1.本实用新型涉及硫磺罐装置制造的技术领域，具体来说，涉及一种储存和生产用硫磺储罐。
背景技术：2.环保问题是全球越来越关注的问题，世界各国都在加大对环境问题的整治力度，对工业污染的各项法规越来越严格，能否适应环保要求将是一个企业能否立足的必要条件。在大气治理方面，电除尘器是工业生产中广泛使用的除尘设备，近年来，火力发电厂的锅炉普遍采用电除尘器。我公司为了增强除尘器集尘能力，采用烟气调制系统进行调节，其中硫磺罐属于其中一个重要组成部分。
3.液态硫磺是化工生产的常用产品。它的应用比较广泛，液态硫磺通常采用熔化固态硫磺得到，传统的工艺设备由熔硫罐与储硫罐两块组成，设备复杂、造价高、能耗大，不容易实现连续化生产的要求，且容易出现堵塞等故障。在国外是特种车辆进行运输，车上有保温等装置，结构复杂，容易泄漏。
4.针对上述问题现需设计一种硫磺储罐，能将熔硫罐与储硫罐组合一起，实现连续化生产的要求。
技术实现要素：5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种储存和生产用硫磺储罐，能够解决上述问题。
6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种储存和生产用硫磺储罐，包括罐体，所述罐体的空腔内设有过滤隔离装置,所述过滤隔离装置将所述罐体分隔为熔硫区和储硫区，所述熔硫区设有加热装置一和加热装置二，所述储硫区设有保温装置，所述熔硫区的罐体上端设有硫磺入料装置，所述储硫区的罐体上端设有一个人孔接口和两个硫磺泵接口，所述罐体下端两侧对称设有两个连接座，所述连接座固定连接有滑动支座，所述罐体背端固定连接有检修平台，所述过滤隔离装置上端罐体的两侧对称设有一对通气孔，所述过滤隔离装置下端罐体的两侧对称设有一对排污口。
8.进一步的，所述罐体外壁包裹有一层保温层。
9.进一步的，所述加热装置一和所述加热装置二分别位于所述熔硫区的上部和下部，所述加热装置一和所述加热装置二均包括位于所述熔硫区内的加热蒸汽盘管和位于所述罐体左端封头的蒸汽入口接头一。
10.进一步的，所述保温装置位于所述储硫区的下部，所述保温装置包括位于所述储硫区内的保温蒸汽盘管和位于所述罐体右端封头的蒸汽入口接头二。
11.进一步的，所述人孔接口对应的所述罐体内设有爬梯一。
12.进一步的，所述罐体上端左右两侧对称设有四个吊耳，所述罐体上端左右两侧还
对称设有两个灭火汽套支座。
13.进一步的，所述储硫区的罐体上端还设有一个液位计。
14.进一步的，所述罐体左右两侧的封头上均设有测温口。
15.进一步的，所述检修平台包括位于所述罐体上方的承载台和爬梯二。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、使用安全，集熔硫和储硫功能为一体，实现了连续化生产的要求。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.图1是本实用新型实施例所述的一种储存和生产用硫磺储罐的正视图；
20.图2是本实用新型实施例所述的一种储存和生产用硫磺储罐的俯视图；
21.图3是本实用新型实施例所述的一种储存和生产用硫磺储罐的左视图；
22.图4是本实用新型实施例所述的一种储存和生产用硫磺储罐的右视图。
23.图中：1、罐体；2、过滤隔离装置；3、硫磺入料装置；4、人孔接口；5、硫磺泵接口；6、连接座；7、滑动支座；8、检修平台；9、通气孔；10、排污口；11、加热蒸汽盘管；12、蒸汽入口接头一；13、蒸汽入口接头二；14、爬梯一；15、吊耳；16、灭火汽套支座；17、液位计；18、测温口；19、承载台；20、爬梯二；21、熔硫区；22、储硫区。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种储存和生产用硫磺储罐，包括罐体1，所述罐体1的空腔内设有过滤隔离装置2,所述过滤隔离装置2将所述罐体1分隔为熔硫区21和储硫区22，所述熔硫区21设有加热装置一和加热装置二，所述储硫区22设有保温装置，所述熔硫区21的罐体上端设有硫磺入料装置3，所述储硫区22的罐体上端设有一个人孔接口4和两个硫磺泵接口5，所述罐体1下端两侧对称设有两个连接座6，所述连接座6固定连接有滑动支座7，所述罐体1背端固定连接有检修平台8，所述过滤隔离装置2上端罐体的两侧对称设有一对通气孔9，所述过滤隔离装置2下端罐体的两侧对称设有一对排污口10。
26.在本实用新型的一个具体实施例中，所述罐体1外壁包裹有一层保温层，以减少散热和保护人员安全，所述罐体1是一个全碳钢结构、水平圆筒形容器，分熔硫区21和储硫区22两个部分，熔硫区21额定容量是15吨，储硫区22额定容量30吨，硫磺罐是常压容器，通过通气孔9和大气相通。
27.在本实用新型的一个具体实施例中，所述加热装置一和所述加热装置二分别位于
所述熔硫区21的上部和下部，具有足够数量的所述加热蒸汽盘管11，且均布在所述熔硫区21内，以保持硫磺快速熔化，所述保温装置位于所述储硫区22的下部，保持硫磺的熔融态，所述加热蒸汽盘管11和所述保温蒸汽盘管分别通过蒸汽入口接头一12和蒸汽入口接头二13接入热蒸汽，且所述加热蒸汽盘管11和所述保温蒸汽盘管均通过u型螺栓固定于储罐内部的支撑柱上，所述熔硫区21的加热装置管路中的偏心异径管底部平接，可有效减少内部积水问题。
28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述罐体1上端左右两侧对称设有四个吊耳15，用于本装置的吊运，所述罐体1上端左右两侧还对称设有两个灭火汽套支座16，每个灭火汽套支座16各连一个独立的灭火蒸汽系统，当发现硫磺起火时，可通过手动打开所述灭火汽套支座16的灭火蒸汽阀门进行灭火，保障安全生产。
29.在本实用新型的一个具体实施例中，所述储硫区22的罐体上端还设有一个液位计17，用于测量储硫区22内液态硫磺的存储量。
30.在本实用新型的一个具体实施例中，所述罐体1左右两侧的封头上均设有测温口18，所述测温口18用于连接温度测量装置，从而检测硫磺是否处于液态状态，是否处于正常的工作状态。
31.在本实用新型的一个具体实施例中，所述检修平台8包括位于所述罐体1上方的承载台19和爬梯二20，承载台一端位于熔硫区21，另一端位于储硫区22，通过爬梯二2登上承载台19，便于检查硫磺泵的运行情况。
32.在本实用新型的一个具体实施例中，所述人孔接口4对应的所述罐体1内设有爬梯一14，工作人员可通过人孔接口4和爬梯一14定期进入罐体1内进行维护，人孔接口管道外壁缠绕还可用于蒸汽盘管的缠绕。
33.在本实用新型的一个具体实施例中，所述罐体1下端设有一对排污口10，液态硫磺中的杂质会由于重力和过滤隔离装置的作用沉入底部，可以作为熔硫区21和储硫区22的排污管路，当熔硫区21液位低于两部分之间过滤隔离装置的溢流口时，也可以作为熔硫区21到存硫区的熔融态硫磺通路（正常情况下关闭该通路）。
34.在本实用新型的一个具体实施例中，过滤隔离装置2起到了罐体1的分区隔离作用，同时过滤隔离装置2设有过滤网，对液态硫有一定的过滤作用，防止液态硫后期流通过程中的堵塞等问题。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
36.具体使用时，加料斗通过硫磺入料装置3将硫磺加入到熔硫区21，通过加热装置一和加热装置二将硫磺熔化成液态硫，液态硫通过过滤隔离装置2下端入口进入输送通道并通过过滤网过滤，从过滤隔离装置2另一端的上端溢出口流入储硫区22进行储存，硫磺泵接口5通过硫磺泵输送到系统集成箱的硫磺燃烧器中燃烧生成三氧化硫，与水生成硫酸，增强烟气的集尘功能。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于，包括罐体（1），所述罐体（1）的空腔内设有过滤隔离装置（2）,所述过滤隔离装置（2）将所述罐体（1）分隔为熔硫区（21）和储硫区（22），所述熔硫区（21）设有加热装置一和加热装置二，所述储硫区（22）设有保温装置，所述熔硫区（21）的罐体上端设有硫磺入料装置（3），所述储硫区（22）的罐体上端设有一个人孔接口（4）和两个硫磺泵接口（5），所述罐体（1）下端两侧对称设有两个连接座（6），所述连接座（6）固定连接有滑动支座（7），所述罐体（1）背端固定连接有检修平台（8），所述过滤隔离装置（2）上端罐体的两侧对称设有一对通气孔（9），所述过滤隔离装置（2）下端罐体的两侧对称设有一对排污口（10）。2.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述罐体（1）外壁包裹有一层保温层。3.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述加热装置一和所述加热装置二分别位于所述熔硫区（21）的上部和下部，所述加热装置一和所述加热装置二均包括位于所述熔硫区（21）内的加热蒸汽盘管（11）和位于所述罐体（1）左端封头的蒸汽入口接头一（12）。4.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述保温装置位于所述储硫区（22）的下部，所述保温装置包括位于所述储硫区（22）内的保温蒸汽盘管和位于所述罐体（1）右端封头的蒸汽入口接头二（13）。5.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述人孔接口（4）对应的所述罐体（1）内设有爬梯一（14）。6.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述罐体（1）上端左右两侧对称设有四个吊耳（15），所述罐体（1）上端左右两侧还对称设有两个灭火汽套支座（16）。7.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述储硫区（22）的罐体上端还设有一个液位计（17）。8.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述罐体（1）左右两侧的封头上均设有测温口（18）。9.根据权利要求1所述的一种储存和生产用硫磺储罐，其特征在于：所述检修平台（8）包括位于所述罐体（1）上方的承载台（19）和爬梯二（20）。
技术总结一种储存和生产用硫磺储罐，包括罐体，所述罐体的空腔内设有过滤隔离装置,所述过滤隔离装置将所述罐体分隔为熔硫区和储硫区，所述熔硫区设有加热装置一和加热装置二，所述储硫区设有保温装置，所述熔硫区的罐体上端设有硫磺入料装置，所述储硫区的罐体上端设有一个人孔接口和两个硫磺泵接口，所述罐体下端两侧对称设有两个连接座，所述连接座固定连接有滑动支座，所述罐体背端固定连接有检修平台，所述过滤隔离装置上端罐体的两侧对称设有一对通气孔，所述过滤隔离装置下端罐体的两侧对称设有一对排污口。本实用新型结构简单、使用安全，集熔硫和储硫功能为一体，实现了连续化生产的要求。要求。要求。
技术研发人员：邓孝成
受保护的技术使用者：北京威尔普能源技术有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
