1.本发明涉及食品检测领域，具体是食品在线检测设备及检测方法。
背景技术：2.包装食品即将食品密封在包装袋中，通过杀菌工艺过程将绝大部分微生物杀灭，在维持密闭和真空的条件，得以在室温下长期贮存食品的保藏方法。包装袋的气密性决定了食品的品质与合格率，因此在食品完成加工包装后需要对其气密性进行检测，传统的检测装置大多还是工作人员手持检测仪对包装食品的气密性进行检测，但是这种检测方式由于是人工操作因此存在较大的误差，而且只能检测到漏气的包装袋不能够对包装不合格的包装袋进行检测，且检测完成后还需工作人员人工进行分类，因此极大的降低了检测的效率和检测的全面性。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供食品在线检测设备及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种食品在线检测设备，包括检测箱体，所述检测箱体表面设置有进料管，所述进料管与检测箱体固定连接，所述检测箱体的侧壁表面设置有控制装置，所述控制装置与检测箱体固定连接，所述检测箱体的内壁表面设置有驱动组件，所述驱动组件与控制装置电连接，所述驱动组件表面设置有压料机构，所述压料机构与控制装置电连接，所述压料机构用于检测包装食品是否漏气以及气密性是否合格，所述检测箱体的内壁表面设置有调节机构，所述调节机构与控制装置电连接，所述调节机构用于控制调整包装食品处于压料机构的正下方，所述检测箱体的内壁表面设置有输送装置，所述输送装置设置有三个，所述输送装置与控制装置电连接，所述检测箱体的侧壁开设有与输送装置上端处于同一水平面的出料口，所述检测箱体的内壁表面设置有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴与控制装置电连接，所述电动伸缩轴的端部固定连接有推料板，所述电动伸缩轴设置于输送装置的上方，且电动伸缩轴设置有三组，所述电动伸缩轴用于推动推料板将包装食品推至输送装置上，所述检测箱体设置有电动伸缩轴的内壁表面设置有固定块，所述固定块设置有三组，所述固定块内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端固定连接有挡块，所述三组复位弹簧的弹性系数由上至下依次增大。
6.作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括连接板、驱动电机、驱动螺杆和移动板，所述连接板设置于检测箱体的内壁表面，所述连接板与检测箱体固定连接，所述驱动电机设置于连接板的表面，所述驱动电机与控制装置电连接，所述驱动电机的输出端与驱动螺杆固定连接，所述驱动螺杆的另一端与检测箱体转动连接，所述移动板与驱动螺杆螺纹传动连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述压料机构包括推进组件和压料组件，所述推进组
件设置于移动板的表面，所述推进组件设置有两组，且两组推进组件对此设置，所述推进组件与控制装置电连接，所述压料组件与推进组件螺纹传动连接，所述压料组件与控制装置电连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述推进组件包括推进电机和推进螺杆，所述推进电机设置于移动板的表面，所述推进电机与控制装置电连接，所述推进电机的输出端与推进螺杆固定连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述压料组件包括横板、螺纹套、轴座、第一液压伸缩轴和压板，所述螺纹套设置于横板内，且横板通过螺纹套与推进螺杆螺纹传动连接，所述轴座设置于横板的表面，且轴座设置有五个，相邻轴座之间的间距一致，轴座内设置有第一液压伸缩轴，所述第一液压伸缩轴与控制装置电连接，所述第一液压伸缩轴与压板固定连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括调节组件、固定组件和支撑组件，所述调节组件设置于检测箱体的内壁表面，所述调节组件与控制装置电连接，所述固定组件设置于检测箱体的内壁表面，所述固定组件与检测箱体固定连接，所述支撑组件与固定组件和检测箱体固定连接，所述支撑组件设置有五组，且相邻组支撑组件的间的间距一致。
11.作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括横杆、调节板和第二液压伸缩轴，所述第二液压伸缩轴设置于检测箱体设置第一液压伸缩轴的内壁表面，所述第二液压伸缩轴与控制装置电连接，所述第二液压伸缩轴与调节板固定连接，所述横杆设置有两个，且两个横杆对称设置，所述横杆的端部与检测箱体固定连接，所述调节板与横杆滑动连接，所述调节板的表面设置有调节槽，所述调节槽设置有五个，且五个调节槽间的间距与压板间的间距一致。
12.作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括固定板和横块，所述固定板与检测箱体的侧壁固定连接，所述固定板设置有两个，且两个固定板对此设置，所述横块的端部与固定板固定连接，所述横块的表面贯穿设置有滑动槽，所述滑动槽设置有五个，且五个滑动槽间的间距与压板间的间距一致。
13.作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括纵杆、滑动板和测量弹簧，所述纵杆的一端与横块固定连接，所述纵杆的另一端与检测箱体固定连接，所述滑动板与纵杆滑动连接，所述测量弹簧的一端与滑动板固定连接。
14.一种应用食品在线检测设备的检测方法，包括：
15.s1、将待检测的包装食品通过进料管投放至滑动板的表面；
16.s2、通过控制装置控制第二液压伸缩轴启动，通过调节板的上开设的调节槽进而将包装食品推至滑动板的中部；
17.s3、通过控制装置控制驱动组件和压料机构启动，使得第一液压伸缩轴对包装食品依次施加预设的压力，依次为漏气压力f1＜不合格压力f2＜合格压力f3；
18.s4、第一液压伸缩轴通过压板对包装食品先施加漏气压力f1，即最上侧的挡块不会推动滑动杆移动，包装食品袋漏气，即f1×
sinθ＜f(其中θ为挡块斜面与复位弹簧轴向的夹角，f为滑动杆与固定块之间的最大静摩擦力)，此时判断滑动板上方的包装食品为漏气食品，控制装置控制最上侧的第二液压伸缩轴启动将漏气食品推至最上侧的输送装置表面由相应的出料口运出；
19.s5、若食品包装袋未漏气，第一液压伸缩轴再通过压板对包装食品先施加漏气压
力f2，若最上侧挡块推动滑动杆向固定块内滑动，此时测量弹簧与中间的挡块接触，且中间的挡块不会推动滑动杆移动，包装食品袋被压漏气，即f+k1s＜f2×
sinθ＜f+k2s(其中k1和k2分别为上侧和中间的复位弹簧的弹性系数，且k2＞k1，s为复位弹簧的压缩量)，此时判断滑动板上方的包装食品为包装不合格食品，控制装置控制中间的第二液压伸缩轴启动将包装不合格食品推至中间的输送装置表面由相应的出料口运出；
20.s6、若食品包装袋未被压漏气，第一液压伸缩轴再通过压板对包装食品先施加漏气压力f3，若中间的挡块推动滑动杆向固定块内滑动，此时测量弹簧与下侧的挡块接触，且下侧的挡块不会推动滑动杆移动，包装食品袋未被压漏气，即f+k2s＜f3×
sinθ＜f+k3s(其中k2和k3分别为中间和下侧的复位弹簧的弹性系数，且k3＞k2，s为复位弹簧的压缩量)，此时判断滑动板上方的包装食品为包装合格食品，控制装置控制下侧的第二液压伸缩轴启动将包装合格食品推至下侧的输送装置表面由相应的出料口运出。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过先对滑动板表面的包装食品施加漏气压力f1，即最上侧的挡块不会推动滑动杆移动，包装食品袋漏气，此时判断滑动板上方的包装食品为漏气食品，控制装置控制最上侧的第二液压伸缩轴启动将漏气食品推至最上侧的输送装置表面由相应的出料口运出；若食品包装袋未漏气，第一液压伸缩轴再通过压板对包装食品先施加漏气压力f2，若最上侧挡块推动滑动杆向固定块内滑动，此时测量弹簧与中间的挡块接触，且中间的挡块不会推动滑动杆移动，包装食品袋被压漏气，此时判断滑动板上方的包装食品为包装不合格食品，控制装置控制中间的第二液压伸缩轴启动将包装不合格食品推至中间的输送装置表面由相应的出料口运出；若食品包装袋未被压漏气，第一液压伸缩轴再通过压板对包装食品先施加漏气压力f3，若中间的挡块推动滑动杆向固定块内滑动，此时测量弹簧与下侧的挡块接触，且下侧的挡块不会推动滑动杆移动，包装食品袋未被压漏气，此时判断滑动板上方的包装食品为包装合格食品，控制装置控制下侧的第二液压伸缩轴启动将包装合格食品推至下侧的输送装置表面由相应的出料口运出。进而实现了对待检测的包装食品进行检测分类，并将完成检测分类的包装食品通过输送装置运出，相比于目前的包装食品检测装置还需工作人员人工将检测完成的包装食品进行分类，本装置可自动对检测完成的包装食品进行分类，极大的增加了对包装食品的检测效率以及降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
22.为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
23.图1为一种食品在线检测设备中的结构示意图；
24.图2为一种食品在线检测设备中固定块、复位弹簧、滑动杆和挡块的结构示意图；
25.图3为一种食品在线检测设备中滑动杆和挡块的斜视图；
26.图4为一种食品在线检测设备中调节组件的结构示意图；
27.图5为一种食品在线检测设备中电动伸缩轴和推料板的结构示意图；
28.图6为一种食品在线检测设备中a处的局部结构放大示意图；
29.图7为一种食品在线检测设备中b处的局部结构放大示意图；
30.图8为一种食品在线检测设备的检测方法流程图；
31.图中：1、检测箱体；2、进料管；3、控制装置；4、驱动组件；401、连接板；402、驱动电机；403、驱动螺杆；404、移动板；5、输送装置；6、出料口；7、电动伸缩轴；8、推料板；9、固定块；10、复位弹簧；11、滑动杆；12、挡块；13、推进组件；1301、推进电机；1302、推进螺杆；14、压料组件；1401、横板；1402、螺纹套；1403、轴座；1404、第一液压伸缩轴；1405、压板；15、调节组件；1501、横杆；1502、调节板；1503、第二液压伸缩轴；1504、调节槽；16、固定组件；1601、固定板；1602、横块；1603、滑动槽；17、支撑组件；1701、纵杆；1702、滑动板；1703、测量弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.实施例一：请参阅图1-7，一种食品在线检测设备，包括检测箱体1，所述检测箱体1表面设置有进料管2，所述进料管2与检测箱体1固定连接，所述检测箱体1的侧壁表面设置有控制装置3，所述控制装置3与检测箱体1固定连接，所述检测箱体1的内壁表面设置有驱动组件4，所述驱动组件4与控制装置3电连接，所述驱动组件4表面设置有压料机构，所述压料机构与控制装置3电连接，所述压料机构用于检测包装食品是否漏气以及气密性是否合格，所述检测箱体1的内壁表面设置有调节机构，所述调节机构与控制装置3电连接，所述调节机构用于控制调整包装食品处于压料机构的正下方，所述检测箱体1的内壁表面设置有输送装置5，所述输送装置5设置有三个，所述输送装置5与控制装置3电连接，所述检测箱体1的侧壁开设有与输送装置5上端处于同一水平面的出料口6，所述检测箱体1的内壁表面设置有电动伸缩轴7，所述电动伸缩轴7与控制装置3电连接，所述电动伸缩轴7的端部固定连接有推料板8，所述电动伸缩轴7设置于输送装置5的上方，且电动伸缩轴7设置有三组，所述电动伸缩轴7用于推动推料板8将包装食品推至输送装置5上，所述检测箱体1设置有电动伸缩轴7的内壁表面设置有固定块9，所述固定块9设置有三组，所述固定块9内设置有复位弹簧10，所述复位弹簧10的端部固定连接有滑动杆11，所述滑动杆11的另一端固定连接有挡块12，所述三组复位弹簧10的弹性系数由上至下依次增大。
36.请参阅图1，优选的，所述驱动组件4包括连接板401、驱动电机402、驱动螺杆403和移动板404，所述连接板401设置于检测箱体1的内壁表面，所述连接板401与检测箱体1固定连接，所述驱动电机402设置于连接板401的表面，所述驱动电机402与控制装置3电连接，所述驱动电机402的输出端与驱动螺杆403固定连接，所述驱动螺杆403的另一端与检测箱体1转动连接，所述移动板404与驱动螺杆403螺纹传动连接。
37.请参阅图1，优选的，所述压料机构包括推进组件13和压料组件14，所述推进组件13设置于移动板404的表面，所述推进组件13设置有两组，且两组推进组件13对此设置，所述推进组件13与控制装置3电连接，所述压料组件14与推进组件13螺纹传动连接，所述压料组件14与控制装置3电连接。
38.请参阅图1，优选的，所述推进组件13包括推进电机1301和推进螺杆1302，所述推进电机1301设置于移动板404的表面，所述推进电机1301与控制装置3电连接，所述推进电机1301的输出端与推进螺杆1302固定连接。
39.请参阅图1，优选的，所述压料组件14包括横板1401、螺纹套1402、轴座1403、第一液压伸缩轴1404和压板1405，所述螺纹套1402设置于横板1401内，且横板1401通过螺纹套1402与推进螺杆1302螺纹传动连接，所述轴座1403设置于横板1401的表面，且轴座1403设置有五个，相邻轴座1403之间的间距一致，轴座1403内设置有第一液压伸缩轴1404，所述第一液压伸缩轴1404与控制装置3电连接，所述第一液压伸缩轴1404与压板1405固定连接。
40.请参阅图1、图4、图6和图7，优选的，所述调节机构包括调节组件15、固定组件16和支撑组件17，所述调节组件15设置于检测箱体1的内壁表面，所述调节组件15与控制装置3电连接，所述固定组件16设置于检测箱体1的内壁表面，所述固定组件16与检测箱体1固定连接，所述支撑组件17与固定组件16和检测箱体1固定连接，所述支撑组件17设置有五组，且相邻组支撑组件17的间的间距一致。
41.请参阅图1和图4，优选的，所述调节组件15包括横杆1501、调节板1502和第二液压伸缩轴1503，所述第二液压伸缩轴1503设置于检测箱体1设置第一液压伸缩轴1404的内壁表面，所述第二液压伸缩轴1503与控制装置3电连接，所述第二液压伸缩轴1503与调节板1502固定连接，所述横杆1501设置有两个，且两个横杆1501对称设置，所述横杆1501的端部与检测箱体1固定连接，所述调节板1502与横杆1501滑动连接，所述调节板1502的表面设置有调节槽1504，所述调节槽1504设置有五个，且五个调节槽1504间的间距与压板1405间的间距一致。
42.请参阅图1和图6，优选的，所述固定组件16包括固定板1601和横块9，所述固定板1601与检测箱体1的侧壁固定连接，所述固定板1601设置有两个，且两个固定板1601对此设置，所述横块9的端部与固定板1601固定连接，所述横块9的表面贯穿设置有滑动槽1603，所述滑动槽1603设置有五个，且五个滑动槽1603间的间距与压板1405间的间距一致。
43.请参阅图1和7，优选的，所述支撑组件17包括纵杆1701、滑动板1702和测量弹簧1703，所述纵杆1701的一端与横块9固定连接，所述纵杆1701的另一端与检测箱体1固定连接，所述滑动板1702与纵杆1701滑动连接，所述测量弹簧1703的一端与滑动板1702固定连接。
44.请参阅图8，一种应用食品在线检测设备的检测方法，包括：
45.s1、将待检测的包装食品通过进料管2投放至滑动板1702的表面；
46.s2、通过控制装置3控制第二液压伸缩轴1503启动，通过调节板1502的上开设的调节槽1504进而将包装食品推至滑动板1702的中部；
47.s3、通过控制装置3控制驱动组件4和压料机构启动，使得第一液压伸缩轴1404对包装食品依次施加预设的压力，依次为漏气压力f1＜不合格压力f2＜合格压力f3；
48.s4、第一液压伸缩轴1404通过压板1405对包装食品先施加漏气压力f1，即最上侧的挡块不会推动滑动杆11移动，包装食品袋漏气，即f1×
sinθ＜f(其中θ为挡块12斜面与复位弹簧10轴向的夹角，f为滑动杆11与固定块9之间的最大静摩擦力)，此时判断滑动板1702上方的包装食品为漏气食品，控制装置3控制最上侧的第二液压伸缩轴1503启动将漏气食品推至最上侧的输送装置5表面由相应的出料口6运出；
49.s5、若食品包装袋未漏气，第一液压伸缩轴1404再通过压板1405对包装食品先施加漏气压力f2，若最上侧挡块推动滑动杆11向固定块9内滑动，此时测量弹簧1703与中间的挡块接触，且中间的挡块不会推动滑动杆11移动，包装食品袋被压漏气，即f+k1s＜f2×
sinθ＜f+k2s(其中k1和k2分别为上侧和中间的复位弹簧10的弹性系数，且k2＞k1，s为复位弹簧10的压缩量)，此时判断滑动板1702上方的包装食品为包装不合格食品，控制装置3控制中间的第二液压伸缩轴1503启动将包装不合格食品推至中间的输送装置5表面由相应的出料口6运出；
50.s6、若食品包装袋未被压漏气，第一液压伸缩轴1404再通过压板1405对包装食品先施加漏气压力f3，若中间的挡块推动滑动杆11向固定块9内滑动，此时测量弹簧1703与下侧的挡块接触，且下侧的挡块不会推动滑动杆11移动，包装食品袋未被压漏气，即f+k2s＜f3×
sinθ＜f+k3s(其中k2和k3分别为中间和下侧的复位弹簧10的弹性系数，且k3＞k2，s为复位弹簧10的压缩量)，此时判断滑动板1702上方的包装食品为包装合格食品，控制装置3控制下侧的第二液压伸缩轴1503启动将包装合格食品推至下侧的输送装置5表面由相应的出料口6运出。
51.进而实现了对待检测的包装食品进行检测分类，并将完成检测分类的包装食品通过输送装置5运出，相比于目前的包装食品检测装置还需工作人员人工将检测完成的包装食品进行分类，本装置可自动对检测完成的包装食品进行分类，极大的增加了对包装食品的检测效率以及降低了工作人员的劳动强度。
52.本发明的工作原理是：工作时，待检测的包装食品通过进料管2投至在滑动板1702的表面，控制装置3控制第二液压伸缩轴1503启动，进而使得第二液压伸缩轴1503推动调节板1502移动，进入将待检测的包装食品调节至滑动板1702的中部，确保包装食品被压板1405压时其表面所受的压力均一致；控制装置3再控制驱动电机402启动，进而使得与驱动电机402输出端固定连接的驱动螺杆403转动，通过驱动螺杆403与移动板404间的螺纹传动配合进而使得压板1405移动至滑动板1702的正上方，控制装置3再控制推进电机1301启动，进而使得与推进电机1301输出端固定连接的推进螺杆1302转动，通过推进螺杆1302与横板1401内的螺纹套1402的螺纹传动配合，进而使得设置在横板1401表面压料组件14乡下移动直至压板1405贴合在包装食品的表面；控制装置3控制第一液压伸缩轴1404启动，先对滑动板1702表面的包装食品施加漏气压力f1，即最上侧的挡块12不会推动滑动杆11移动，包装食品袋漏气，此时判断滑动板1702上方的包装食品为漏气食品，控制装置3控制最上侧的第二液压伸缩轴1503启动将漏气食品推至最上侧的输送装置5表面由相应的出料口6运出；若
食品包装袋未漏气，第一液压伸缩轴1404再通过压板1405对包装食品先施加漏气压力f2，若最上侧挡块12推动滑动杆11向固定块9内滑动，此时测量弹簧1703与中间的挡块12接触，且中间的挡块12不会推动滑动杆11移动，包装食品袋被压漏气，此时判断滑动板1702上方的包装食品为包装不合格食品，控制装置3控制中间的第二液压伸缩轴1503启动将包装不合格食品推至中间的输送装置5表面由相应的出料口6运出；若食品包装袋未被压漏气，第一液压伸缩轴1404再通过压板1405对包装食品先施加漏气压力f3，若中间的挡块12推动滑动杆11向固定块9内滑动，此时测量弹簧1703与下侧的挡块12接触，且下侧的挡块12不会推动滑动杆11移动，包装食品袋未被压漏气，此时判断滑动板1702上方的包装食品为包装合格食品，控制装置3控制下侧的第二液压伸缩轴1503启动将包装合格食品推至下侧的输送装置5表面由相应的出料口6运出。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种食品在线检测设备，包括检测箱体(1)，所述检测箱体(1)表面设置有进料管(2)，所述进料管(2)与检测箱体(1)固定连接，其特征在于，所述检测箱体(1)的侧壁表面设置有控制装置(3)，所述控制装置(3)与检测箱体(1)固定连接，所述检测箱体(1)的内壁表面设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)与控制装置(3)电连接，所述驱动组件(4)表面设置有压料机构，所述压料机构与控制装置(3)电连接，所述压料机构用于检测包装食品是否漏气以及气密性是否合格，所述检测箱体(1)的内壁表面设置有调节机构，所述调节机构与控制装置(3)电连接，所述调节机构用于控制调整包装食品处于压料机构的正下方，所述检测箱体(1)的内壁表面设置有输送装置(5)，所述输送装置(5)设置有三个，所述输送装置(5)与控制装置(3)电连接，所述检测箱体(1)的侧壁开设有与输送装置(5)上端处于同一水平面的出料口(6)，所述检测箱体(1)的内壁表面设置有电动伸缩轴(7)，所述电动伸缩轴(7)与控制装置(3)电连接，所述电动伸缩轴(7)的端部固定连接有推料板(8)，所述电动伸缩轴(7)设置于输送装置(5)的上方，且电动伸缩轴(7)设置有三组，所述电动伸缩轴(7)用于推动推料板(8)将包装食品推至输送装置(5)上，所述检测箱体(1)设置有电动伸缩轴(7)的内壁表面设置有固定块(9)，所述固定块(9)设置有三组，所述固定块(9)内设置有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的端部固定连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的另一端固定连接有挡块(12)，所述三组复位弹簧(10)的弹性系数由上至下依次增大。2.根据权利要求1所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述驱动组件(4)包括连接板(401)、驱动电机(402)、驱动螺杆(403)和移动板(404)，所述连接板(401)设置于检测箱体(1)的内壁表面，所述连接板(401)与检测箱体(1)固定连接，所述驱动电机(402)设置于连接板(401)的表面，所述驱动电机(402)与控制装置(3)电连接，所述驱动电机(402)的输出端与驱动螺杆(403)固定连接，所述驱动螺杆(403)的另一端与检测箱体(1)转动连接，所述移动板(404)与驱动螺杆(403)螺纹传动连接。3.根据权利要求2所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述压料机构包括推进组件(13)和压料组件(14)，所述推进组件(13)设置于移动板(404)的表面，所述推进组件(13)设置有两组，且两组推进组件(13)对此设置，所述推进组件(13)与控制装置(3)电连接，所述压料组件(14)与推进组件(13)螺纹传动连接，所述压料组件(14)与控制装置(3)电连接。4.根据权利要求3所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述推进组件(13)包括推进电机(1301)和推进螺杆(1302)，所述推进电机(1301)设置于移动板(404)的表面，所述推进电机(1301)与控制装置(3)电连接，所述推进电机(1301)的输出端与推进螺杆(1302)固定连接。5.根据权利要求4所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述压料组件(14)包括横板(1401)、螺纹套(1402)、轴座(1403)、第一液压伸缩轴(1404)和压板(1405)，所述螺纹套(1402)设置于横板(1401)内，且横板(1401)通过螺纹套(1402)与推进螺杆(1302)螺纹传动连接，所述轴座(1403)设置于横板(1401)的表面，且轴座(1403)设置有五个，相邻轴座(1403)之间的间距一致，轴座(1403)内设置有第一液压伸缩轴(1404)，所述第一液压伸缩轴(1404)与控制装置(3)电连接，所述第一液压伸缩轴(1404)与压板(1405)固定连接。6.根据权利要求5所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述调节机构包括调节组件(15)、固定组件(16)和支撑组件(17)，所述调节组件(15)设置于检测箱体(1)的内壁表面，所述调节组件(15)与控制装置(3)电连接，所述固定组件(16)设置于检测箱体(1)的内壁表
面，所述固定组件(16)与检测箱体(1)固定连接，所述支撑组件(17)与固定组件(16)和检测箱体(1)固定连接，所述支撑组件(17)设置有五组，且相邻组支撑组件(17)的间的间距一致。7.根据权利要求6所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述调节组件(15)包括横杆(1501)、调节板(1502)和第二液压伸缩轴(1503)，所述第二液压伸缩轴(1503)设置于检测箱体(1)设置第一液压伸缩轴(1404)的内壁表面，所述第二液压伸缩轴(1503)与控制装置(3)电连接，所述第二液压伸缩轴(1503)与调节板(1502)固定连接，所述横杆(1501)设置有两个，且两个横杆(1501)对称设置，所述横杆(1501)的端部与检测箱体(1)固定连接，所述调节板(1502)与横杆(1501)滑动连接，所述调节板(1502)的表面设置有调节槽(1504)，所述调节槽(1504)设置有五个，且五个调节槽(1504)间的间距与压板(1405)间的间距一致。8.根据权利要求7所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述固定组件(16)包括固定板(1601)和横块(1602)，所述固定板(1601)与检测箱体(1)的侧壁固定连接，所述固定板(1601)设置有两个，且两个固定板(1601)对此设置，所述固定块(1602)(9)的端部与固定板(1601)固定连接，所述横块(1602)的表面贯穿设置有滑动槽(1603)，所述滑动槽(1603)设置有五个，且五个滑动槽(1603)间的间距与压板(1405)间的间距一致。9.根据权利要求8所述的食品在线检测设备，其特征在于，所述支撑组件(17)包括纵杆(1701)、滑动板(1702)和测量弹簧(1703)，所述纵杆(1701)的一端与横块(1602)固定连接，所述纵杆(1701)的另一端与检测箱体(1)固定连接，所述滑动板(1702)与纵杆(1701)滑动连接，所述测量弹簧(1703)的一端与滑动板(1702)固定连接。10.一种应用权利要求9所述的食品在线检测设备的检测方法，其特征在于，包括：s1、将待检测的包装食品通过进料管(2)投放至滑动板(1702)的表面；s2、通过控制装置(3)控制第二液压伸缩轴(1503)启动，通过调节板(1502)的上开设的调节槽(1504)进而将包装食品推至滑动板(1702)的中部；s3、通过控制装置(3)控制驱动组件(4)和压料机构启动，使得第一液压伸缩轴(1404)对包装食品依次施加预设的压力，依次为漏气压力f1＜不合格压力f2＜合格压力f3；s4、第一液压伸缩轴(1404)通过压板(1405)对包装食品先施加漏气压力f1，若最上侧的挡块(12)不会推动滑动杆(11)移动，包装食品袋漏气，即f1×
sinθ＜f(其中θ为挡块(12)斜面与复位弹簧(10)轴向的夹角，f为滑动杆(11)与固定块(9)之间的最大静摩擦力)，此时判断滑动板(1702)上方的包装食品为漏气食品，控制装置(3)控制最上侧的第二液压伸缩轴(1503)启动将漏气食品推至最上侧的输送装置(5)表面由相应的出料口(6)运出；s5、若食品包装袋未漏气，第一液压伸缩轴(1404)再通过压板(1405)对包装食品先施加漏气压力f2，若最上侧挡块(12)推动滑动杆(11)向固定块(9)内滑动，此时测量弹簧(1703)与中间的挡块(12)接触，且中间的挡块(12)不会推动滑动杆(11)移动，包装食品袋被压漏气，即f+k1s＜f2×
sinθ＜f+k2s，(其中k1和k2分别为上侧和中间的复位弹簧(10)的弹性系数，且k2＞k1，s为复位弹簧(10)的压缩量)，此时判断滑动板(1702)上方的包装食品为包装不合格食品，控制装置(3)控制中间的第二液压伸缩轴(1503)启动将包装不合格食品推至中间的输送装置(5)表面由相应的出料口(6)运出；s6、若食品包装袋未被压漏气，第一液压伸缩轴(1404)再通过压板(1405)对包装食品先施加漏气压力f3，若中间的挡块(12)推动滑动杆(11)向固定块(9)内滑动，此时测量弹簧
(1703)与下侧的挡块(12)接触，且下侧的挡块(12)不会推动滑动杆(11)移动，包装食品袋未被压漏气，即f+k2s＜f3×
sinθ＜f+k3s(其中k2和k3分别为中间和下侧的复位弹簧(10)的弹性系数，且k3＞k2，s为复位弹簧(10)的压缩量)，此时判断滑动板(1702)上方的包装食品为包装合格食品，控制装置(3)控制下侧的第二液压伸缩轴(1503)启动将包装合格食品推至下侧的输送装置(5)表面由相应的出料口(6)运出。
技术总结本发明公开了食品在线检测设备及检测方法，涉及食品检测领域，包括检测箱体，检测箱体的侧壁表面设置有控制装置，检测箱体的内壁表面设置有电动伸缩轴，电动伸缩轴的端部固定连接有推料板，检测箱体设置有电动伸缩轴的内壁表面设置有固定块，固定块内设置有复位弹簧，复位弹簧的端部固定连接有滑动杆，滑动杆的另一端固定连接有挡块。实现了对待检测的包装食品进行检测分类，并将完成检测分类的包装食品通过输送装置运出，相比于目前的包装食品检测装置还需工作人员人工将检测完成的包装食品进行分类，本装置可自动对检测完成的包装食品进行分类，极大的增加了对包装食品的检测效率以及降低了工作人员的劳动强度。以及降低了工作人员的劳动强度。以及降低了工作人员的劳动强度。
技术研发人员：安文杰 李文涛 周国辉
受保护的技术使用者：天朗科技有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/5
