1.本实用新型涉及改色膜生产加工技术领域，具体而言，涉及一种改色膜生产用烘干装置。
背景技术：2.在改色膜生产过程中，需要将非硅离型膜经过刮刀把装饰贴合胶刮涂后经过烘箱干燥。
3.但是现有的烘干装置喷头结构多为固定式的，而固定式喷头结构往往会造成热力集中，降低烘干时热量分布的均匀性，同时，现有的烘干装置热量流失速度快、利用率低，而且烘干效率也较低，热效率差，大大浪费了能源，从而降低了生产效率。
技术实现要素：4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种改色膜生产用烘干装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种改色膜生产用烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱内顶部和底部均固定安装有固定板，两组所述固定板之间固定安装有电加热管，所述加热箱的一侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连通有软管，所述软管的一端贯穿于烘干箱的顶部且固定连通有喷气罩，所述喷气罩的底部均匀分布有多个喷头，启动电加热管加热，启动第一气泵将电加热管产生的热量通过软管输送至喷气罩内部，最后由喷头喷出，对改色膜进行烘干；所述烘干箱的顶部设置有摆动烘干机构，所述摆动烘干机构带动喷气罩来回摆动，喷头喷出的热气能够快速将改色膜烘干，烘干速度快，能够有效解决传统固定式喷头结构热力集中，容易造成薄膜表面损坏，热力分布不均的问题；所述烘干箱的外壁一侧设置有热量回收机构，热量回收机构将烘干箱内部的热气进行吸收，实现了热气的回收利用，从而实现了节能环保的目的。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述摆动烘干机构包括第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的一端分别固定连接于喷气罩的两侧，摆动烘干机构带动喷气罩沿着第一连接轴和第二连接轴的轴线方向来回摆动，烘干速度快，能够有效解决传统固定式喷头结构热力集中，容易造成薄膜表面损坏，热力分布不均的问题。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接轴的另一端贯穿于烘干箱的一侧侧壁且固定连接有电机，所述电机固定安装于烘干箱的一侧外壁上，所述第二连接轴的另一端贯穿于烘干箱的另一侧侧壁且固定套设有不完全齿轮。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述烘干箱的另一侧侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的底部滑动连接有齿条，所述齿条和不完全齿轮之间啮合连接，启动电机带动第一连接轴、第二连接轴和不完全齿轮转动，齿条和不完全齿轮之间啮合连接，使得齿条在
支撑板的底部滑动，第一连接轴、第二连接轴带动喷气罩和喷头往复摆动，使得喷头喷出的热气分布均匀，能够快速将改色膜烘干，烘干速度快，同时提高烘干效果,同时电机设置为步进电机，步进电机通过步进电机驱动器驱动步进电机工作时转动一定的角度，防止步进电机的输出轴转动角度过大，而导致不完全齿轮的齿牙和齿条的齿牙之间发生脱离。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述喷气罩的顶部四角和烘干箱内顶部之间分别固定连接有折叠橡胶管，增加喷气罩往复摆动过程中的稳定性。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述热量回收机构包括集热箱，所述集热箱固定安装于烘干箱的外壁一侧，所述集热箱内固定安装有活性炭干燥板。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述集热箱的底部固定连通有回收管，所述回收管的一端延伸至烘干箱内部，所述集热箱的顶部固定连通有输气管，所述输气管的一端延伸至加热箱内部，所述输气管上固定连接有第二气泵，启动第二气泵，使烘干箱内部内部的热气从回收管中吸收，输送至集热箱内部通过活性炭干燥板进行干燥，最后通过输气管进入加热箱内侧，实现了热气的回收利用，避免单纯的热风烘干能耗高，热量流失速度快、利用率低等问题，从而实现了节能环保的目的。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述烘干箱的两侧侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口设置于同一水平面上，通过进料口改色膜进入烘干箱内部进行烘干，通过出料口，烘干后的改色膜穿出。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过上述设计得到的一种改色膜生产用烘干装置，通过设置摆动烘干机构，摆动烘干机构带动喷气罩沿着水平方向来回摆动，喷头喷出的热气能够快速将改色膜烘干，烘干速度快，能够有效解决传统固定式喷头结构热力集中，容易造成薄膜表面损坏，热力分布不均的问题；
16.2、通过设置热量回收机构，通过集热箱的回收管将烘干箱内部的热气进行吸收，实现了热气的回收利用，从而实现了节能环保的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的立体图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的局部烘干箱侧视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供的局部烘干箱后视结构示意图。
22.图中：101、工作台；102、烘干箱；103、加热箱；104、电加热管；105、固定板；106、第一气泵；107、软管；108、喷气罩；109、喷头；110、进料口；111、出料口；200、摆动烘干机构；201、第一连接轴；202、第二连接轴；203、电机；204、不完全齿轮；205、齿条；206、支撑板；207、折叠橡胶管；300、热量回收机构；301、集热箱；302、输气管；303、第二气泵；304、活性炭干燥板；305、回收管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改色膜生产用烘干装置，包括工作台101，工作台101的顶部固定安装有烘干箱 102，烘干箱102的顶部固定安装有加热箱103，加热箱103内顶部和底部均固定安装有固定板105，两组固定板105之间固定安装有电加热管104，加热箱103的一侧固定连接有第一气泵106，第一气泵 106的输出端固定连通有软管107，软管107的一端贯穿于烘干箱102 的顶部且固定连通有喷气罩108，喷气罩108的底部均匀分布有多个喷头109，启动电加热管104加热，启动第一气泵106将电加热管104 产生的热量通过软管107输送至喷气罩108内部，最后由喷头109 喷出，对改色膜进行烘干。
26.烘干箱102的顶部设置有摆动烘干机构200，摆动烘干机构200 带动喷气罩108沿着第一连接轴201和第二连接轴202的轴线方向来回摆动，喷头109喷出的热气能够快速将改色膜烘干，烘干速度快，能够有效解决传统固定式喷头109结构热力集中，容易造成薄膜表面损坏，热力分布不均的问题。
27.烘干箱102的外壁一侧设置有热量回收机构300，热量回收机构 300将烘干箱102内部的热气进行吸收，实现了热气的回收利用，从而实现了节能环保的目的。
28.摆动烘干机构200包括第一连接轴201和第二连接轴202，第一连接轴201和第二连接轴202的一端分别固定连接于喷气罩108的两侧，第一连接轴201的另一端贯穿于烘干箱102的一侧侧壁且固定连接有电机203，电机203固定安装于烘干箱102的一侧外壁上，第二连接轴202的另一端贯穿于烘干箱102的另一侧侧壁且固定套设有不完全齿轮204，摆动烘干机构200带动喷气罩108沿着第一连接轴201 和第二连接轴202的轴线方向来回摆动，烘干速度快，能够有效解决传统固定式喷头结构热力集中，容易造成薄膜表面损坏，热力分布不均的问题。
29.烘干箱102的另一侧侧壁上固定连接有支撑板206，支撑板206 的底部滑动连接有齿条205，齿条205和不完全齿轮204之间啮合连接，启动电机203带动第一连接轴201、第二连接轴202和不完全齿轮204转动，齿条205和不完全齿轮204之间啮合连接，使得齿条205在支撑板206的底部滑动，第一连接轴201、第二连接轴202带动喷气罩108和喷头109往复摆动，使得喷头109喷出的热气分布均匀，能够快速将改色膜烘干，烘干速度快，同时提高烘干效果，同时电机203设置为步进电机，步进电机通过步进电机驱动器驱动步进电机工作时转动一定的角度，防止步进电机的输出轴转动角度过大，而导致不完全齿轮204的齿牙和齿条205的齿牙之间发生脱离。
30.喷气罩108的顶部四角和烘干箱102内顶部之间分别固定连接有折叠橡胶管207，增加喷气罩108往复摆动过程中的稳定性。
31.热量回收机构300包括集热箱301，集热箱301固定安装于烘干箱102的外壁一侧，集热箱301内固定安装有活性炭干燥板304。
32.集热箱301的底部固定连通有回收管305，回收管305的一端延伸至烘干箱102内部，集热箱301的顶部固定连通有输气管302，输气管302的一端延伸至加热箱103内部，输气管302上固定连接有第二气泵303，启动第二气泵303，使烘干箱102内部内部的热气从回收管305中吸收，输送至集热箱301内部通过活性炭干燥板304进行干燥，最后通过输气管302进入加热箱103内侧，实现了热气的回收利用，避免单纯的热风烘干能耗高，热量流失速度快、利用率低等问题，从而实现了节能环保的目的。
33.烘干箱102的两侧侧壁上分别开设有进料口110和出料口111，进料口110和出料口111设置于同一水平面上，通过进料口110改色膜进入烘干箱102内部进行烘干，通过出料口111，烘干后的改色膜穿出。
34.具体的，该一种改色膜生产用烘干装置的工作过程或工作原理为：使用时，通过进料口110改色膜进入烘干箱102内部进行烘干，启动电加热管104加热，启动第一气泵106将电加热管104产生的热量通过软管107输送至喷气罩108内部，最后由喷头109喷出，对改色膜进行烘干；同时，启动电机203带动第一连接轴201、第二连接轴202和不完全齿轮204转动，齿条205和不完全齿轮204之间啮合连接，使得齿条205在支撑板206的底部滑动，第一连接轴201、第二连接轴202带动喷气罩108和喷头109往复摆动，使得喷头109喷出的热气分布均匀，能够快速将改色膜烘干，烘干速度快，同时提高烘干效果；
35.在烘干过程中，启动第二气泵303，使烘干箱102内部内部的热气从回收管305中吸收，输送至集热箱301内部通过活性炭干燥板 304进行干燥，最后通过输气管302进入加热箱103内侧，实现了热气的回收利用，避免单纯的热风烘干能耗高，热量流失速度快、利用率低等问题，从而实现了节能环保的目的。
36.需要说明的是，电加热管104、第一气泵106、电机203和第二气泵303具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.电加热管104、第一气泵106、电机203和第二气泵303为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种改色膜生产用烘干装置，包括工作台(101)，其特征在于，所述工作台(101)的顶部固定安装有烘干箱(102)，所述烘干箱(102)的顶部固定安装有加热箱(103)，所述加热箱(103)内顶部和底部均固定安装有固定板(105)，两组所述固定板(105)之间固定安装有电加热管(104)，所述加热箱(103)的一侧固定连接有第一气泵(106)，所述第一气泵(106)的输出端固定连通有软管(107)，所述软管(107)的一端贯穿于烘干箱(102)的顶部且固定连通有喷气罩(108)，所述喷气罩(108)的底部均匀分布有多个喷头(109)，所述烘干箱(102)的顶部设置有摆动烘干机构(200)，所述摆动烘干机构(200)带动喷气罩(108)来回摆动，所述烘干箱(102)的外壁一侧设置有热量回收机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种改色膜生产用烘干装置，其特征在于，所述摆动烘干机构(200)包括第一连接轴(201)和第二连接轴(202)，所述第一连接轴(201)和第二连接轴(202)的一端分别固定连接于喷气罩(108)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种改色膜生产用烘干装置，其特征在于，所述第一连接轴(201)的另一端贯穿于烘干箱(102)的一侧侧壁且固定连接有电机(203)，所述电机(203)固定安装于烘干箱(102)的一侧外壁上，所述第二连接轴(202)的另一端贯穿于烘干箱(102)的另一侧侧壁且固定套设有不完全齿轮(204)。4.根据权利要求3所述的一种改色膜生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(102)的另一侧侧壁上固定连接有支撑板(206)，所述支撑板(206)的底部滑动连接有齿条(205)，所述齿条(205)和不完全齿轮(204)之间啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种改色膜生产用烘干装置，其特征在于，所述喷气罩(108)的顶部四角和烘干箱(102)内顶部之间分别固定连接有折叠橡胶管(207)。6.根据权利要求1所述的一种改色膜生产用烘干装置，其特征在于，所述热量回收机构(300)包括集热箱(301)，所述集热箱(301)固定安装于烘干箱(102)的外壁一侧，所述集热箱(301)内固定安装有活性炭干燥板(304)。7.根据权利要求6所述的一种改色膜生产用烘干装置，其特征在于，所述集热箱(301)的底部固定连通有回收管(305)，所述回收管(305)的一端延伸至烘干箱(102)内部，所述集热箱(301)的顶部固定连通有输气管(302)，所述输气管(302)的一端延伸至加热箱(103)内部，所述输气管(302)上固定连接有第二气泵(303)。8.根据权利要求1所述的一种改色膜生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(102)的两侧侧壁上分别开设有进料口(110)和出料口(111)，所述进料口(110)和出料口(111)设置于同一水平面上。
技术总结本实用新型提供了一种改色膜生产用烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱内顶部和底部均固定安装有固定板，两组所述固定板之间固定安装有电加热管，所述加热箱的一侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连通有软管，所述软管的一端贯穿于烘干箱的顶部且固定连通有喷气罩，本实用新型通过设置摆动烘干机构，摆动烘干机构带动喷气罩来回摆动，喷头喷出的热气能够快速将改色膜烘干，烘干速度快，能够有效解决传统固定式喷头结构热力集中，容易造成薄膜表面损坏，热力分布不均的问题。热力分布不均的问题。热力分布不均的问题。
技术研发人员：李林权
受保护的技术使用者：广东恩讯光电科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/5
