1.本实用新型涉及换辊装置技术领域，具体为一种换辊用可进行辊料集装的快换装置。
背景技术：2.平立辊交错形式的钢管冷弯成型机组，是用来生产一种规格的钢管时使用的机组，可更换一整套相应的轧辊模具组，更换轧辊过程中，常需要配套设计整个换料装置。
3.现有的快换装置由于端部未进行开发设计，导致端部空间单一，也未进行充分的利用，如端部未设计弧形的弯道，配备可活动的存料机构，导致其更换模具组模组时，无法及时的进行取料，效率低下，并且换料时也没有很好的辅助载接机构进行暂存，存在着实用性较差的情况。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，以解决上述背景技术中提出的现有的快换装置由于端部未进行开发设计，导致端部空间单一，也未进行充分的利用，如端部未设计弧形的弯道，配备可活动的存料机构，导致其更换模具组模组时，无法及时的进行取料，效率低下，并且换料时也没有很好的辅助载接机构进行暂存，存在着实用性较差的情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板和弯道，所述地板的上端安置有支立柱，且支立柱的中部安装有模具组，所述支立柱的端壁开设有柱槽，且柱槽的内侧端安置有芯条，所述芯条的底端安装有下滑片，且下滑片的端壁穿设有锁扣螺钉，所述弯道开设于地板的上端壁，且弯道的端部安置有联合片，所述联合片的侧端安装有集料机构，且集料机构包括合板、料板、穿腔、外槽、内槽和槽孔，且合板的侧端安置有料板，所述集料机构的侧端安装有养合机构，且养合机构包括外座、座扣、穿板、板棉和扣口，且外座的端壁固定有座扣，所述地板的上端壁开设有定孔以及中槽，且中槽的内侧端安置有中合机构。
6.优选的，所述料板的端壁开设有穿腔、外槽以及内槽，且外槽的端壁开设有槽孔。
7.优选的，所述外槽以及内槽相互连通，且穿腔、外槽之间通过槽孔相互连通。
8.优选的，所述料板设置有六个，且料板关于合板的中心对称分布，同时联合片与弯道之间相互活动。
9.优选的，所述外座的侧端安置有穿板，且穿板的端壁安装有板棉，所述穿板的中部穿设有扣口。
10.优选的，所述穿板与板棉之间相互粘接，且板棉关于穿板的中心对称分布。
11.外座通过座扣和扣口与穿板构成卡合结构，且外座设置有两个。
12.优选的，所述中合机构包括中片、片滑口、滑组片、载片和片组口，所述中片的端壁开设有片滑口，且片滑口的内侧端安置有滑组片，所述滑组片的端壁固定有载片，且载片的
端壁穿设有片组口。
13.优选的，所述中片通过片滑口和滑组片与载片构成滑动结构，且片组口关于载片的端部呈等距离分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过外槽的口径大于内槽的口径，使用时，可将待换取的模具组的端部直接穿入外槽内，进行静止，而穿腔、外槽之间通过槽孔连通，可方便液体从穿腔经过槽孔流入外槽内，方便输送养护液体，如润滑液。
16.2、本实用新型通过料板设计有六个，可方便安置六个待换模具组，方便适配本体上的模具组换组机构，便于换料，当本体出现损坏等情况需要维修更换时，可及时的取拿模具组更换，节约时间，而联合片与弯道的配合活动，可使联合片绕着弯道在本体底部作圆周运动，方便调节存料的位置，同时也极大的配合使用的环境空间，灵活性更强。
17.3、本实用新型通过为海绵的板棉，可浸润养护用润滑油液等液体，而板棉随着穿板插入穿腔内时，可透过槽孔进行流送，方便输送液体，同时本体经过蜗轮减速器驱动电机动作。
18.4、本实用新型通过座扣和扣口的卡接，可组接外座和与穿板，组合配对后，可对扣口封堵，方便对扣口内添加的油液封存，方便其使用，同时穿板的两端均设置外座，可方便分别对两组共六个料板端部进行作用，外槽、内槽内浸润油液后，可与搭载的模具组料进行润滑，方便养护待更换的模具组。
19.5、本实用新型通过片滑口和滑组片的配合活动，可调节中片和载片的间距，方便其适配使用，片组口端口可直接穿接需更换时的模具组，方便维护时及时的拿取和暂时的存放，同时使用时，可先将中片通过端壁侧连接的轴旋转，将中片朝上本体上端翻转，并与本体垂直，此时，拧紧中片中部穿设的螺丝，对中片锁紧定位，方便其稳定的使用，最大化利用本体端部的空间。
附图说明
20.图1为本实用新型一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的集料机构立体结构示意图；
22.图3为本实用新型一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的养合机构立体结构示意图；
23.图4为本实用新型一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的中合机构立体结构示意图；
24.图5为本实用新型一种换辊用可进行辊料集装的快换装置的图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、地板；2、支立柱；3、模具组；4、柱槽；5、芯条；6、下滑片；7、锁扣螺钉；8、弯道；9、联合片；10、集料机构；11、合板；12、料板；13、穿腔；14、外槽；15、内槽；16、槽孔；17、养合机构；18、外座；19、座扣；20、穿板；21、板棉；22、扣口；23、定孔；24、中槽；25、中合机构；26、中片；27、片滑口；28、滑组片；29、载片；30、片组口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板1、支立柱2、模具组3、柱槽4、芯条5、下滑片6、锁扣螺钉7、弯道8、联合片9、集料机构10、合板11、料板12、穿腔13、外槽14、内槽15、槽孔16、养合机构17、外座18、座扣19、穿板20、板棉21、扣口22、定孔23、中槽24、中合机构25、中片26、片滑口27、滑组片28、载片29和片组口30，地板1的上端安置有支立柱2，且支立柱2的中部安装有模具组3，支立柱2的端壁开设有柱槽4，且柱槽4的内侧端安置有芯条5，芯条5的底端安装有下滑片6，且下滑片6的端壁穿设有锁扣螺钉7，弯道8开设于地板1的上端壁，且弯道8的端部安置有联合片9，联合片9的侧端安装有集料机构10，且集料机构10包括合板11、料板12、穿腔13、外槽14、内槽15和槽孔16，且合板11的侧端安置有料板12，集料机构10的侧端安装有养合机构17，且养合机构17包括外座18、座扣19、穿板20、板棉21和扣口22，且外座18的端壁固定有座扣19，地板1的上端壁开设有定孔23以及中槽24，且中槽24的内侧端安置有中合机构25；
30.料板12的端壁开设有穿腔13、外槽14以及内槽15，且外槽14的端壁开设有槽孔16，外槽14以及内槽15相互连通，且穿腔13、外槽14之间通过槽孔16相互连通，通过外槽14的口径大于内槽15的口径，使用时，可将待换取的模具的端部直接穿入外槽14内，进行静止，而穿腔13、外槽14之间通过槽孔16连通，可方便液体从穿腔13经过槽孔16流入外槽14内，方便输送养护液体，如润滑液；
31.料板12设置有六个，且料板12关于合板11的中心对称分布，同时联合片9与弯道8之间相互活动，通过料板12设计有六个，可方便安置六个待换模具，方便适配本体上的模具换组机构，便于换料，当本体出现损坏等情况需要维修更换时，可及时的取拿模具更换，节约时间，而联合片9与弯道8的配合活动，可使联合片9绕着弯道8在本体底部作圆周运动，方便调节存料的位置，同时也极大的配合使用的环境空间，灵活性更强；
32.外座18的侧端安置有穿板20，且穿板20的端壁安装有板棉21，穿板20的中部穿设有扣口22，穿板20与板棉21之间相互粘接，且板棉21关于穿板20的中心对称分布，通过为海绵的板棉21，可浸润养护用润滑油液等液体，而板棉21随着穿板20插入穿腔13内时，可透过槽孔16进行流送，方便输送液体，同时本体经过蜗轮减速器驱动电机动作，同时旋转芯条5
与下滑片6之间的轴，可将下滑片6朝向本体下端翻转，并垂直于支立柱2，此时，拧紧锁扣螺钉7对下滑片6锁紧定位，方便利用下滑片6来搭载维修工具；
33.外座18通过座扣19和扣口22与穿板20构成卡合结构，且外座18设置有两个，通过座扣19和扣口22的卡接，可组接外座18和与穿板20，组合配对后，可对扣口22封堵，方便对扣口22内添加的油液封存，方便其使用，同时穿板20的两端均设置外座18，可方便分别对两组共六个料板12端部进行作用，外槽14、内槽15内浸润油液后，可与搭载的模具料进行润滑，方便养护待更换的模具；
34.中合机构25包括中片26、片滑口27、滑组片28、载片29和片组口30，中片26的端壁开设有片滑口27，且片滑口27的内侧端安置有滑组片28，滑组片28的端壁固定有载片29，且载片29的端壁穿设有片组口30，中片26通过片滑口27和滑组片28与载片29构成滑动结构，且片组口30关于载片29的端部呈等距离分布，通过片滑口27和滑组片28的配合活动，可调节中片26和载片29的间距，方便其适配使用，片组口30端口可直接穿接需更换时的模具，方便维护时及时的拿取和暂时的存放，同时使用时，可先将中片26通过端壁侧连接的轴旋转，将中片26朝上本体上端翻转，并与本体垂直，此时，拧紧中片26中部穿设的螺丝，对中片26锁紧定位，方便其稳定的使用，最大化利用本体端部的空间。
35.综上，该换辊用可进行辊料集装的快换装置，使用时，通过外槽14的口径大于内槽15的口径，使用时，可将待换取的模具的端部直接穿入外槽14内，进行静止，而穿腔13、外槽14之间通过槽孔16连通，可方便液体从穿腔13经过槽孔16流入外槽14内，方便输送养护液体，如润滑液，通过料板12设计有六个，可方便安置六个待换模具，方便适配本体上的模具换组机构，便于换料，当本体出现损坏等情况需要维修更换时，可及时的取拿模具更换，节约时间，而联合片9与弯道8的配合活动，可使联合片9绕着弯道8在本体底部作圆周运动，方便调节存料的位置，同时也极大的配合使用的环境空间，灵活性更强，通过为海绵的板棉21，可浸润养护用润滑油液等液体，而板棉21随着穿板20插入穿腔13内时，可透过槽孔16进行流送，方便输送液体，同时本体经过蜗轮减速器驱动电机动作，同时旋转芯条5与下滑片6之间的轴，可将下滑片6朝向本体下端翻转，并垂直于支立柱2，此时，拧紧锁扣螺钉7对下滑片6锁紧定位，方便利用下滑片6来搭载维修工具，通过座扣19和扣口22的卡接，可组接外座18和与穿板20，组合配对后，可对扣口22封堵，方便对扣口22内添加的油液封存，方便其使用，同时穿板20的两端均设置外座18，可方便分别对两组共六个料板12端部进行作用，外槽14、内槽15内浸润油液后，可与搭载的模具料进行润滑，方便养护待更换的模具，通过片滑口27和滑组片28的配合活动，可调节中片26和载片29的间距，方便其适配使用，片组口30端口可直接穿接需更换时的模具，方便维护时及时的拿取和暂时的存放，同时使用时，可先将中片26通过端壁侧连接的轴旋转，将中片26朝上本体上端翻转，并与本体垂直，此时，拧紧中片26中部穿设的螺丝，对中片26锁紧定位，方便其稳定的使用，最大化利用本体端部的空间，本体上通过支立柱3设计有轧辊模具、轴承端盖、轴承座、弹性挡圈以及蜗轮减速器驱动电机，将轧辊模具通过套筒固定在轧辊轴上，轴环对圆锥滚子轴承内圈进行定位，轧辊轴依次布置有轴承端盖、轴承座、弹性挡圈，轴承端盖和轴承座之间使用螺钉连接，将六组不同规格的轧辊组通过铰制孔用螺栓依次对称布置在左轮转盘上，同时本体端部设置有两个蜗轮减速器驱动电机，方便做旋转运动以更换轧辊组。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板(1)和弯道(8)，其特征在于：所述地板(1)的上端安置有支立柱(2)，且支立柱(2)的中部安装有模具组(3)，所述支立柱(2)的端壁开设有柱槽(4)，且柱槽(4)的内侧端安置有芯条(5)，所述芯条(5)的底端安装有下滑片(6)，且下滑片(6)的端壁穿设有锁扣螺钉(7)，所述弯道(8)开设于地板(1)的上端壁，且弯道(8)的端部安置有联合片(9)，所述联合片(9)的侧端安装有集料机构(10)，且集料机构(10)包括合板(11)、料板(12)、穿腔(13)、外槽(14)、内槽(15)和槽孔(16)，且合板(11)的侧端安置有料板(12)，所述集料机构(10)的侧端安装有养合机构(17)，且养合机构(17)包括外座(18)、座扣(19)、穿板(20)、板棉(21)和扣口(22)，且外座(18)的端壁固定有座扣(19)，所述地板(1)的上端壁开设有定孔(23)以及中槽(24)，且中槽(24)的内侧端安置有中合机构(25)。2.根据权利要求1所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述料板(12)的端壁开设有穿腔(13)、外槽(14)以及内槽(15)，且外槽(14)的端壁开设有槽孔(16)。3.根据权利要求2所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述外槽(14)以及内槽(15)相互连通，且穿腔(13)、外槽(14)之间通过槽孔(16)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述料板(12)设置有六个，且料板(12)关于合板(11)的中心对称分布，同时联合片(9)与弯道(8)之间相互活动。5.根据权利要求1所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述外座(18)的侧端安置有穿板(20)，且穿板(20)的端壁安装有板棉(21)，所述穿板(20)的中部穿设有扣口(22)。6.根据权利要求5所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述穿板(20)与板棉(21)之间相互粘接，且板棉(21)关于穿板(20)的中心对称分布。7.根据权利要求1所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述外座(18)通过座扣(19)和扣口(22)与穿板(20)构成卡合结构，且外座(18)设置有两个。8.根据权利要求1所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述中合机构(25)包括中片(26)、片滑口(27)、滑组片(28)、载片(29)和片组口(30)，所述中片(26)的端壁开设有片滑口(27)，且片滑口(27)的内侧端安置有滑组片(28)，所述滑组片(28)的端壁固定有载片(29)，且载片(29)的端壁穿设有片组口(30)。9.根据权利要求8所述的一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，其特征在于：所述中片(26)通过片滑口(27)和滑组片(28)与载片(29)构成滑动结构，且片组口(30)关于载片(29)的端部呈等距离分布。
技术总结本实用新型涉及一种换辊用可进行辊料集装的快换装置，包括地板和弯道，所述地板的上端安置有支立柱，且支立柱的中部安装有模具组，所述支立柱的端壁开设有柱槽，且柱槽的内侧端安置有芯条，所述芯条的底端安装有下滑片，且下滑片的端壁穿设有锁扣螺钉，所述弯道开设于地板的上端壁，且弯道的端部安置有联合片，所述联合片的侧端安装有集料机构，且集料机构包括合板、料板、穿腔、外槽、内槽和槽孔。本实用新型的有益效果是：该换辊用可进行辊料集装的快换装置，通过外槽的口径大于内槽的口径，使用时，可将待换取的模具组的端部直接穿入外槽内，进行静止，穿腔、外槽之间通过槽孔连通，可方便液体从穿腔经过槽孔流入外槽内，方便输送养护液体。便输送养护液体。便输送养护液体。
技术研发人员：杨剑 蒋毅 杨庆元 程深圳 周锡隆
受保护的技术使用者：江苏大东图科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
