1.本技术属于百叶窗技术领域，具体涉及一种降噪百叶窗及降噪系统。
背景技术：2.百叶窗在应用于空冷器、空调等设备时，百叶窗的进风侧由风机工作制冷，冷风通过百叶窗吹出。但是，通常风机的噪音较大，有的通过降低风机工作状态下的转速的方式来降低噪音，但也会降低换热效率，故为保证换热效率，还会增加风机叶片的直径，使得设备整体尺寸增大，成本增大；有的为降低噪音，会在出风侧设置单独的消音装置，但也会增加占地面积，增加设备成本。
技术实现要素：3.本技术实施例的目的是提供一种降噪百叶窗及降噪系统，能够解决相关技术中具有百叶窗的设备所采取的降噪措施导致设备的尺寸和占地面积增大、成本增加的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种降噪百叶窗，包括框体、叶片和吸音体，其中：
5.所述框体设有出风口，且所述框体具有进风侧和出风侧，所述进风侧通过所述出风口与所述出风侧连通；
6.所述叶片设于所述框体，且所述叶片与所述框体转动连接，以打开或关闭所述出风口；
7.所述吸音体设于所述叶片，且所述吸音体与所述叶片相连接，在所述叶片遮挡至少部分所述出风口的情况下，所述吸音体面向所述进风侧。
8.第二方面，本技术实施例提供一种降噪系统，包括上述的降噪百叶窗以及风机，所述风机设于所述进风侧。
9.在本技术实施例中，在百叶窗的叶片上增设吸音体，风流在经过出风口时，由于吸音体面向进风侧，风流会与吸音体直接接触，故出风噪音也会被吸音体有效吸收，从而达到降噪的目的。如此设置，吸音体结构简单、成本低，且无需再对风机本身做降噪操作，也无需增加单独的消音设备，降低设备成本。
附图说明
10.图1是本技术实施例公开的处于开启状态的降噪百叶窗的结构示意图；
11.图2是本技术实施例公开的处于关闭状态的降噪百叶窗的结构示意图；
12.图3是本技术实施例公开的处于部分开启状态的降噪百叶窗的结构示意图；
13.图4是本技术一实施例公开的叶片和吸音体的结构示意图；
14.图5是本技术另一实施例公开的叶片和吸音体的结构示意图；
15.图6是本技术另一实施例公开的叶片和吸音体的剖视图；
16.图7是本技术另一实施例公开的开孔的结构示意图；
17.图8是本技术实施例公开的吸音尖劈的结构示意图；
18.图9是本技术实施例公开的销轴和框体的连接示意图。
19.附图标记说明：
20.100-叶柄；
21.200-叶片；210-第一壳部；220-第二壳部；230-开孔；
22.300-吸音体；310-基部；320-尖部；
23.400-出风口；
24.500-吸音膜；
25.600-销轴；
26.700-轴套；
27.800-垫圈。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
30.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的降噪百叶窗及降噪系统进行详细地说明。
31.请参考图1-图9，本技术所公开的降噪百叶窗包括框体、叶片200和吸音体300。其中，框体设有出风口400，叶片200安装在框体上，且叶片200与框体可转动连接，在叶片200相对框体转动过程中，叶片200对出风口400的遮挡程度改变，从而使出风口400的开度发生变化，当然也能实现出风口400打开或关闭。
32.在本实施例中，叶片200的数量为多个，且均与框体转动连接。具体地，如图1所示，出风口400处于开启状态，此时相邻的两个叶片200之间的距离较大，且叶片200不遮挡出风口400；如图3所示，出风口400处于部分开启状态，此时相邻的两个叶片200之间的距离减小，且叶片200遮挡部分出风口400；如图2所示，出风口400处于关闭状态，此时任意相邻的两个叶片200接触，各个叶片200相配合遮挡整个出风口400。
33.叶片200可以直接与框体转动连接，叶片200也可以通过其它连接件以间接方式相对框体可转动。具体地，连接件可以为销轴600，框体上可转动地设置有销轴600，叶片200与销轴600连接，叶片200跟随销轴600相对框体转动。
34.框体具有进风侧和出风侧，进风侧通过出风口400与出风侧连通，如图1-图3所示的箭头方向即为风流方向，风流由进风侧经出风口400流向出风侧。吸音体300设置在叶片200上，且吸音体300与叶片200相连接，在叶片200遮挡至少部分出风口400的情况下，吸音体300面向进风侧。
35.也就是说，无论叶片200遮挡部分出风口400的情况下，还是叶片200遮挡整个出风口400的情况下，吸音体300均面向进风侧，因为吸音体300需借助叶片200的转动来与风流接触，只有叶片200遮挡至少部分出风口400的情况下，吸音体300才与风流接触，进而吸收噪音。
36.其中，吸音体300的材质为吸音材料，吸音体300的材质可以为吸音棉，当然，吸音体300也可以采用其它材质。
37.如此设置，在百叶窗的叶片200上增设吸音体300，风流在经过出风口400时，由于吸音体300面向进风侧，风流会与吸音体300直接接触，故出风噪音也会被吸音体300有效吸收，从而达到降噪的目的。而且，吸音体300结构简单、成本低，无需再对风机本身做降噪操作，也无需增加单独的消音设备，降低设备成本。
38.在可选的实施例中，如图1-图5所示，降噪百叶窗还包括叶柄100，叶柄100的第一端与框体转动连接，叶柄100的第二端与叶片200相连接，叶片200随叶柄100相对框体转动，以打开或关闭出风口400。在本实施例中，叶柄100通过销轴600与框体转动连接，即框体上可转动地设置有销轴600，叶柄100的第一端与销轴600相连接，叶柄100的第二端与叶片200相连接。
39.其中，叶柄100的第二端与叶片200之间可以通过粘接等固定连接方式相连接，也可以通过卡接等方式实现可拆卸连接，能够实现叶柄100和叶片200的相对固定即可；同样地，叶柄100的第一端与销轴600之间也可以通过粘接等方式固定连接，也可以通过其它方式相连接，实现叶柄100和销轴600的相对固定即可。
40.具体地，框体通常为矩形框，沿销轴600的安装方向，矩形框的两端可以设置柱形槽，销轴600的两端分别伸入柱形槽内，且销轴600与柱形槽间隙配合，故销轴600能够相对框体转动，进而带动叶柄100和叶片200相对框体转动；叶柄100的第二端可以设置通孔，借助通孔使叶柄100套设在销轴600的外周，实现叶柄100和销轴600的相对固定。
41.如此设置，利用叶柄100支撑叶片200，同时叶柄100作为中间连接件，便于将叶片200与框体进行连接。
42.在可选的实施例中，吸音体300设置在叶片200的表面，且吸音体300与叶片200的表面相贴合。具体地，如图4所示，吸音体300可以呈片状，且贴合在叶片200的外表面，吸音体300与叶片200之间可以通过胶粘剂进行粘接，也可以通过其它方式相连接；如图5-图6所示，在叶片200呈壳状的情况下，叶片200具有容腔，吸音体300可以设置在容腔内，并与叶片200的内表面相接触，进而实现吸音体300与叶片200相贴合。
43.如此设置，由于吸音体300与叶片200相贴合，故吸音体300与叶片200之间的连接面积较大，保证吸音体300的连接稳固性。
44.可选地，吸音体300为吸音尖劈，吸音尖劈是一种吸声效果较高的吸音体300。图8所示，吸音尖劈包括基部310和尖部320，尖部320设置在基部310的表面，尖部320呈锥状，且基部310与尖部320为一体结构，基部310和尖部320的至少一者与叶片200相连接。也就是说，可以是基部310与叶片200相连接，可以是尖部320与叶片200相连接，也可以是基部310和尖部320均与叶片200连接。
45.具体地，如图4所示，在吸音体300贴合在叶片200的外表面的情况下，基部310的外表面包括第一表面和第二表面，第一表面与叶片200相贴合，第二表面设置多个尖部320，因
此，此情况下，基部310与叶片200相连接。如图5所示，在叶片200呈壳状、且吸音体300设置在叶片200之内的情况下，尖部320可以遍布基部310的表面，且尖部320与叶片200的内壁面接触，因此，此情况下，尖部320与叶片200相连接；当然，尖部320可以分布于基部310的部分表面，使得基部310的部分表面也能够接触叶片200的内壁面，此情况下，尖部320和基部310均与叶片200的内壁面接触。
46.如此设置，通过吸音尖劈的尖部320，能够使空气与吸音体300之间的声阻抗逐渐过渡，从而获得良好的阻抗匹配和吸声效果。
47.在本实施例中，基部310和尖部320中的至少一者设有吸音孔。具体地，可以在基部310上设置吸引孔，也可以在尖部320上设置吸音孔，也可以在基部310和尖部320上均设置吸音孔。在实际应用时，吸音尖劈可以直接采用多孔性或纤维性的材料，当然，可以根据不同的工况采用其它不同的材料。
48.这样一来，声波能够沿吸音孔的空隙进入吸音体300内，与吸音体300发生阻尼、反射、摩擦作用，将声能转化成热能消耗掉，从而达到吸音的目的。
49.在可选的实施例中，如图5和图6所示，叶片200具有容腔，吸音体300设置在容腔内，且叶片200设有多个开孔230，如图7所示，开孔230与容腔相连通。在叶片200遮挡至少部分出风口400的情况下，开孔230面向进风侧。在本实施例中，吸音体300与容腔的腔壁相接触。
50.如此设置，在叶片200遮挡至少部分出风口400的情况下，由于开孔230面向进风侧，故风流能够由开孔230进入容腔内，最终风流与吸音体300接触，达到吸音体300吸音的效果。
51.此情况下，吸音体300可以采用吸音棉。吸音棉坚固、无特殊味道，具备防水、防潮的效果，且透气性能良好，容易加工，能够根据需要将吸音体300制作成不同的形状。另外，吸音棉能抵御各种腐蚀，使用寿命长。
52.可选地，如图6所示，叶片200包括第一壳部210和第二壳部220，第一壳部210和第二壳部220可拆卸地相连，且第一壳部210和第二壳体共同构成容腔，第一壳部210和第二壳部220中的至少一者与框体相连。也就是说，可以是第一壳部210与框体连接，也可以是第二壳部220与框体连接，也可以是第一壳部210和第二壳部220均与框体连接。当然，在第一壳部210和第二壳部220均与框体连接的情况下，为保证第一壳部210和第二壳部220可以连接和分离，第一壳部210和第二壳部220均相对框体可活动。
53.具体地，第一壳部210和第二壳部220之间可以通过螺纹紧固件(如螺栓)相连接，第一壳部210和第二壳部220均设置通孔，螺纹紧固件依次贯穿两个通孔并上紧，从而实现第一壳部210和第二壳部220的连接，当需要拆卸时，旋松螺纹紧固件即可；第一壳部210和第二壳部220之间也可以通过卡接结构相连接，当然，二者也可通过其它可拆卸方式相连接。
54.如此设置，根据吸音体300的使用情况，能够对第一壳体和第二壳体进行拆卸，进而更换吸音体300，以保证持续良好的吸音效果。
55.在可选的实施例中，如图6所示，降噪百叶窗还包括吸音膜500，吸音膜500用于封闭开孔230，吸音膜500设置在容腔内，且吸音膜500位于吸音体300和叶片200之间，吸音膜500分别与容腔的腔壁、吸音体300贴合接触。具体地，吸音膜500为无色透明吸音材料，主要
成分为聚氨酯，具有吸收、降解低频噪音的功能，其吸声机理是根据此合成材料具有比表面积大、弹性大的特点，通过材料内部大量微小的连通孔隙，当声波沿孔隙深入材料内部时，会与材料发生阻尼、反射、摩擦作用，将声能转化成热能消耗掉，从而达到吸音的目的。
56.在风流通过开孔230进入容腔的同时，空气中的部分灰尘等异物也会进入容腔内，从而与吸音体300接触。如此设置，通过吸音膜500，既能保证吸音效果，又能作为防尘膜将灰尘等异物阻挡在吸音体300外部，必要时更换吸音膜500即可，无需频繁更换吸音体300，延长吸音体300的使用周期。
57.在本技术的技术方案中，叶片200和吸音体300均呈弧状结构，在出风口400处于关闭状态的情况下，弧状结构由进风侧至出风侧的方向凸起。
58.如此设置，采用弧状结构，能够减小风阻，使风流较易沿弧状结构的表面流动。
59.在本实施例中，如图9所示，降噪百叶窗还包括销轴600和轴套700，框体开设有轴孔。其中，销轴600贯穿轴孔，轴套700设于销轴600和框体之间。具体地，轴套700具有内壁面和外壁面，外壁面与框体紧密接触，内壁面与销轴600转动配合，即轴套700与框体相对固定，销轴600相对轴套700可转动。而且，叶柄100与销轴600直接连接，从而使叶柄100和叶片200跟随销轴600相对框体转动。
60.框体和销轴600可以采用金属材质，这样一来，通过轴套700将框体和销轴600间隔开，避免框体和销轴600直接接触而造成严重磨损。
61.在本实施例中，降噪百叶窗还包括垫圈800，垫圈800套设于销轴600的外周，且垫圈800与轴套700相接触，用于保护轴套700。
62.基于本技术的降噪百叶窗，本技术实施例还公开了一种降噪系统，所公开的降噪系统包括上述实施例中的降噪百叶窗以及风机，风机设置在框体的进风侧，风机用于产生风流，从而使风流由进风侧经出风口流至出风侧。
63.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。
技术特征：1.一种降噪百叶窗，其特征在于，包括框体、叶片(200)和吸音体(300)，其中：所述框体设有出风口(400)，且所述框体具有进风侧和出风侧，所述进风侧通过所述出风口(400)与所述出风侧连通；所述叶片(200)设于所述框体，且所述叶片(200)与所述框体转动连接，以打开或关闭所述出风口(400)；所述吸音体(300)设于所述叶片(200)，且所述吸音体(300)与所述叶片(200)相连接，在所述叶片(200)遮挡至少部分所述出风口(400)的情况下，所述吸音体(300)面向所述进风侧。2.根据权利要求1所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述吸音体(300)设于所述叶片(200)的表面，且所述吸音体(300)与所述叶片(200)的表面相贴合。3.根据权利要求1所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述吸音体(300)为吸音尖劈，所述吸音尖劈包括基部(310)和尖部(320)，所述尖部(320)设置在所述基部(310)的表面，所述基部(310)和所述尖部(320)中的至少一者与所述叶片(200)相连接。4.根据权利要求3所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述基部(310)和所述尖部(320)中的至少一者设有吸音孔。5.根据权利要求1所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述叶片(200)具有容腔，所述吸音体(300)设于所述容腔内，且所述叶片(200)设有多个开孔(230)，所述开孔(230)与所述容腔连通，在所述叶片(200)遮挡至少部分所述出风口(400)的情况下，所述开孔(230)面向所述进风侧。6.根据权利要求5所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述叶片(200)包括第一壳部(210)和第二壳部(220)，所述第一壳部(210)和所述第二壳部(220)可拆卸地相连，且所述第一壳部(210)和所述第二壳部(220)共同构成所述容腔，所述第一壳部(210)和所述第二壳部(220)中的至少一者与所述框体相连。7.根据权利要求5所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述降噪百叶窗还包括用于封闭所述开孔(230)的吸音膜(500)，所述吸音膜(500)设于所述容腔内，且所述吸音膜(500)位于所述吸音体(300)和所述叶片(200)之间。8.根据权利要求1所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述叶片(200)和所述吸音体(300)均呈弧状结构，在所述出风口(400)处于关闭状态的情况下，所述弧状结构由所述进风侧至所述出风侧的方向凸起。9.根据权利要求1所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述降噪百叶窗还包括叶柄(100)，所述叶柄(100)的第一端与所述框体转动连接，所述叶柄(100)的第二端与所述叶片(200)相连接，所述叶片(200)随所述叶柄(100)相对所述框体转动，以打开或关闭所述出风口(400)。10.根据权利要求1所述的降噪百叶窗，其特征在于，所述降噪百叶窗还包括销轴(600)和轴套(700)，所述框体开设有轴孔，其中：所述销轴(600)贯穿所述轴孔，所述轴套(700)设于所述销轴(600)和所述框体之间，所述轴套(700)具有内壁面和外壁面，所述外壁面与所述框体接触，所述内壁面与所述销轴(600)转动配合，且所述叶片(200)与所述销轴(600)相连接。11.一种降噪系统，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的降噪百叶窗以及风
机，所述风机设于所述进风侧。
技术总结本申请公开一种降噪百叶窗及降噪系统，属于百叶窗技术领域。降噪百叶窗包括框体、叶片和吸音体，框体设有出风口，且框体具有进风侧和出风侧，进风侧通过出风口与出风侧连通；叶片设于框体，且叶片与框体转动连接，以打开或关闭出风口；吸音体设于叶片，且吸音体与叶片相连接，在叶片遮挡至少部分出风口的情况下，吸音体面向进风侧。降噪系统包括上述的降噪百叶窗以及风机，风机设于进风侧。如此设置，在百叶窗的叶片上增设吸音体，风流在经过出风口时，会与吸音体直接接触，故出风噪音被吸音体有效吸收，从而达到降噪的目的。而且，吸音体结构简单、成本低，且无需再对风机本身做降噪操作，也无需增加单独的消音设备，降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。
技术研发人员：田翠香 陈飞 赵淑杰
受保护的技术使用者：杰瑞（天津）石油工程技术有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
