1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种全自动环缝焊机。
背景技术：2.现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
3.目前环缝自动焊机，是两侧气缸对焊件进行固定，受操作台的长度的限制，因此只能对一定长度的焊件进行焊接，当焊件的长度大于操作焊机的长度时，从而不能够对其进行固定，不适用于较长的工件，另外，焊接时，焊液飞溅，当焊液飞溅到操作人员皮肤或眼睛内时，对焊接人员身体造成伤害。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动环缝焊机，具备能够适用于不同规格的焊件夹持、对操作人员进行防护等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够适用于不同规格的焊件夹持、对操作人员进行防护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动环缝焊机，包括机体和控制台，控制台固定安装在机体上一端，所述机体上设置有夹持机构，所述夹持机构用于对规格不同的焊件进行固定；
8.所述夹持机构包括：移动件、紧固件、调控件；
9.其中，所述机体上另外一端靠近中心位置两侧均开设有凹槽，所述凹槽内侧设置有移动件，所述移动件上方固定安装有紧固件，所述调控件固定安装在控制台一侧。
10.优选的，所述移动件包含有丝杠，所述丝杠转动连接在机体上一侧凹槽内侧，所述丝杠一端固定安装有电动机二，所述丝杠外侧安装有支撑台，所述机体上另外一侧凹槽内侧固定安装有导杆，所述导杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块和支撑台顶端固定安装有放置座。
11.优选的，所述调控件包含有电动机一，所述电动机一固定安装在控制台一侧，所述电动机一输出端固定安装有气缸一，所述气缸一另外一侧固定安装有法兰盘，所述法兰盘另外一侧固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱另外一侧固定安装有垫片。
12.优选的，所述机体上一侧远离中心位置两端均固定安装有固定柱，两个所述固定柱外侧均滑动连接有连接扣，两个所述连接扣内侧固定安装有连接柱，所述连接柱外侧中部滑动连接有连接座，所述连接座上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧活动连接有焊接头。
13.优选的，所述机台下方四个拐角处均固定安装有支腿，四个所述支腿下方均固定安装有固定盘。
14.优选的，所述紧固件包含有放置筒，所述放置筒固定安装在放置座上方中部，所述放置筒两侧均固定安装有气缸二，两个所述气缸二内侧均固定安装有紧固板，两个所述紧固板内侧均固定安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质制成。
15.优选的，所述支撑台内侧固定安装有连接筒，所述连接筒内侧开设有内螺纹，所述内螺纹和丝杠外侧的螺纹连接。
16.优选的，所述连接柱外侧设置有防护机构，所述防护机构用于对操作人员进行防护；
17.所述防护机构包括：卡块、连接块、防护盖、支撑块；
18.其中，所述连接柱外侧靠近中心位置两端均固定安装有卡块，两个所述卡块上方均固定安装有连接块，两个所述连接块上均开设有安装槽，两个所述安装槽内侧均转动连接有支撑块，两个所述支撑块上方固定安装有防护盖。
19.(三)有益效果
20.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
21.1、该种全自动环缝焊机，将管类焊件放置入放置筒内侧，然后两侧的气缸二，工作向内移动，从而能够带动内侧的紧固板向内移动对焊件两侧进行夹紧，夹紧后，气缸一工作，向内移动，从而能够带动一侧的法兰盘向内移动，法兰盘向内移动，从而能够带动支撑柱移动顶紧工件另外一端，从而能够对不同长度的工件进行夹持。
22.2、该种全自动环缝焊机，焊接时，向下拉动防护盖，通过防护盖下方的连接块与支撑块相互配合转动，从而能够使得防护盖扣合在焊接头上方，进而能够避免焊液溅到操作人员皮肤或眼睛内时，对焊接人员身体造成伤害的情况发生。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型支腿安装结构示意图；
25.图3为本实用新型丝杠安装结构示意图；
26.图4为本实用新型紧固板安装结构示意图；
27.图5为本实用新型防护盖安装结构示意图。
28.图中：1、机体；2、凹槽；3、固定柱；301、连接柱；302、连接扣；303、连接座；304、电动伸缩杆；305、焊接头；4、防护机构；5、控制台；501、气缸一；502、法兰盘；503、支撑柱；504、电动机一；505、紧固件；50501、放置筒；50502、防护垫；50503、紧固板；50504、气缸二；506、移动件；50601、电动机二；50602、丝杠；50603、连接筒；50604、支撑台；50605、放置座；50606、导杆；50607、滑块；6、支腿；601、固定盘；7、卡块；701、连接块；702、防护盖；703、支撑块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，一种全自动环缝焊机，包括机体1和控制台5，控制台5固定安装在机体1上一端，机体1上设置有夹持机构，夹持机构用于对规格不同的焊件进行固定；
32.夹持机构包括：移动件506、紧固件505、调控件；
33.其中，机体1上另外一端靠近中心位置两侧均开设有凹槽2，凹槽2内侧设置有移动件506，移动件506上方固定安装有紧固件505，调控件固定安装在控制台5一侧。
34.进一步的，移动件506包含有丝杠50602，丝杠50602转动连接在机体1上一侧凹槽2内侧，丝杠50602一端固定安装有电动机二50601，丝杠50602外侧安装有支撑台50604，机体1上另外一侧凹槽2内侧固定安装有导杆50606，导杆50606外侧滑动连接有滑块50607，滑块50607和支撑台50604顶端固定安装有放置座50605，当需要调整紧固件505的位置时，电动机二50601工作，输出端转动，从而能够带动内侧丝杠50602转动，由于连接筒50603的内侧开设有内螺纹，内螺纹和丝杠50602外侧的螺纹连接，从而能够带动外侧支撑台50604进行循环往复移动，支撑台50604在移动时，同时另外一侧的滑块50607在导杆50606外侧滑动，支撑台50604和滑块50607移动，进而能够带动上方的放置座50605移动，从而能够调整紧固件505的位置，从而方便对不同长度的工件进行使用。
35.进一步的，调控件包含有电动机一504，电动机一504固定安装在控制台5一侧，电动机一504输出端固定安装有气缸一501，气缸一501另外一侧固定安装有法兰盘502，法兰盘502另外一侧固定安装有若干支撑柱503，支撑柱503另外一侧固定安装有垫片，对焊件进行焊接时，气缸一501工作，向内移动，从而能够带动一侧的法兰盘502向内移动，法兰盘502向内移动，从而能够带动支撑柱503移动顶紧工件另外一端，从而能够对不同长度的工件进行夹持。
36.进一步的，机体1上一侧远离中心位置两端均固定安装有固定柱3，两个固定柱3外侧均滑动连接有连接扣302，两个连接扣302内侧固定安装有连接柱301，连接柱301外侧中部滑动连接有连接座303，连接座303上方固定安装有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304一侧活动连接有焊接头305，进行焊件时，首先向下拉动连接柱301，从而能够使的两侧的连接扣302在固定柱3外侧向下滑动，从而能够调整焊接头305的高度，高度调整后，拉动连接座303，从而能够使得连接座303在连接柱301外侧滑动，进而能够调整焊接头305的左右位置，调整焊接头305前后位置时，电动伸缩杆304工作，进行伸缩，从而能够调整焊接头305前后位置。
37.进一步的，机台1下方四个拐角处均固定安装有支腿6，四个支腿6下方均固定安装有固定盘601。
38.进一步的，紧固件505包含有放置筒50501，放置筒50501固定安装在放置座50605上方中部，放置筒50501两侧均固定安装有气缸二50504，两个气缸二50504内侧均固定安装有紧固板50503，两个紧固板50503内侧均固定安装有防护垫50502，防护垫50502为橡胶材质制成，将管类焊件放置入放置筒50501内侧，然后两侧的气缸二50504，工作向内移动，从而能够带动内侧的紧固板50503向内移动对焊件两侧进行夹紧。
39.实施例二
40.基于实施例一,如图1-5，连接柱301外侧设置有防护机构4，防护机构4用于对操作人员进行防护；
41.防护机构4包括：卡块7、连接块701、防护盖702、支撑块703；
42.其中，连接柱301外侧靠近中心位置两端均固定安装有卡块7，两个卡块7上方均固定安装有连接块701，两个连接块701上均开设有安装槽，两个安装槽内侧均转动连接有支撑块703，两个支撑块703上方固定安装有防护盖702，焊接时，向下拉动防护盖702，通过防护盖702下方的连接块701与支撑块703相互配合转动，从而能够使得防护盖702扣合在焊接头305上方，进而能够避免焊液溅出，同时，防护盖702为钢化玻璃支撑，不影响操作人员观察。
43.工作原理：对焊件进行焊接时，首先将管类焊件放置入放置筒50501内侧，然后两侧的气缸二50504，工作向内移动，从而能够带动内侧的紧固板50503向内移动对焊件两侧进行夹紧，夹紧后，气缸一501工作，向内移动，从而能够带动一侧的法兰盘502向内移动，法兰盘502向内移动，从而能够带动支撑柱503移动顶紧工件另外一端，从而能够对不同长度的工件进行夹持。
44.当需要调整紧固件505的位置时，电动机二50601工作，输出端转动，从而能够带动内侧丝杠50602转动，由于连接筒50603的内侧开设有内螺纹，内螺纹和丝杠50602外侧的螺纹连接，从而能够带动外侧支撑台50604进行循环往复移动，支撑台50604在移动时，同时另外一侧的滑块50607在导杆50606外侧滑动，支撑台50604和滑块50607移动，进而能够带动上方的放置座50605移动，从而能够调整紧固件505的位置，从而方便对不同长度的工件进行使用。
45.进行焊件时，首先向下拉动连接柱301，从而能够使的两侧的连接扣302在固定柱3外侧向下滑动，从而能够调整焊接头305的高度，高度调整后，拉动连接座303，从而能够使得连接座303在连接柱301外侧滑动，进而能够调整焊接头305的左右位置，调整焊接头305前后位置时，电动伸缩杆304工作，进行伸缩，从而能够调整焊接头305前后位置。
46.调整后，对焊件进行焊接，焊接时，电动机一504工作，从而能够对夹紧的工件进行转动。
47.焊接时，向下拉动防护盖702，通过防护盖702下方的连接块701与支撑块703相互配合转动，从而能够使得防护盖702扣合在焊接头305上方，进而能够避免焊液溅出，同时，防护盖702为钢化玻璃支撑，不影响操作人员观察。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种全自动环缝焊机，包括机体(1)和控制台(5)，控制台(5)固定安装在机体(1)上一端，其特征在于，所述机体(1)上设置有夹持机构，所述夹持机构用于对规格不同的焊件进行固定；所述夹持机构包括：移动件(506)、紧固件(505)、调控件；其中，所述机体(1)上另外一端靠近中心位置两侧均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内侧设置有移动件(506)，所述移动件(506)上方固定安装有紧固件(505)，所述调控件固定安装在控制台(5)一侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动环缝焊机，其特征在于：所述移动件(506)包含有丝杠(50602)，所述丝杠(50602)转动连接在机体(1)上一侧凹槽(2)内侧，所述丝杠(50602)一端固定安装有电动机二(50601)，所述丝杠(50602)外侧安装有支撑台(50604)，所述机体(1)上另外一侧凹槽(2)内侧固定安装有导杆(50606)，所述导杆(50606)外侧滑动连接有滑块(50607)，所述滑块(50607)和支撑台(50604)顶端固定安装有放置座(50605)。3.根据权利要求1所述的一种全自动环缝焊机，其特征在于：所述调控件包含有电动机一(504)，所述电动机一(504)固定安装在控制台(5)一侧，所述电动机一(504)输出端固定安装有气缸一(501)，所述气缸一(501)另外一侧固定安装有法兰盘(502)，所述法兰盘(502)另外一侧固定安装有若干支撑柱(503)，所述支撑柱(503)另外一侧固定安装有垫片。4.根据权利要求1所述的一种全自动环缝焊机，其特征在于：所述机体(1)上一侧远离中心位置两端均固定安装有固定柱(3)，两个所述固定柱(3)外侧均滑动连接有连接扣(302)，两个所述连接扣(302)内侧固定安装有连接柱(301)，所述连接柱(301)外侧中部滑动连接有连接座(303)，所述连接座(303)上方固定安装有电动伸缩杆(304)，所述电动伸缩杆(304)一侧活动连接有焊接头(305)。5.根据权利要求1所述的一种全自动环缝焊机，其特征在于：所述机体(1)下方四个拐角处均固定安装有支腿(6)，四个所述支腿(6)下方均固定安装有固定盘(601)。6.根据权利要求2所述的一种全自动环缝焊机，其特征在于：所述紧固件(505)包含有放置筒(50501)，所述放置筒(50501)固定安装在放置座(50605)上方中部，所述放置筒(50501)两侧均固定安装有气缸二(50504)，两个所述气缸二(50504)内侧均固定安装有紧固板(50503)，两个所述紧固板(50503)内侧均固定安装有防护垫(50502)，所述防护垫(50502)为橡胶材质制成。7.根据权利要求2所述的一种全自动环缝焊机，其特征在于：所述支撑台(50604)内侧固定安装有连接筒(50603)，所述连接筒(50603)内侧开设有内螺纹，所述内螺纹和丝杠(50602)外侧的螺纹连接。8.根据权利要求4所述的一种全自动环缝焊机，其特征在于：所述连接柱(301)外侧设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)用于对操作人员进行防护；所述防护机构(4)包括：卡块(7)、连接块(701)、防护盖(702)、支撑块(703)；其中，所述连接柱(301)外侧靠近中心位置两端均固定安装有卡块(7)，两个所述卡块(7)上方均固定安装有连接块(701)，两个所述连接块(701)上均开设有安装槽，两个所述安装槽内侧均转动连接有支撑块(703)，两个所述支撑块(703)上方固定安装有防护盖(702)。
技术总结本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种全自动环缝焊机，包括机体和控制台，控制台固定安装在机体上一端，所述机体上设置有夹持机构，所述夹持机构用于对规格不同的焊件进行固定；所述夹持机构包括：移动件、紧固件、调控件；其中，所述机体上另外一端靠近中心位置两侧均开设有凹槽。该种全自动环缝焊机，将管类焊件放置入放置筒内侧，然后两侧的气缸二，工作向内移动，从而能够带动内侧的紧固板向内移动对焊件两侧进行夹紧，夹紧后，气缸一工作，向内移动，从而能够带动一侧的法兰盘向内移动，法兰盘向内移动，从而能够带动支撑柱移动顶紧工件另外一端，从而能够对不同长度的工件进行夹持。工件进行夹持。工件进行夹持。
技术研发人员：段磊乐 孙伦星
受保护的技术使用者：上海辛盾自动化科技有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/7/5
