1.本技术涉及注塑机的技术领域，尤其是涉及一种注塑机的锁模机构。
背景技术：2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机注塑时，常常需要对模具进行锁模固定。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为一般注塑机锁模后，模具不能随意调节角度，仅能通过一个固定方向注塑，适用性较差。
技术实现要素：4.为了改善一般注塑机锁模后，模具不能随意调节角度，仅能通过一个固定方向注塑，适用性较差的问题，本技术提供一种注塑机的锁模机构。
5.本技术提供一种注塑机的锁模机构，采用如下的技术方案：
6.一种注塑机的锁模机构，其特征在于：包括
7.基本组件，所述基本组件包括u型杆、侧板、模具、夹块和第一磁吸板；
8.固定组件，所述固定组件包括从动轮、丝杆、圆形滑块、固定块、圆形滑槽和第二磁吸板；
9.连接组件，所述连接组件包括转轴、第一环齿、连杆、第二环齿、防滑纹、连接杆、套环和内嵌齿，第一环齿焊接于所述转轴远离u型杆的一侧，所述连杆焊接于所述第一环齿远离转轴的一侧，第二环齿焊接于所述连杆远离第一环齿的一侧，所述连接杆转动连接于所述第二环齿远离连杆的一侧，所述防滑纹设置于所述连接杆的外侧壁，所述套环套设于所述第一环齿和第二环齿的外侧壁，所述内嵌齿设置于所述套环的内侧壁，所述内嵌齿分别与第二环齿和第一环齿相啮合。
10.所述固定组件安装于所述基本组件上，所述连接组件与所述基本组件固定连接，所述模具设置于第二磁吸板和第一磁吸板之间，所述u型杆设置于所述转轴上远离第一环齿的一端，所述夹块焊接于所述u型杆的内侧壁，所述第一磁吸板粘接于所述夹块上，所述从动轮的数量为两个，所述丝杆螺纹连接于所述从动轮上，所述丝杆远离从动轮的一端依次贯穿u型杆和固定块且延伸至固定块的内部，所述圆形滑块焊接于所述丝杆的一端，所述圆形滑槽开设于所述固定块的内部，所述固定块转动连接于所述圆形滑块外侧，所述圆形滑块滑动连接于圆形滑槽的内部，所述固定块远离丝杆的一侧粘接有第二磁吸板。
11.可选的，所述转轴远离第一环齿的一端贯穿侧板且延伸至侧板的外部，所述转轴的外侧壁与侧板滑动连接。
12.通过以上技术方案，加工时，侧板用于挡住注塑时可能产生的碎料。
13.可选的，所述固定组件的数量为两个。
14.通过以上技术方案，能够有效地增强固定效果。
15.可选的，所述侧板上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴设置有主动轮，所述主动轮通过链条与两个所述从动轮传动连接。
16.通过以上技术方案，电机带动主动轮转动，进而带动从动轮转动。
17.可选的，所述固定块上设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述u型杆并与所述u型杆固定连接，所述u型杆上设置有固定板，所述从动轮转动连接于所述固定板上。
18.通过以上技术方案，导向杆可以导向固定块的移动方向，固定板用于固定从动轮的位置。
19.综上所述，本技术包括以下有益效果：
20.通过电机驱动带动固定组件对模具进行锁模操作，操作过程简单，锁模后，可以通过连接组件改变模具的角度，拖动套环，使套环脱离第二环齿和第一环齿，旋转u型杆，带动转轴、第二环齿、第一环齿和连杆转动，旋转后，拖动套环，使其内部的内嵌齿与第二环齿和第一环齿卡接，适用性更加广泛。
附图说明
21.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图2为本实用新型的连接组件的结构示意图；
23.图3为本实用新型的套环和转轴的侧视结构示意图。
24.附图标记说明：10、基本组件；11、u型杆；12、侧板；13、模具；14、夹块；15、第一磁吸板；20、固定组件；21、从动轮；22、丝杆；23、圆形滑块；24、固定块；25、圆形滑槽；26、第二磁吸板；30、连接组件；31、转轴；32、第一环齿；33、连杆；34、第二环齿；35、防滑纹；36、连接杆；37、套环；38、内嵌齿；41、电机；42、主动轮；43、固定板；44、导向杆。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.实施例：
27.本技术实施例公开一种注塑机的锁模机构。参照图1-3，一种注塑机的锁模机构，包括：基本组件10、固定组件20、连接组件30。
28.参照图1，基本组件10包括u型杆11、侧板12、模具13、夹块14和第一磁吸板15；
29.参照图1，固定组件20包括两个从动轮21、丝杆22、圆形滑块23、固定块24、圆形滑槽25和第二磁吸板26；固定块24的数量为两个，两个固定块24对称设置在u型杆11的内侧，另外，丝杆22贯穿从动轮21且与从动轮21螺纹连接，丝杆22远离从动轮21的一端依次贯穿u型杆11和固定块24且延伸至固定块24的内部，圆形滑块23安装在丝杆22远离从动轮21的一端，圆形滑槽25开设在固定块24的内部，圆形滑块23滑动连接于圆形滑槽25的内部，两个第二磁吸板26分别安装在固定块24远离丝杆22的一侧。从动轮21转动时，使丝杆22向内侧移动，由于从动轮21外螺纹的设置，丝杆22的转动使丝杆22相对于从动轮21移动，进而带动固定块24和第二磁吸板26移动，u型杆11的内侧壁设置有数量为两个的夹块14，夹块14远离u型杆11的一侧粘接有第一磁吸板15，夹块14、固定块24、两个第一磁吸板15和两个第二磁吸板26共同作用，对模具13进行固定。
30.参照图2和图3，连接组件30包括转轴31、第一环齿32、连杆33、第二环齿34、防滑纹35、连接杆36、套环37和内嵌齿38，第一环齿32焊接于转轴31的周侧，连杆33焊接于所述第一环齿32上，第二环齿34固定连接于连杆33上，连接杆36转动连接于第二环齿34上，防滑纹35设置于连接杆36的外侧壁，套环37套设于第一环齿32和第二环齿34的外侧壁，内嵌齿38设置于套环37的内侧壁，内嵌齿38分别与第二环齿34和第一环齿32相啮合。另外，转轴31远离第一环齿32的一端贯穿侧板12并延伸至侧板12靠近模具13的一侧，转轴31的外侧壁与侧板12滑动连接，加工时，侧板12用于挡住注塑时可能产生的碎料，转轴31远离第一环齿32的一端焊接有u型杆11，模具13设置于第二磁吸板26和第一磁吸板15之间，第二磁吸板26和第一磁吸板15电性连接，增强吸附力，可以有效地减少模具13发生滑动。夹块14和第一橡胶板15用于固定模具13。
31.参照图1，固定组件20的数量为两个，数量为两个的固定组件20可以增加固定效果。
32.参照图1，侧板12上通过螺栓安装有电机41，电机41的输出轴焊接有主动轮42，主动轮42通过链条与两个从动轮21传动连接。电机41带动主动轮42转动，传动从动轮21转动。固定块24远离第二磁吸板26的一侧焊接有两根导向杆44，导向杆44贯穿u型杆11并与u型杆11固定连接，u型杆11上焊接有固定板43，两个从动轮21均转动连接于固定板43上，导向杆44可以导向固定块24的移动方向，固定板43用于固定从动轮21的位置。
33.本技术实施例的一种注塑机的锁模机构的实施原理为：
34.将模具13置于第二磁吸板26和第一磁吸板15之间，电机41带动主动轮42转动，进而带动从动轮21转动，使丝杆22向内侧移动，由于外螺纹的设置，丝杆22的转动使丝杆22相对于从动轮21移动，进而带动固定块24和第二磁吸板26移动，夹块14、固定块24、第一磁吸板15和第二磁吸板26共同作用，固定模具13，当需要调节模具13的角度时，拖动套环37，使其脱离第二环齿34和第一环齿32，旋转u型杆11，带动转轴31、第二环齿34、第一环齿32和连杆33转动，旋转后，拖动套环37，使其内部的内嵌齿38与第二环齿34和第一环齿32卡接，调节角度，使用简便。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种注塑机的锁模机构，其特征在于：包括基本组件（10），所述基本组件（10）包括u型杆（11）、侧板（12）、模具（13）、夹块（14）和第一磁吸板（15）；固定组件（20），所述固定组件（20）包括从动轮（21）、丝杆（22）、圆形滑块（23）、固定块（24）、圆形滑槽（25）和第二磁吸板（26）；连接组件（30），所述连接组件（30）包括转轴（31）、第一环齿（32）、连杆（33）、第二环齿（34）、防滑纹（35）、连接杆（36）、套环（37）和内嵌齿（38），第一环齿（32）焊接于所述转轴（31）远离u型杆（11）的一侧，所述连杆（33）焊接于所述第一环齿（32）远离转轴（31）的一侧，第二环齿（34）焊接于所述连杆（33）远离第一环齿（32）的一侧，所述连接杆（36）转动连接于所述第二环齿（34）远离连杆（33）的一侧，所述防滑纹（35）设置于所述连接杆（36）的外侧壁，所述套环套设于所述第一环齿（32）和第二环齿（34）的外侧壁，所述内嵌齿（38）设置于所述套环（37）的内侧壁，所述内嵌齿（38）分别与第二环齿（34）和第一环齿（32）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的锁模机构，其特征在于：所述固定组件（20）安装于所述基本组件（10）上，所述连接组件（30）与所述基本组件（10）固定连接，所述模具（13）设置于第二磁吸板（26）和第一磁吸板（15）之间，所述u型杆（11）设置于所述转轴（31）上远离第一环齿（32）的一端，所述夹块（14）焊接于所述u型杆（11）的内侧壁，所述第一磁吸板（15）粘接于所述夹块（14）上，所述从动轮（21）的数量为两个，所述丝杆（22）螺纹连接于所述从动轮（21）上，所述丝杆（22）远离从动轮（21）的一端依次贯穿u型杆（11）和固定块（24）且延伸至固定块（24）的内部，所述圆形滑块（23）焊接于所述丝杆（22）的一端，所述圆形滑槽（25）开设于所述固定块（24）的内部，所述固定块（24）转动连接于所述圆形滑块（23）外侧，所述圆形滑块（23）滑动连接于圆形滑槽（25）的内部，所述固定块（24）远离丝杆（22）的一侧粘接有第二磁吸板（26）。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的锁模机构，其特征在于：所述转轴（31）远离第一环齿（32）的一端贯穿侧板（12）且延伸至侧板（12）的外部，所述转轴（31）的外侧壁与侧板（12）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑机的锁模机构，其特征在于：所述固定组件（20）的数量为两个。5.根据权利要求1所述的一种注塑机的锁模机构，其特征在于：所述侧板（12）上通过螺栓安装有电机（41），所述电机（41）的输出轴设置有主动轮（42），所述主动轮（42）通过链条与两个所述从动轮（21）传动连接。6.根据权利要求4所述的一种注塑机的锁模机构，其特征在于：所述固定块（24）上设置有导向杆（44），所述导向杆（44）贯穿所述u型杆（11）并与所述u型杆（11）固定连接，所述u型杆（11）上设置有固定板（43），所述从动轮（21）转动连接于所述固定板（43）上。
技术总结本申请公开了一种注塑机的锁模机构，涉及注塑机的技术领域，改善一般注塑机锁模后，模具不能随意调节角度，仅能通过一个固定方向注塑，适用性较差的问题，包括基本组件，所述基本组件包括U型杆、侧板、模具、夹块和第一磁吸板；固定组件，所述固定组件包括从动轮、丝杆、圆形滑块、固定块、圆形滑槽和第二磁吸板。本申请通过电机驱动带动固定组件对模具进行锁模操作，操作过程简单，锁模后，可以通过连接组件改变模具的角度，拖动套环，使其脱离第二环齿和第一环齿，旋转U型杆，带动转轴、第二环齿、第一环齿和连杆转动，旋转后，拖动套环，使其内部的内嵌齿与第二环齿和第一环齿卡接，适用性更加广泛。泛。泛。
技术研发人员：王杰 崔恒
受保护的技术使用者：太原市新明机械股份有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
