1.本实用新型属于浇箱梁施工技术领域，具体涉及一种软弱地基现浇箱梁施工用浇筑装置。
背景技术：2.钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。目前常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力；钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部份加钢筋砼铺装层。
3.但在现有技术中，软弱地基现浇箱梁施工，一般采用泵车一侧浇筑，没有平面移动的设置，无法保证浆料浇筑的均匀性，导致地面受力不均匀，容易向一侧沉斜，不能保证整体的水平，影响施工质量，降低了操作的便利性。
技术实现要素：4.为了克服背景技术中采用泵车一侧浇筑，没有平面移动的设置，无法保证浆料浇筑的均匀性，导致地面受力不均匀，容易向一侧沉斜，不能保证整体的水平，影响施工质量，降低了操作的便利性的问题，本实用新型提供一种软弱地基现浇箱梁施工用浇筑装置，在浇筑过程中通过纵向、横向移动，驱动浇筑管道移动，保证了浆料浇筑的均匀性，保证了受力均匀，避免了向一侧沉斜，保证施工施工的整体水平，提高施工质量，保证施工安全和施工进度，增加了操作的便利性。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种软弱地基现浇箱梁施工用浇筑装置主要包括纵向行走装置、导轨装置、下料装置、横向移动装置，两个导轨装置平行安装在箱梁两侧满堂支架上，纵向行走装置匹配安装在导轨装置上，下料装置通过横向移动装置安装在纵向行走装置上；所述的纵向行走装置包括横梁、支撑架、滚轮、第一电机，两个滚轮分别通过支撑架安装在横梁两端底部，第一电机安装在支撑架上，并与滚轮传动连接；所述的横梁顶部两端设有吊环。
6.所述的横梁上设有滑槽，所述的横向移动装置包括丝杠、第二电机、滑块，所述的丝杠通过轴承安装在滑槽内，第二电机安装在横梁上并与丝杠传动连接，滑块可滑动限位安装在滑槽内并与丝杠螺纹连接，所述的下料装置包括下料管、安装座，所述的下料管通过安装座安装在滑块上。
7.所述的横梁上设有滑槽，所述的横向移动装置包括直线导轨、直线电机，所述的直线导轨安装在滑槽内，直线电机安装在直线导轨上，所述的下料装置包括下料管、安装座，所述的下料管通过安装座安装在直线电机上。
8.所述的导轨装置包括槽型导轨、支撑板、调节丝杆，所述的支撑板通过调节丝杆均匀安装在槽型导轨底部，调节丝杆顶端通过轴承座和轴承可转动安装在槽型导轨底部，支
撑板与调节丝杆螺纹连接、调节丝杆底端设有手柄。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型在浇筑过程中通过纵向、横向移动，驱动浇筑管道移动，保证了浆料浇筑的均匀性，保证了受力均匀，避免了向一侧沉斜，保证施工施工的整体水平，提高施工质量，保证施工安全和施工进度，增加了操作的便利性。
附图说明
11.图1是本实用新型立体示意图。
12.图2是本实用新型纵向行走装置立体示意图。
13.图3是本实用新型导轨装置立体示意图。
14.图4是本实用新型实施例一下料装置和横向移动装置立体示意图。
15.图5是本实用新型实施例二下料装置和横向移动装置立体示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例一进行详细的说明，以方便技术人员理解。
17.本实用新型公开了一种软弱地基现浇箱梁施工用浇筑装置，所述的一种软弱地基现浇箱梁施工用浇筑装置主要包括纵向行走装置1、导轨装置2、下料装置3、横向移动装置4，两个导轨装置2平行安装在箱梁两侧满堂支架上，纵向行走装置1匹配安装在导轨装置2上，下料装置3通过横向移动装置4安装在纵向行走装置1上；所述的纵向行走装置1包括横梁11、支撑架12、滚轮13、第一电机14，两个滚轮13分别通过支撑架12安装在横梁11两端底部，第一电机14安装在支撑架12上，并与滚轮13传动连接；通过第一电机14驱动纵向行走装置1在导轨装置2上纵向移动；所述的横梁11顶部两端设有吊环16，通过吊环16进行吊装，省时省力，降低员工劳动强度，提高架设速度；在浇筑过程中通过纵向、横向移动，驱动浇筑管道移动，保证了浆料浇筑的均匀性，保证了受力均匀，避免了向一侧沉斜，保证施工施工的整体水平，提高施工质量，保证施工安全和施工进度，增加了操作的便利性。
18.所述的横梁11上设有滑槽15，所述的横向移动装置4包括丝杠41、第二电机42、滑块43，所述的丝杠41通过轴承安装在滑槽15内，第二电机42安装在横梁11上并与丝杠41传动连接，滑块43可滑动限位安装在滑槽15内并与丝杠41螺纹连接，所述的下料装置3包括下料管31、安装座32，所述的下料管31通过安装座32安装在滑块43上；通过第二电机42驱动丝杠41正反向转动，滑块43沿滑槽15往复运动，带动下料装置3往复运动，保证了浆料浇筑的均匀性。
19.所述的导轨装置2包括槽型导轨21、支撑板22、调节丝杆23，所述的支撑板22通过调节丝杆23均匀安装在槽型导轨21底部，调节丝杆23顶端通过轴承座和轴承可转动安装在槽型导轨21底部，支撑板22与调节丝杆23螺纹连接、调节丝杆23底端设有手柄24；支撑板22安装在满堂支架上，调节丝杆23下端处于满堂支架间隙中，通过手柄24转动调节丝杆23，可调节支撑板22的支撑高度，可对槽型导轨21平整性进行调节，保证槽型导轨21平整，便于后续浇筑工作。
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本
实用新型的优选实施例二进行详细的说明，以方便技术人员理解。
21.本实用新型公开了一种软弱地基现浇箱梁施工用浇筑装置，所述的一种软弱地基现浇箱梁施工用浇筑装置主要包括纵向行走装置1、导轨装置2、下料装置3、横向移动装置4，两个导轨装置2平行安装在箱梁两侧满堂支架上，纵向行走装置1匹配安装在导轨装置2上，下料装置3通过横向移动装置4安装在纵向行走装置1上；所述的纵向行走装置1包括横梁11、支撑架12、滚轮13、第一电机14，两个滚轮13分别通过支撑架12安装在横梁11两端底部，第一电机14安装在支撑架12上，并与滚轮13传动连接；所述的横梁11顶部两端设有吊环16；通过吊环16进行吊装，省时省力，降低员工劳动强度，提高架设速度；在浇筑过程中通过纵向、横向移动，驱动浇筑管道移动，保证了浆料浇筑的均匀性，保证了受力均匀，避免了向一侧沉斜，保证施工施工的整体水平，提高施工质量，保证施工安全和施工进度，增加了操作的便利性。
22.所述的横梁11上设有滑槽15，所述的横向移动装置4包括直线导轨44、直线电机45，所述的直线导轨44安装在滑槽15内，直线电机45安装在直线导轨44上，所述的下料装置3包括下料管31、安装座32，所述的下料管31通过安装座32安装在直线电机45上；通过直线电机45带动下料装置3沿直线导轨44往复移动，保证了浆料浇筑的均匀性。
23.所述的导轨装置2包括槽型导轨21、支撑板22、调节丝杆23，所述的支撑板22通过调节丝杆23均匀安装在槽型导轨21底部，调节丝杆23顶端通过轴承座和轴承可转动安装在槽型导轨21底部，支撑板22与调节丝杆23螺纹连接、调节丝杆23底端设有手柄24；支撑板22安装在满堂支架上，调节丝杆23下端处于满堂支架间隙中，通过手柄24转动调节丝杆23，可调节支撑板22的支撑高度，可对槽型导轨21平整性进行调节，保证槽型导轨21平整，便于后续浇筑工作。
24.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
