1.本实用新型属于法兰锻造设备技术领域，具体涉及一种法兰锻件锻造装置。
背景技术：2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰在生产时需要用到锻造锤进行锻造。
3.现有的法兰锻件在锻造过程中，通常是人工将管坯送至加工台，工作过程中也是人工对管坯进行固定，使得管坯在锻造过程中，飞溅的火花容易烫伤工作人员，安全性差，当法兰锻造成型后，又是人工对成型法兰进行卸料，危险性高，为此我们提出一种法兰锻件锻造装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种法兰锻件锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰锻件锻造装置，包括底座，所述底座的上端内部设置有移动机构，所述底座的上表面固定安装有工作箱，所述工作箱的上端内部设置有锻造机构，所述锻造机构的下端设置有限位机构。
6.优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机座固定安装在底座的后壁，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动台。
7.优选的，所述底座的内部固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与底座的内部转动连接。
8.优选的，所述锻造机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在工作箱的上表面，所述液压缸的伸缩端贯穿工作箱的顶端并延伸至工作箱的内部，所述液压缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的下端固定安装有锻压锤。
9.优选的，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆的下端固定安装在底座的上表面，所述固定杆的上端固定安装在工作箱内顶壁上，所述固定杆上端插接在升降板的内部，所述固定杆的表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端与升降板的下端固定连接，所述伸缩弹簧的下端固定连接有移动套块，所述移动套块套设在固定杆上，所述移动套块的左端通过铰轴转动连接有连接板，所述连接板的下端通过铰轴转动连接有限位块，所述限位机构左右对称设置有两组。
10.优选的，所述底座的上端内部开设有移动槽，且移动槽左右对称设置有两个，两个所述限位块的下端分别活动安装在两个移动槽内部。
11.优选的，所述工作箱的前端开设有通槽，所述通槽的长度大于成型法兰的直径，所述通槽的高度高于管坯的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该法兰锻件锻造装置，通过设置的锻造机构和限位机构，能够在锻造过程中对管坯进行固定，避免了管坯发生移动影响锻造效果，无需人工对管坯进行固定，避免了锻造过程中飞溅的火花对工作人员造成危害，安全性高，锻造效果好。
14.(2)、该法兰锻件锻造装置，通过设置的移动机构和工作箱，能够快速地将管坯通过移动机构送至加工处，也能够快速地将成品移出工作箱，工作效率高，无需人工靠近加工处来进行上下料，提高了工作时的安全性，实用性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的右剖视图。
19.图中：1、底座；2、移动机构；201、伺服电机；202、螺纹杆；203、移动台；3、工作箱；4、锻造机构；401、液压缸；402、升降板；403、锻压锤；5、限位机构；501、固定杆；502、伸缩弹簧；503、移动套块；504、连接板；505、限位块；6、通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种法兰锻件锻造装置，包括底座1，底座1的上端内部设置有移动机构2，底座1的上表面固定安装有工作箱3，工作箱3的上端内部设置有锻造机构4，锻造机构4的下端设置有限位机构5。
22.本实施例中，优选的，移动机构2包括伺服电机201，伺服电机201通过电机座固定安装在底座1的后壁，伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆202，螺纹杆202的表面螺纹连接有移动台203，开启伺服电机201，伺服电机201带动螺纹杆202转动，从而能够带动移动台203在螺纹杆202上水平前后移动。
23.本实施例中，优选的，底座1的内部固定安装有轴承，螺纹杆202通过轴承与底座1的内部转动连接，轴承的设置，能够对螺纹杆202起到限位固定的作用，且由于轴承自身的特性，使得螺纹杆202转动更加顺畅，避免螺纹杆202发生卡顿影响使用。
24.本实施例中，优选的，锻造机构4包括液压缸401，液压缸401固定安装在工作箱3的上表面，液压缸401的伸缩端贯穿工作箱3的顶端并延伸至工作箱3的内部，液压缸401的伸缩端固定连接有升降板402，升降板402的下端固定安装有锻压锤403，开启液压缸401，液压缸401带动升降板402向下移动，从而带动锻压锤403向下移动，继而使得锻压锤403能够对移动台203上的管坯进行锻造工作。
25.本实施例中，优选的，限位机构5包括固定杆501，固定杆501的下端固定安装在底座1的上表面，固定杆501的上端固定安装在工作箱3内顶壁上，固定杆501上端插接在升降
板402的内部，固定杆501的表面套设有伸缩弹簧502，伸缩弹簧502的上端与升降板402的下端固定连接，伸缩弹簧502的下端固定连接有移动套块503，移动套块503套设在固定杆501上，移动套块503的左端通过铰轴转动连接有连接板504，连接板504的下端通过铰轴转动连接有限位块505，限位机构5左右对称设置有两组，在升降板402向下移动过程中，升降板402带动伸缩弹簧502和移动套块503向下移动，从而使得移动套块503通过连接板504将限位块505向移动台203处推动，继而使得两个限位块505能够对移动台203上的管坯的两端进行夹持，提高了管坯的稳定性，继而在后续锻造过程中，避免管坯发生移动影响锻造效果，且上述结构的设置，在管坯锻造过程中发生横向延展时，限位块505在对管坯限位的同时，能够向外移动，使得管坯能够顺利锻造成型。
26.本实施例中，优选的，底座1的上端内部开设有移动槽，且移动槽左右对称设置有两个，两个限位块505的下端分别活动安装在两个移动槽内部，移动槽的设置，给限位块505提供了移动空间，继而便于限位块505左右水平移动。
27.本实施例中，优选的，工作箱3的前端开设有通槽6，通槽6的长度大于成型法兰的直径，通槽6的高度高于管坯的高度，上述结构的设置，能够使加工前的管坯放置在移动台203上，使得移动台203带动管坯通过通槽6顺利进入工作箱3内部，也能够将锻造成型后的法兰通过通槽6顺利移出工作箱3。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，开启伺服电机201，伺服电机201带动螺纹杆202转动，从而带动移动台203向前移动至工作箱3的前端，接着将管坯放置在移动台203上，开启伺服电机201，伺服电机201带动螺纹杆202反向转动，从而带动移动台203向后移动至工作箱3内部、锻压锤403的正下方，开启液压缸401，液压缸401带动升降板402向下移动，从而带动锻压锤403向下移动，继而使得锻压锤403能够对移动台203上的管坯进行锻造工作，在升降板402向下移动过程中，升降板402带动伸缩弹簧502和移动套块503向下移动，使得移动套块503通过连接板504将限位块505向移动台203处推动，从而在锻压锤403还未与管坯接触时，使得两个限位块505对移动台203上的管坯的两端进行夹持，提高了管坯的稳定性，继而在后续锻造过程中，避免管坯发生移动影响锻造效果，锻造完成后，开启伺服电机201，伺服电机201带动螺纹杆202转动，从而带动移动台203向前移动至工作箱3的前端，从而便于将成型法兰从移动台203上取下。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种法兰锻件锻造装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端内部设置有移动机构(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有工作箱(3)，所述工作箱(3)的上端内部设置有锻造机构(4)，所述锻造机构(4)的下端设置有限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种法兰锻件锻造装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)通过电机座固定安装在底座(1)的后壁，所述伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的表面螺纹连接有移动台(203)。3.根据权利要求2所述的一种法兰锻件锻造装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有轴承，所述螺纹杆(202)通过轴承与底座(1)的内部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种法兰锻件锻造装置，其特征在于：所述锻造机构(4)包括液压缸(401)，所述液压缸(401)固定安装在工作箱(3)的上表面，所述液压缸(401)的伸缩端贯穿工作箱(3)的顶端并延伸至工作箱(3)的内部，所述液压缸(401)的伸缩端固定连接有升降板(402)，所述升降板(402)的下端固定安装有锻压锤(403)。5.根据权利要求4所述的一种法兰锻件锻造装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定杆(501)，所述固定杆(501)的下端固定安装在底座(1)的上表面，所述固定杆(501)的上端固定安装在工作箱(3)内顶壁上，所述固定杆(501)上端插接在升降板(402)的内部，所述固定杆(501)的表面套设有伸缩弹簧(502)，所述伸缩弹簧(502)的上端与升降板(402)的下端固定连接，所述伸缩弹簧(502)的下端固定连接有移动套块(503)，所述移动套块(503)套设在固定杆(501)上，所述移动套块(503)的左端通过铰轴转动连接有连接板(504)，所述连接板(504)的下端通过铰轴转动连接有限位块(505)，所述限位机构(5)左右对称设置有两组。6.根据权利要求5所述的一种法兰锻件锻造装置，其特征在于：所述底座(1)的上端内部开设有移动槽，且移动槽左右对称设置有两个，两个所述限位块(505)的下端分别活动安装在两个移动槽内部。7.根据权利要求1所述的一种法兰锻件锻造装置，其特征在于：所述工作箱(3)的前端开设有通槽(6)，所述通槽(6)的长度大于成型法兰的直径，所述通槽(6)的高度高于管坯的高度。
技术总结本实用新型公开了一种法兰锻件锻造装置，包括底座，所述底座的上端内部设置有移动机构，所述底座的上表面固定安装有工作箱，所述工作箱的上端内部设置有锻造机构，所述锻造机构的下端设置有限位机构，通过设置的锻造机构和限位机构，能够在锻造过程中对管坯进行固定，避免了管坯发生移动影响锻造效果，无需人工对管坯进行固定，避免了锻造过程中飞溅的火花对工作人员造成危害，安全性高，锻造效果好，通过设置的移动机构和工作箱，能够快速地将管坯通过移动机构送至加工处，也能够快速地将成品移出工作箱，工作效率高，无需人工靠近加工处来进行上下料，提高了工作时的安全性，实用性高。性高。性高。
技术研发人员：张扬 颜廷丽 李浩 王永涛 袭著凯
受保护的技术使用者：山东顺发重工有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/7/5
