1.本技术涉及油气生技术领域，特别是涉及一种趾端滑套。
背景技术：2.趾端滑套是随着固井管柱一起下入井下的管件，当完成固井作业后通过特殊的触发方式将趾端滑套打开，进而开展后续的压裂施工作业。该工具可以快速的建立井筒与油层的压裂通道，滑套开启效率高，压力通道排量大的特点。
3.但是，现有的趾端滑套主要可分为破裂盘型、延时型、电控型和可溶型四种，具体存在问题如下：破裂盘型趾端滑套其内置爆破盘，依靠憋压打开，与套管试压冲突，存在套管试压工序完成后，趾端滑套憋打开成功率低的问题；延时型趾端滑套内置延时阀，在完成套管试压工序后，可延时打开趾端滑套，但如果套管试压工序无法顺利如期完成，超过延时时间，滑套存在误操作打开的问题；可溶型趾端滑套内置可溶塞，溶塞溶解后滑套开启，与延时型的存在的问题相同，一旦套管试压工序无法顺利如期完成，超过溶塞的溶解时间，滑套存在误操作打开的问题；电控型可溶滑套内置电控活塞或电磁阀控式滑套开启，但在深井、超深井中，由于井底压力过高，电控开关或电磁阀存在无法正常控制滑套打开的问题。
4.所以上述技术问题需要进一步解决。
技术实现要素：5.本实用新型的主要目的在于，提供一种趾端滑套，解决上述的趾端滑套无法正常打开或者误操作打开的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.一方面本技术提供一种趾端滑套，包括：依次连接的上接头、连接头、下接头，并形成中空的管道结构；
8.其中，所述上接头的侧壁设置有出液口，所述连接头的内壁设置有连接口，所述连接头的侧壁中设置有连通所述连接头下端和所述连接口的导压通道；所述下接头的侧壁中设置有阀道，所述阀道一端延伸至与所述导压通道连通的位置，所述阀道的另一端延伸至所述下接头的内壁并形成端口，所述阀道中设置有控制阀，所述端口设置有可溶堵头，所述下接头的侧壁中设置有电池和电控模块，所述电池、所述电控模块和所述控制阀三者电连接，所述下接头的内壁上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电控模块连接；
9.滑套，其上端套设在所述上接头内部将所述出液口封挡，所述滑套下端套设在连接头内部并将所述连接口封挡；
10.其中，所述可溶堵头溶解后，当压力传感器接收到预设的压力波码并将压力信号传输给所述电控模块后，所述电控模块能够基于所述压力信号控制所述控制阀打开，所述连接口与所述端口连通。
11.本实用新型的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
12.可选地，前述的趾端滑套，其还包括：
13.外套，与所述连接头连接并套在所述下接头外侧，所述外套与所述下接头形成密封的容纳腔，所述容纳腔中设置所述电池和所述电控模块。
14.可选地，前述的趾端滑套，其中所述滑套通过穿设剪切销钉与所述上接头连接。
15.可选地，前述的趾端滑套，其中所述连接头从上端开始向下端方向形成孔径依次减小的第一阶孔、第二阶孔和第三阶孔，并形成第一台阶和第二台阶，所述连接口位于所述第一台阶处；
16.所述滑套外壁设置有限位环，所述限位环套设所述第一阶孔中当所述连接口与所述端口连通，井液通过所述连接口流出对所述限位环施压使所述滑套滑动，所述第二台阶对所述限位环限位。
17.可选地，前述的趾端滑套，其中所述上接头的上端为母头下端为公头，所述连接头的所述第一阶孔内壁设置螺纹以形成母头，所述上接头和所述连接头螺纹连接，所述上接头的下端端部距离所述第一台阶预设距离。
18.可选地，前述的趾端滑套，其中所述连接头的下端的内外壁均设置有螺纹，所述下接头的上端为公头并与所述连接头下端的内螺纹连接；
19.所述外套的顶端为母头并与所述连接头下端的外螺纹连接。
20.可选地，前述的趾端滑套，其中所述连接口和所述导压通道形成的流道数量为多个，且多个所述流道均匀间隔的设置在所述连接头侧壁一周。
21.可选地，前述的趾端滑套，其中所述阀道的数量为多个，并均匀间隔的设置在所述下接头侧壁中，每条所述阀道中均设置有一个控制阀，每条所述阀道的端口均封堵有所述可溶堵头，多条所述阀道分别与多个流道连通；
22.其中，所有所述控制阀均与所述电控模块连接。
23.可选地，前述的趾端滑套，其中所述可溶堵头为能溶解于酸液中的材料制成；
24.或，所述可溶堵头为能溶解于碱液中的材料制成。
25.另一方面，本技术提供一种滑套打开控制方法，用于上述的趾端滑套，包括：
26.使用预设液体将可溶堵头溶解，或者待所述可溶堵头于井中预设时间后自行溶解；
27.向井中施加预设的压力波码的压力，并通过井液传输预设的压力波码信号；
28.采集并对比所述预设的压力波码，当所述预设的压力波码与预存的压力波码一致，则开启所述趾端滑套的控制阀，使所述趾端滑套的连接口与端口连通，以使井液进入并推动滑套下移，将所述趾端滑套的出液口打开。
29.借由上述技术方案，本实用新型趾端滑套至少具有下列优点：
30.本实用新型实施例的趾端滑套，其连接头中设置导压通道，并于内壁设置连接口，在下接头中设置阀道，并与内壁设置端口，阀道与导压通道连通，端口通过可溶堵头封堵，阀道中设置常闭的控制阀。在使用时，当本技术的趾端滑套放入井中一段时间可以使可溶堵头溶解，或者向井中通入酸性或碱性液体可以使可溶堵头溶解，之后便可以通过向井中施加预设的压力波码的压力作为开启滑套的信号，当压力传感器检测到预设的压力波码后，便会将压力信号传输给电控模块，电控模块便会控制控制阀打开，进而使端口与连接口连通，此时趾端滑套中部通道中的井液可以从端口进入，从连接口流出，在液体的作用下可以推动滑套向下移动，进而打开滑套封挡的出液口，完成趾端滑套的打开动作。可见本技术
的趾端滑套通过压力波码信号控制开启滑套，可以有效的避免误操作打开和无法正常打开的情况发生。
31.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
32.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
33.图1示意性地示出了一种趾端滑套的截面结构示意图；
34.图2示意性地示出了一种趾端滑套的连接头的截面结构示意图。
35.附图中各标号为：
36.上接头1、出液口11、连接头2、连接口21、导压通道22、第一阶孔23、第二阶孔24、第三阶孔25，第一台阶26、第二台阶27，下接头3、阀道31、端口32、控制阀4、可溶堵头5、电池6、电控模块7、压力传感器8、滑套9、限位环91、外套10、容纳腔101。
具体实施方式
37.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
38.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
39.实施例一
40.如图1和图2所示，本实用新型的实施例一提出的一种趾端滑套，包括：依次连接的上接头1、连接头2、下接头3，并形成中空的管道结构；
41.其中，所述上接头1的侧壁设置有出液口11，所述连接头2的内壁设置有连接口21，所述连接头2的侧壁中设置有连通所述连接头2下端和所述连接口21的导压通道22；所述下接头3的侧壁中设置有阀道31，所述阀道31一端延伸至与所述导压通道22连通的位置，所述阀道31的另一端延伸至所述下接头3的内壁并形成端口32，所述阀道31中设置有控制阀4，所述端口32设置有可溶堵头5，所述下接头3的侧壁中设置有电池6和电控模块7，所述电池6、所述电控模块7和所述控制阀4三者电连接，所述下接头3的内壁上设置有压力传感器8，所述压力传感器8与所述电控模块7连接；
42.滑套9，其上端套设在所述上接头1内部将所述出液口11封挡，所述滑套9下端套设在连接头2内部并将所述连接口21封挡；
43.其中，所述可溶堵头5溶解后，当压力传感器8接收到预设的压力波码并将压力信号传输给所述电控模块7后，所述电控模块7能够基于所述压力信号控制所述控制阀4打开，所述连接口21与所述端口32连通。
44.具体地，为了便于描述本技术实施例提供的趾端滑套的结构，本技术中所有的上、下均对应趾端滑套实际使用状态下的上下，且由于趾端滑套在使用时有固定的上下方向使用要求，故本技术中的包含上、下概念的表述均为准确无疑义的表述。其中，上接头1、连接头2、下接头3相邻二者之间的连接均为密封连接，例如可以是通过细牙螺纹连接，也可以通过设置密封的配合结构进行密封连接。
45.上接头1的结构与现有技术中的趾端滑套的上接头1的结构相同，其用于连接套管，其侧壁上的出液口11可以是圆形通孔，数量可以为一个也可以为多个，且优选为多个，并均匀间隔的分布在上接头1的侧壁上，出液口11用于在趾端滑套打开后，即出液口11与趾端滑套的内部通道连通，供液体射出实施压裂工作。
46.连接头2是用于连接上接头1和下接头3的转接管体。连接头2侧壁设置的导压通道22可以是贯穿连接头2上、下两端的，也可以是连通连接头2的下端和内壁的连接口21。
47.其中，滑套9与上接头1和连接头2的连接可以是相对密封的，并通过剪切销钉与上接头1固定。
48.下接头3上设置的阀道31需要一端与下接头3的上端连通，并且阀道31的设置位置需要在下接头3与连接头2连接后，保证阀道31与导压通道22连通，阀道31的另一端需要与下接头3的内部连通，进而在下接头3的内壁形成端口32。控制阀4与阀道31之间的连接需要密封连接，例如采用细牙螺纹连接，并配合其他密封介质或者垫圈进行密封。封堵在端口32的可溶堵头5的形状需要与端口32适配，二者可以是螺纹连接，也可以是过盈配合，且优选的可溶堵头5的端部与下接头3的内壁平齐。电池6和电控模块7可以是设置在下接头3侧壁上预留的凹槽中，并在放置了电池6和电控模块7之后，通过密封件将凹槽密封，也可以通过其他部件与下接头3形成密封的腔体来容置电池6和电控模块7。但需要注意的是，下接头3中需要预留能够供连接控制阀4与电池6以及控制阀4与电控模块7的线材通过的通道。
49.本实用新型实施例的趾端滑套，其连接头2中设置导压通道22，并于内壁设置连接口21，在下接头3中设置阀道31，并与内壁设置端口32，阀道31与导压通道22连通，端口32通过可溶堵头5封堵，阀道31中设置常闭的控制阀4。在使用时，当本技术的趾端滑套放入井中一段时间可以使可溶堵头5溶解，或者向井中通入酸性或碱性液体可以使可溶堵头5溶解，之后便可以通过向井中施加预设的压力波码的压力作为开启滑套9的信号，当压力传感器8检测到预设的压力波码后，便会将压力信号传输给电控模块7，电控模块7便会控制控制阀4打开，进而使端口32与连接口21连通，此时趾端滑套中部通道中的井液可以从端口32进入，从连接口21流出，在液体的作用下可以推动滑套9向下移动，例如可以在滑套9的侧壁设置凸起或者凹槽，使井液推动凸起或者凹槽推动滑套9，进而打开滑套9封挡的出液口11，完成趾端滑套的打开动作。可见本技术的趾端滑套通过压力波码信号控制开启滑套9，可以有效的避免误操作打开和无法正常打开的情况发生。
50.如图1所示，在具体实施中，其中本技术实施例的趾端滑套，还包括：外套10，与所述连接头2连接并套在所述下接头3外侧，所述外套10与所述下接头3形成密封的容纳腔101，所述容纳腔101中设置所述电池6和所述电控模块7。
51.具体地，外套10的一端与下接头3的下端连接，例如可以通过细牙螺纹密封的连接，也可以在二者连接的位置设置密封胶、密封垫等起到密封作用的零件。
52.其中，外套10的内径大于下接头3的外径，外套10套在下接头3外侧，并且外套10的
另一端与下接头3的外壁密封配合，外套10的另一端与下接头3的外壁之间可以是通过设置密封件进行密封配合，也可以通过过盈配合的方式进行密封的连接，由于下接头3与连接头2之间也是密封连接的，进而外套10内壁与下接头3外壁之间可以形成所述容纳腔101，或者，为了进一步的将外套10和下接头3之间的空间分隔形成容纳腔101，还可以在下接头3的外壁上设置凸起结构，该凸起结构可以与外套10的内壁密封配合，进而如图1所示，通过外套10与下接头3配合的一端、凸起、外套10内壁以及下接头3外壁形成容纳腔101。
53.在具体实施中，所述滑套9通过穿设剪切销钉(图中未示出)与所述上接头1连接。
54.具体地，通过剪切销钉将滑套9固定在指定的位置的方式为临时固定，目的是在趾端滑套入井后，能够在液体压力的作用下使滑套9将剪切销钉剪断并向下运动，进而实现打开出液口11的目的。其中，剪切销钉的数量以及设置位置可以根据实际设计和使用的需要进行选择和设置。
55.如图1和图2所示，在具体实施中，所述连接头2从上端开始向下端方向形成孔径依次减小的第一阶孔23、第二阶孔24和第三阶孔25，并形成第一台阶26和第二台阶27，所述连接口21位于所述第一台阶26处；
56.所述滑套9外壁设置有限位环91，所述限位环91套设所述第一阶孔23中当所述连接口21与所述端口32连通，井液通过所述连接口21流出对所述限位环91施压使所述滑套9滑动，所述第二台阶27对所述限位环91限位。
57.具体地，所述上接头1的上端为母头下端为公头，所述连接头2的所述第一阶孔23内壁设置螺纹以形成母头，所述上接头1和所述连接头2螺纹连接，所述上接头1的下端端部距离所述第一台阶26预设距离。
58.其中，导压通道22可以从连接头2的下端竖直向上端延伸，于第一台阶26的位置处开口以形成连接口21。
59.需要注意的是，需要将连接口21与上接头1的下端端部留预设距离，以保证在端口32与连接口21连通时，井液可以一次通过端口32、导压通道22从连接口21流出，然后作用在滑套9外壁的限位环91上，进而在井液压力的作用下，使滑套9将剪切销钉剪断并向下滑动，最终滑套9下滑至限位环91与第二台阶27接触限位的位置，将遮挡的出液口11打开，完成滑套9打开工作。
60.如图1所示，在具体实施中，其中所述连接头2的下端的内外壁均设置有螺纹，所述下接头3的上端为公头并与所述连接头2下端的内螺纹连接；所述外套10的顶端为母头并与所述连接头2下端的外螺纹连接。
61.具体地，通过将连接头2的下端的内外壁均设置螺纹，并将下接头3与内螺纹连接，以及将外套10与外螺纹连接，则可以保证外套10套在下接头3外侧的同时，可以保证外套10与连接头2的外壁形成统一的外径，进而外套10、连接头2以及上接头1的外径相同，以形成外壁平整的趾端滑套。
62.在具体实施中，其中所述连接口21和所述导压通道22形成的流道数量为多个，且多个所述流道均匀间隔的设置在所述连接头2侧壁一周。
63.具体地，连接口21和导压通道22形成的流道的数量可以是3、4、5、6、7、8个，或者更多个，可以根据设计的需要设置合适的数量。
64.进一步地，由于开启滑套9需要阀道31的端口32与连接口21连通，并使液体可以从
端口32进入到连通的通道内，进而当连接口21和导压通道22形成的流道数量为多个时，优选的将阀道31的数量设置为多个，并且阀道31均匀间隔的设置在下接头3侧壁中，每条阀道31中均设置有一个控制阀4，每条阀道31的端口32均封堵有可溶堵头5，多条阀道31分别与多个流道连通；其中，所有控制阀4均与电控模块7连接。
65.在具体实施中，其中所述可溶堵头5为能溶解于酸液中的材料制成；或，所述可溶堵头5为能溶解于碱液中的材料制成；或者所述可溶堵头5可以是能够水溶的材质，具体材质为技术人员所知，但需要注意的是水溶材质的可溶堵头5需要保证是在经理一段时间后才完全溶解，使可溶堵头5失去封堵的功能。
66.具体地，可溶堵头5可以是能能够溶于酸液中的碳酸钙材质、或者可以是能够溶于碱液中的铝合金材质。此外，可溶堵头5的材质还可以是技术人员根据常规的使用材质进行选择，本技术不做限制。
67.实施例二
68.本实用新型的实施例二提出的一种滑套打开控制方法，用于上述的趾端滑套，方法包括：
69.201、使用预设液体将可溶堵头溶解，或者待所述可溶堵头于井中预设时间后自行溶解。
70.具体地，可以根据趾端滑套上的可溶堵头的材质进行该步骤，即如果可溶堵头为酸液溶解的材质，则在需要打开滑套时，先向井中注入酸液，以溶解可溶堵头；或，如果可溶堵头为碱液溶解的材质，则在需要打开滑套时，先向井中注入碱液，以溶解可溶堵头；或者，如果可溶堵头为水溶性的材质，可以待可溶堵头在井中字形溶解，具体溶解所需的时间则可以由技术人员通过调节可溶堵头的水溶性材质进行设置。
71.202、向井中施加预设的压力波码的压力，并通过井液传输预设的压力波码信号。
72.具体地，该步骤的目的是向井中传递预设的压力波码信号，由于井中具有井液，故可通过压力施加的设备(为油气开采中常用的设备，此处不再赘述)对井中施加压力，并采用预设的压力波码施加压力，然后压力作用在井液中，并通过井液传输至趾端滑套的压力传感器处。
73.其中，预设的压力波码是工作人员设定的，为特定组合的压力波码，与套管试验时的压力变化差异极大，可以有效的防止在套管试压时的趾端滑套误操作打开的情况发生。
74.203、采集并对比所述预设的压力波码，当所述预设的压力波码与预存的压力波码一致，则开启所述趾端滑套的控制阀，使所述趾端滑套的连接口与端口连通，以使井液进入并推动滑套下移，将所述趾端滑套的出液口打开。
75.具体地，通过趾端滑套的压力传感器采集井液传递过来的预设的压力波码，然后与电控模块中预存的用于比对的压力波码进行比较，如果采集的压力波码与预存的压力波码相同，则电控模块控制控制阀打开，连通阀道与端口，进而连通连接口与端口，使井液可以从端口进入，依次流经阀道、导压通道至连接口，井液作用在滑套上，并且结合趾端滑套中部通孔中的井液对滑套的作用，使滑套剪断剪切销钉向下滑动，进而将出液口显露，即出液口与趾端滑套中部的通孔连通，完成滑套的打开工作。
76.具体地，本实施例二中所述的趾端滑套可直接使用上述实施例一提供的趾端滑套，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。
77.本实用新型实施例的滑套打开控制方法，其通过向井中施加预设的压力波码的压力作为开启滑套的信号，当压力传感器检测到预设的压力波码后，便会将压力信号传输给电控模块，电控模块便会控制控制阀打开，进而使端口与连接口连通，此时趾端滑套中部通道中的液体可以从端口进入，从连接口流出，在液体的作用下可以推动滑套向下移动，例如可以在滑套的侧壁设置凸起或者凹槽，使井液推动凸起或者凹槽推动滑套，进而打开滑套封挡的出液口，完成趾端滑套的打开动作。可见本技术的方法通过压力波码信号控制开启滑套，可以有效的避免误操作打开和无法正常打开的情况发生。
78.可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。
79.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
80.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种趾端滑套，其特征在于，包括：依次连接的上接头、连接头、下接头，并形成中空的管道结构；其中，所述上接头的侧壁设置有出液口，所述连接头的内壁设置有连接口，所述连接头的侧壁中设置有连通所述连接头下端和所述连接口的导压通道；所述下接头的侧壁中设置有阀道，所述阀道一端延伸至与所述导压通道连通的位置，所述阀道的另一端延伸至所述下接头的内壁并形成端口，所述阀道中设置有控制阀，所述端口设置有可溶堵头，所述下接头的侧壁中设置有电池和电控模块，所述电池、所述电控模块和所述控制阀三者电连接，所述下接头的内壁上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述电控模块连接；滑套，其上端套设在所述上接头内部将所述出液口封挡，所述滑套下端套设在连接头内部并将所述连接口封挡；其中，所述可溶堵头溶解后，当压力传感器接收到预设的压力波码并将压力信号传输给所述电控模块后，所述电控模块能够基于所述压力信号控制所述控制阀打开，所述连接口与所述端口连通。2.根据权利要求1所述的趾端滑套，其特征在于，还包括：外套，与所述连接头连接并套在所述下接头外侧，所述外套与所述下接头形成密封的容纳腔，所述容纳腔中设置所述电池和所述电控模块。3.根据权利要求2所述的趾端滑套，其特征在于，所述滑套通过穿设剪切销钉与所述上接头连接。4.根据权利要求3所述的趾端滑套，其特征在于，所述连接头从上端开始向下端方向形成孔径依次减小的第一阶孔、第二阶孔和第三阶孔，并形成第一台阶和第二台阶，所述连接口位于所述第一台阶处；所述滑套外壁设置有限位环，所述限位环套设所述第一阶孔中当所述连接口与所述端口连通，井液通过所述连接口流出对所述限位环施压使所述滑套滑动，所述第二台阶对所述限位环限位。5.根据权利要求4所述的趾端滑套，其特征在于，所述上接头的上端为母头下端为公头，所述连接头的所述第一阶孔内壁设置螺纹以形成母头，所述上接头和所述连接头螺纹连接，所述上接头的下端端部距离所述第一台阶预设距离。6.根据权利要求5所述的趾端滑套，其特征在于，所述连接头的下端的内外壁均设置有螺纹，所述下接头的上端为公头并与所述连接头下端的内螺纹连接；所述外套的顶端为母头并与所述连接头下端的外螺纹连接。7.根据权利要求1或3所述的趾端滑套，其特征在于，所述连接口和所述导压通道形成的流道数量为多个，且多个所述流道均匀间隔的设置在所述连接头侧壁一周。8.根据权利要求7所述的趾端滑套，其特征在于，所述阀道的数量为多个，并均匀间隔的设置在所述下接头侧壁中，每条所述阀道中均设置有一个控制阀，每条所述阀道的端口均封堵有所述可溶堵头，多条所述阀道分别与多个流道连通；
其中，所有所述控制阀均与所述电控模块连接。9.根据权利要求1所述的趾端滑套，其特征在于，所述可溶堵头为能溶解于酸液中的材料制成；或，所述可溶堵头为能溶解于碱液中的材料制成。
技术总结本申请提供一种趾端滑套，涉及油气生技术领域。趾端滑套包括：依次连接的上接头、连接头、下接头，并形成中空的管道结构；上接头的侧壁设置有出液口，连接头的内壁设置有连接口，连接头的侧壁中设置有连通连接头下端和连接口的导压通道；下接头的侧壁中设置有阀道，阀道一端与导压通道连通另一端延伸至下接头的内壁形成端口，阀道中设置有控制阀，端口设置有可溶堵头，下接头的侧壁中设置有电池和电控模块，下接头的内壁上设置有与电控模块连接的压力传感器；滑套，其上端套设在上接头内部将出液口封挡，下端套设在连接头内部将连接口封挡。所述趾端滑套解决了当前趾端滑套无法正常打开或者误操作打开技术的问题。打开或者误操作打开技术的问题。打开或者误操作打开技术的问题。
技术研发人员：段会竹 曹雪洪 张红 龙永辉
受保护的技术使用者：安东石油技术（集团）有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
