1.本实用新型涉及腕带切割技术领域，具体为一种生产腕带用剪切装置。
背景技术：2.腕带又称手带，八色运动腕带代表八种健康态度，腕带除日常生活用外，还在工业生产中起到很大的作用，生产中用的腕带称为防静电手腕带，在医疗行业，医院的住院病人也身份识别戴腕带。
3.目前市场上存在着各种各样的腕带切割机，但是普遍存在切割口不平整的缺点，切割口不平整会导致腕带出现跑线的现象，需要进行第二次加工，而且切口不平整容易出现缠绕的现象，在加工过程中还会发生缠绕机器的现象，在腕带表面过于光滑，切割片还会出现打滑的情况，这样不仅浪费了材料，还增加了劳动力。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产腕带用剪切装置，具备切割口平整等优点，解决了切割口不平整会导致腕带出现跑线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产腕带用剪切装置，包括箱体，所述箱体内腔的正壁固定连接有旋转电机，所述箱体的正面活动连接有齿轮，所述箱体的正面活动连接有双向平齿，所述箱体的正面活动连接有六页齿，所述箱体的内部固定连接有传送装置，所述传送装置的左侧固定连接有腕带盘，所述箱体的内部固定连接有切割机构，所述箱体的上表面固定连接有电热机构；
6.所述切割机构包括活动连接在箱体内部的轴杆，所述轴杆的外侧固定连接有齿盘，所述轴杆的外侧且位于箱体内活动连接有两个活动块，两个所述活动块的下表面均活动连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有垂向杆，所述垂向杆的下表面固定连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有固定块，所述连接块远离活动块的一侧固定连接有隔热片，所述隔热片的正面固定连接有切割片。
7.进一步，所述旋转电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的正面，两个所述限位块分别活动连接在箱体内腔的正壁和背壁。
8.进一步，所述切割机构还包括固定连接在箱体内部的切割底座，所述切割底座面向切割片方向，且位于切割片的正下方。
9.进一步，所述六页齿位于双向平齿的前侧，所述六页齿的内部固定连接有滚轴。
10.进一步，所述电热机构包括固定连接在箱体上表面的电箱，所述电箱的前后两侧均固定连接有电线，所述电箱的右侧固定连接有显示屏，所述电箱的右侧固定连接有控制开关，所述电箱的右侧活动连接有调节旋钮，两个所述电线远离电箱的一端固定连接有环形扣。
11.进一步，所述箱体的左侧固定连接有限位板，所述限位板的内部活动连接有腕带。
12.进一步，所述箱体的右侧固定连接有卸料箱，且固定连接在切割底座的下表面，所
述环形扣固定连接在切割片的正面，所述隔热片为隔热石棉块。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该生产腕带用剪切装置，带有电热切割装置，通过电热和切割片的配合进而避免了切割片容易发生侧滑，有效的提高了剪切的质量，解决了剪切时容易发生毛边，剪切不规整的问题。
15.2、该生产腕带用剪切装置，采用垂向切割方式，且安装有限位装置，确保切割的尺寸一致，和切割口的平整，而且切割工序和传送装置采用统一电机，结构简单，更加节能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视示意图；
18.图3为本实用新型切割机构示意图；
19.图4为本实用新型切割机构内连接块示意图；
20.图5为本实用新型电热机构示意图。
21.图中：1箱体、2旋转电机、3齿轮、4双向平齿、5六页齿、6传送装置、7切割机构、701轴杆、702齿盘、703活动块、704连接块、705垂向杆、706限位块、707固定块、708弹簧、709隔热片、710切割片、711切割底座、8电热机构、801电箱、802电线、803显示屏、804控制开关、805调节旋钮、806环形扣、9腕带盘、10限位板、11卸料箱、12滚轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例中的一种生产腕带用剪切装置，包括箱体1，箱体1内腔的正壁固定连接有旋转电机2，旋转电机2是整个装置的主要动力，箱体1的正面活动连接有齿轮3，箱体1的正面活动连接有双向平齿4，箱体1的正面活动连接有六页齿5，箱体1的内部固定连接有传送装置6，传送装置6用来带动腕带，传送装置6的左侧固定连接有腕带盘9，箱体1的内部固定连接有切割机构7，箱体1的上表面固定连接有电热机构8。
24.旋转电机2的输出轴贯穿并延伸至箱体1的正面，六页齿5位于双向平齿4的前侧，六页齿5的内部固定连接有滚轴12，箱体1的左侧固定连接有限位板10，限位板10的内部活动连接有腕带，箱体1的右侧固定连接有卸料箱11，且固定连接在切割底座711的下表面。
25.请参阅图3-4，为了便于切割，本实施例中的切割机构7包括活动连接在箱体1内部的轴杆701，轴杆701带动活动块703旋转，轴杆701的外侧固定连接有齿盘702，轴杆701的外侧且位于箱体1内活动连接有两个活动块703，活动块703带动连接块704向下压，两个活动块703的下表面均活动连接有连接块704，连接块704带动切割片710的运动，连接块704的下表面固定连接有垂向杆705，垂向杆705的下表面固定连接有限位块706，限位块706在箱体1的内部上下移动，限位块706的下表面固定连接有弹簧708，弹簧708的弹力促使垂向杆705复位，弹簧708的下表面固定连接有固定块707，连接块704远离活动块703的一侧固定连接
有隔热片709，隔热片709的正面固定连接有切割片710。
26.切割机构7还包括固定连接在箱体1内部的切割底座711，切割底座711面向切割片710方向，且位于切割片710的正下方，隔热片709为隔热石棉块，两个限位块706分别活动连接在箱体1内腔的正壁和背壁。
27.由此可见上述的切割机构7，其主要作用在于通过旋转电机2的运动，从而带动切割片710，通过切割片710与切割底座711的相互配合从而实现对腕带的切割。
28.请参阅图5，为了进行加热处理，本实施例中的电热机构8包括固定连接在箱体1上表面的电箱801，电箱801的前后两侧均固定连接有电线802，电箱801的右侧固定连接有显示屏803，电箱801的右侧固定连接有控制开关804，控制开关804控制整个电热机构8的电路，电箱801的右侧活动连接有调节旋钮805，两个电线802远离电箱801的一端固定连接有环形扣806，环形扣806固定连接在切割片710的正面，通过环形扣806对切割片710进行加热。
29.由此可见上述的电热机构8其主要作用，通过电线802在于给切割片710进行加热，通过高温对腕带进行切割，避免因为表面光滑出现打滑的现象，且防止毛边的出现。
30.上述实施例的工作原理为：
31.（1）在对腕带进行剪切加工时，打开旋转电机2，旋转电机2上面的皮带带动齿轮3，齿轮3带动双向平齿4，双向平齿4带动六页齿5，六页齿5带动滚轴12开始运动，从而带动整个传送装置6，将腕带盘9里面的所需要裁剪的腕带放在传送装置6上面，通过传送装置6上的限位板10对腕带进行限位，传送装置6将腕带传送至切割机构7内，由于旋转电机2的运动带动双向平齿4，双向平齿4带动齿盘702运动，此时轴杆701上面的两个活动块703开始旋转，待活动块703的最高点面向连接块704时，连接块704向下压，连接块704向下压，带动垂向杆705。
32.（2）在打开旋转电机2的同时按下电热机构8上的控制开关804，打开电热机构8，此时电热机构8接入电源，由于电线802连接在切割片710上，电热装置8打开后对切割片710进行加热，由于垂向杆705的底部安装有切割片710，当垂向杆705向下压时，当垂向杆705向下压时，弹簧708开始随着收缩，切割片710也随之向下，且与切割底座711贴合，完成切割动作，旋转电机2持续旋转，带动轴杆701，此时轴杆701上的活动块703旋转至最低处，限位机构706下表面的弹簧708回弹，此时垂向杆705复位。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种生产腕带用剪切装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的正壁固定连接有旋转电机（2），所述箱体（1）的正面活动连接有齿轮（3），所述箱体（1）的正面活动连接有双向平齿（4），所述箱体（1）的正面活动连接有六页齿（5），所述箱体（1）的内部固定连接有传送装置（6），所述传送装置（6）的左侧固定连接有腕带盘（9），所述箱体（1）的内部固定连接有切割机构（7），所述箱体（1）的上表面固定连接有电热机构（8）；所述切割机构（7）包括活动连接在箱体（1）内部的轴杆（701），所述轴杆（701）的外侧固定连接有齿盘（702），所述轴杆（701）的外侧且位于箱体（1）内活动连接有两个活动块（703），两个所述活动块（703）的下表面均活动连接有连接块（704），所述连接块（704）的下表面固定连接有垂向杆（705），所述垂向杆（705）的下表面固定连接有限位块（706），所述限位块（706）的下表面固定连接有弹簧（708），所述弹簧（708）的下表面固定连接有固定块（707），所述连接块（704）远离活动块（703）的一侧固定连接有隔热片（709），所述隔热片（709）的正面固定连接有切割片（710）。2.根据权利要求1所述的一种生产腕带用剪切装置，其特征在于：所述旋转电机（2）的输出轴贯穿并延伸至箱体（1）的正面，两个所述限位块（706）分别活动连接在箱体（1）内腔的正壁和背壁。3.根据权利要求1所述的一种生产腕带用剪切装置，其特征在于：所述切割机构（7）还包括固定连接在箱体（1）内部的切割底座（711），所述切割底座（711）面向切割片（710）方向，且位于切割片（710）的正下方。4.根据权利要求1所述的一种生产腕带用剪切装置，其特征在于：所述六页齿（5）位于双向平齿（4）的前侧，所述六页齿（5）的内部固定连接有滚轴（12）。5.根据权利要求1所述的一种生产腕带用剪切装置，其特征在于：所述电热机构（8）包括固定连接在箱体（1）上表面的电箱（801），所述电箱（801）的前后两侧均固定连接有电线（802），所述电箱（801）的右侧固定连接有显示屏（803），所述电箱（801）的右侧固定连接有控制开关（804），所述电箱（801）的右侧活动连接有调节旋钮（805），两个所述电线（802）远离电箱（801）的一端固定连接有环形扣（806）。6.根据权利要求1所述的一种生产腕带用剪切装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的内部活动连接有腕带。7.根据权利要求5所述的一种生产腕带用剪切装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有卸料箱（11），且固定连接在切割底座（711）的下表面，所述环形扣（806）固定连接在切割片（710）的正面，所述隔热片（709）为隔热石棉块。
技术总结本实用新型涉及一种生产腕带用剪切装置，包括箱体，所述箱体内腔的正壁固定连接有旋转电机，所述箱体的正面活动连接有齿轮，所述箱体的正面活动连接有双向平齿，所述箱体的正面活动连接有六页齿，所述箱体的内部固定连接有传送装置，所述传送装置的左侧固定连接有腕带盘，所述切割机构包括活动连接在箱体内部的轴杆，所述轴杆的外侧固定连接有齿盘，所述箱体的内部固定连接有切割机构，所述箱体的上表面固定连接有电热机构。该生产腕带用剪切装置带有电热切割装置，通过电热和切割片的配合进而避免了切割片容易发生侧滑，有效的提高了剪切的质量，解决了剪切时容易发生毛边，剪切不规整的问题。整的问题。整的问题。
技术研发人员：邹木新
受保护的技术使用者：广州福天信息技术有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
