头（55），该夹剪头（55）位于导料装置（4）的前端外侧，其通过第一竖向气缸（54）可以上下活动。5.根据权利要求4所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述夹剪头（55）包括左右并列设置的第一夹料气缸（551）和第二夹料气缸（552），所述第一夹料气缸（551）和第二夹料气缸（552）的夹头均竖向向下，所述第一夹料气缸（551）的夹头上固定设置有钳形夹头（5511），所述第二夹料气缸（552）的夹头上固定设置有裁切剪刀（5521），钳形夹头（5511）和
裁切剪刀（5521）分别通过对应的第一夹料气缸（551）和第二夹料气缸（552）可以对带胶棉带进行夹取和裁剪动作。6.根据权利要求1所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述送料装置（6）包括固定设置在底架（1）顶部的底板（61），所述底板（61）顶面水平，底板（61）上靠近左端的部位固定设置有固定支架（63），底板（61）上位于固定支架（63）右侧的部位固定有横向设置的横向导轨（611），横向导轨（611）上设置有与其左右滑动配合的横向滑块（612），该横向滑块（612）通过固定设置在底板（61）上的气缸进行驱动，所述推送装置（7）介于横向导轨（611）与固定支架（63）之间；所述横向滑块（612）顶部固定设置有基板（62），所述基板（62）上固定设置有与所述固定支架（63）左右对应的活动支架（64），所述活动支架（64）通过横向滑块（612）在所述横向导轨（611）上左右移动，进而实现活动支架（64）与固定支架（63）左右之间的间距调整；所述固定支架（63）外侧固定设置有能够上下活动的第二竖向气缸（631），活动支架（64）外侧固定设置有能够上下活动的第三竖向气缸（641），所述第二竖向气缸（631）和第三竖向气缸（641）顶部均固定设置有能够左右活动的水平限位气缸（65），左右两个水平限位气缸（65）左右对称，每个水平限位气缸（65）上纵向设置有端面呈“l”型结构的导向托板（651），两个水平限位气缸（65）上两组导向托板（651）左右对称设置，两组左右对称的导向托板（651）通过对应的第二竖向气缸（631）和第三竖向气缸（641）可以进行上下高度位置调整，通过对应的水平限位气缸（65）可以进行左右间距调整，所述滤芯（8）放置在对称设置的两块导向托板（651）之间，滤芯（8）通过推送装置（7）可以沿着两块导向托板（651）形成的导向通道自前向后进行输送。7.根据权利要求6所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述推送装置（7）包括沿底架（1）顶部前后长度方向纵向设置的纵向直线模组（71），纵向直线模组（71）上包括能够前后直线运动的纵向滑台（711），所述纵向滑台（711）顶部固定设置有能够上下活动的第四竖向气缸（72），所述第四竖向气缸（72）顶部竖向设置有推料挡板（73），所述推料挡板（73）与两块导向托板（651）形成的导向通道前后对应，其通过第四竖向气缸（72）可以进行上下高度调整并通过纵向滑台（711）可以进行前后方向的直线往复移动。8.根据权利要求1所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述底架（1）顶面位于夹料裁剪装置（5）左侧的部位竖向设置有呈矩形结构的分料板（22），所述分料板（22）顶部设置有左右两端相通的导槽，所述导槽与所述带胶棉带间隙配合，导槽及分料板（22）左右两端的拐角均为圆角，所述放料盘（2）与分料板（22）之间设置有用于引导带胶棉带输送位置的放料导辊（21），收料盘（3）与分料板（22）之间设置有用于离型纸输送的收料导辊（31）。9.根据权利要求1所述的滤网边框贴棉机，其特征在于：所述底架（1）四周设置有防护罩（11）。
技术总结本实用新型涉及一种滤网边框贴棉机，具有底架，所述底架顶部靠近左侧的部位设置有放料盘和收料盘，所述放料盘和收料盘均通过竖向设置的销轴活动连接在底架上，其中用于连接收料盘的销轴与固定设置在底架内的收料电机传动连接，放料盘上缠绕粘附有离型纸的带胶棉带，收料盘用于卷绕从带胶棉带上分离后的离型纸；所述底架上位于放料盘和收料盘右侧的部位设置有推送装置，推送装置外侧设置有送料装置，底架上固定设置有架设在送料装置和推送装置上方的门架，门架上设置有导料装置和夹料裁剪装置。这种滤网边框贴棉机解放了劳动力，生产成本降低，自动化程度高，大大提高了生产效率，且产品质量得到保证，提高了产品品质，便于行业推广和普及。业推广和普及。业推广和普及。
技术研发人员：涂志强 冯军 李海勇
受保护的技术使用者：苏州市恒泰鑫自动化科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/5
